本发明专利技术提供一种烧结机头部安装方法及装置，其中的方法包括：在烧结机的中部骨架上组装用于装配头部上骨架框架的单片骨架；基于位于中部骨架上的临时台车，将单片骨架装配为头部上骨架框架；基于位于中部骨架上方的天车，在头部上骨架框架上安装头部附属装置，以形成头部上骨架；在位于烧结机的头部安装位置的头部下骨架上铺设临时轨道以及牵引装置；基于牵引装置和临时轨道，将头部上骨架运输至头部下骨架的上方；利用顶升装置将头部上骨架转移至头部下骨架上，并对头部上骨架和头部下骨架进行固定，以完成烧结机的头部安装。利用上述发明专利技术能够简便、快速、安全的完成烧结机头部的安装作业。装作业。装作业。
【技术实现步骤摘要】
烧结机头部安装方法及装置
[0001]本专利技术涉及烧结机安装
，更为具体地，涉及一种烧结机头部安装方法及装置。
技术介绍
[0002]烧结机主要适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，其是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份、不同粒度的精矿粉、富矿粉等烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫、磷等有害杂质。
[0003]目前，在烧结机头部施工过程中，由于烧结机头部位置与高跨相连，安装行车无法到达相应位置，导致头部上骨架及相应设备无法使用行车吊装，通常的施工方案是将头部上骨架位置的构件吊装到头部安装位置后利用手拉或电动手拉葫芦进行单件吊装，且必须按照构件的位置由下至上逐件安装。具体地，先安装立柱，然后待立柱安装完毕后再安装横梁，立柱和横梁构成框架，继而在框架组装完毕后安装布料器、给料仓等附属设备。
[0004]可知，现有的烧结机头部施工方案会导致施工周期长，安全隐患较多，效率低下。
技术实现思路
[0005]鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种烧结机头部安装方法及装置，以解决现有的烧结机在安装过程中存在的施工周期长，安全隐患较多，效率低下等问题。
[0006]本专利技术提供的烧结机头部安装方法，包括：在烧结机的中部骨架上组装用于装配头部上骨架框架的单片骨架；基于位于中部骨架上的临时台车，将单片骨架装配为头部上骨架框架；基于位于中部骨架上方的天车，在头部上骨架框架上安装头部附属装置，以形成头部上骨架；在位于烧结机的头部安装位置的头部下骨架上铺设临时轨道以及牵引装置；基于牵引装置和临时轨道，将头部上骨架运输至头部下骨架的上方；利用顶升装置将头部上骨架转移至头部下骨架上，并对头部上骨架和头部下骨架进行固定，以完成烧结机的头部安装。
[0007]此外，可选的技术方案是，基于位于中部骨架上的临时台车，将单片骨架装配为头部上骨架框架的过程包括：在中部骨架上铺设有中部轨道，临时台车的车轮限位在中部轨道上；基于临时台车和中部轨道的配合，将单片骨架装配为头部上骨架框架。
[0008]此外，可选的技术方案是，在头部上骨架框架上安装头部附属装置之前，还包括：对头部上骨架框架的尺寸进行复查，并获取对应的复查结果；基于复查结果调整头部上骨架框架的尺寸，直至符合预设要求。
[0009]此外，可选的技术方案是，头部附属装置包括：圆辊布料器、九辊布料器、铺底料槽下部、原料给料仓下部、摆动漏斗、隔热装置及骨架附属平台。
[0010]此外，可选的技术方案是，临时轨道与中部轨道相适配连接。
[0011]此外，可选的技术方案是，牵引装置包括卷扬机和倒链。
[0012]此外，可选的技术方案是，头部上骨架框架的单片骨架之间通过焊接或螺钉固定
连接。
[0013]此外，可选的技术方案是，利用顶升装置将头部上骨架转移至头部下骨架上的过程包括：将顶升装置放置在头部下骨架上对应头部上骨架的预设支撑点的位置；通过顶升装置将头部上骨架顶起，并将临时台车移出；顶升装置下降并带动头部上骨架落至头部下骨架上。
[0014]此外，可选的技术方案是，顶升装置包括千斤顶和液压缸。
[0015]根据本专利技术的另一方面，提供一种烧结机头部装置，利用上述的烧结机头部安装方法对烧结机头部进行安装。
