可自动纠偏的曲线胶带输送机及其纠偏方法技术

本发明专利技术公开了一种可自动纠偏的曲线胶带输送机及其纠偏方法。本可自动纠偏的曲线胶带输送机包括门架、上托架、下托架、托辊以及压辊，其中，上托架和下托架均架设于门架上，上托架为U型结构且相对于门架可转动，下托架位于上托架下方，上托架和下托架上均安装有托辊以支撑其上方的皮带，上托架上的皮带呈U型结构，上托架转弯方向的内侧上安装有用于防止皮带跑出的压辊。本发明专利技术提出的可自动纠偏的曲线胶带输送机，因上托架相对于门架可以转动，可以实现曲线段的自动、有效调偏，不需人工调整，保障了长距离曲线胶带机的稳定与可靠，降低了运行成本，有效实现了曲线胶带机缩短运输距离、减少物料转运跌落次数、便于集中控制和自动化管理的特性。管理的特性。管理的特性。

【技术实现步骤摘要】
可自动纠偏的曲线胶带输送机及其纠偏方法


[0001]本专利技术涉及冶炼运输
，尤其涉及一种可自动纠偏的曲线胶带输送机及其纠偏方法。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，促进了运输产业技术革新和布局调整，长距离曲线胶带机技术日趋成熟，广泛应用于国内冶金、矿山、港口、电力、化工、建筑等行业。长距离曲线胶带输送机可根据地形和实际需要合理布置，能够绕开障碍物，缩短运输距离，减少占地，减少物料转运跌落次数，易于实现集中控制和自动化，运行成本低，经济效益显著。
[0003]曲线胶带机的平面弯曲段在平面起弧点与结束点的张力方向有一夹角，使得曲线部分内侧、外侧的皮带伸展不同，进而使曲线段沿其横向的合力不均衡，容易发生扭转跑偏现象。而且随着运转、荷载等条件变化，还会加剧曲线段沿其横向的合力不均衡变化，因此跑偏调整难度大，皮带很容易跑出托辊边界，造成生产停机。
[0004]因此，有必要采取一种有效的装置实现曲线胶带输送机的纠偏，保障其稳定运行。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种可自动纠偏的曲线胶带输送机及其纠偏方法，旨在纠正曲线胶带机在转弯路段的皮带偏离情况。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种可自动纠偏的曲线胶带输送机，包括门架、上托架、下托架、托辊以及压辊，其中，
[0007]所述上托架和下托架均架设于门架上，上托架为U型结构且相