[0016]利用上述烧结机头部安装方法及装置，在烧结机的中部骨架上组装单片骨架和头部上骨架框架，然后可利用中部骨架上方的天车，在头部上骨架框架上安装头部附属装置，以形成头部上骨架，进而通过基于牵引装置和临时轨道，将头部上骨架运输至头部下骨架的上方，最后利用顶升装置将头部上骨架转移至头部下骨架上，完成烧结机的头部安装作业，采用在中部骨架位置组装头部上骨架，然后进行整体转移安装，简便、快速、安全，能够大大节省安装时间，节约施工工期。
[0017]为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
[0018]通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0019]图1为根据本专利技术实施例的烧结机头部安装方法的流程图；
[0020]图2为根据本专利技术实施例的烧结机头部装置的安装结构示意图一；
[0021]图3为根据本专利技术实施例的烧结机头部装置的安装结构示意图二；
[0022]图4为根据本专利技术实施例的烧结机头部装置的安装结构示意图三。
[0023]其中的附图标记包括：中部骨架1、头部上骨架2、头部附属装置3、临时台车4、牵引装置5、顶升装置6。
[0024]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0025]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]为详细描述本专利技术的烧结机头部安装方法及装置，以下将结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细描述。
[0028]图1示出了根据本专利技术实施例的烧结机头部安装方法的流程图。
[0029]如图1所示，本专利技术实施例的烧结机头部安装方法，主要包括以下步骤：
[0030]S100：在烧结机的中部骨架上组装用于装配头部上骨架框架的单片骨架。
[0031]其中，单片骨架主要是指用于装配呈头部上骨架框架的单片结构，其可包括相互固定连接的横梁和竖梁，例如，单片骨架包括两个竖梁以及相互平行固定在两个竖梁之间的两根横梁。在该步骤中，单片骨架的组装置于对头部上骨架框架的一个初步组装，首先在中部骨架上组装单片骨架，可方便后续头部上骨架框架的整体安装。
[0032]具体地，基于位于中部骨架上的临时台车，将单片骨架装配为头部上骨架框架的过程可进一步包括：在中部骨架上铺设中部轨道，临时台车的车轮限位在中部轨道上，基于临时台车和中部轨道的配合，将单片骨架装配为头部上骨架框架，其中，头部上骨架框架的单片骨架之间可通过焊接或螺钉进行固定连接。
[0033]S200：基于位于中部骨架上的临时台车，将所述单片骨架装配为头部上骨架框架。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机头部安装方法，其特征在于，包括：在烧结机的中部骨架上组装用于装配头部上骨架框架的单片骨架；基于位于所述中部骨架上的临时台车，将所述单片骨架装配为所述头部上骨架框架；基于位于所述中部骨架上方的天车，在所述头部上骨架框架上安装头部附属装置，以形成头部上骨架；在位于所述烧结机的头部安装位置的头部下骨架上铺设临时轨道以及牵引装置；基于所述牵引装置和所述临时轨道，将所述头部上骨架运输至所述头部下骨架的上方；利用顶升装置将所述头部上骨架转移至所述头部下骨架上，并对所述头部上骨架和所述头部下骨架进行固定，以完成所述烧结机的头部安装。2.如权利要求1所述的烧结机头部安装方法，其特征在于，所述基于位于所述中部骨架上的临时台车，将所述单片骨架装配为所述头部上骨架框架的过程包括：在所述中部骨架上铺设有中部轨道，所述临时台车的车轮限位在所述中部轨道上；基于所述临时台车和所述中部轨道的配合，将所述单片骨架装配为所述头部上骨架框架。3.如权利要求1所述的烧结机头部安装方法，其特征在于，在所述头部上骨架框架上安装头部附属装置之前，还包括：对所述头部上骨架框架的尺寸进行复查，并获取对应的复查结果；基于复查结果...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国刚，李浩，
申请(专利权)人：华北冶建工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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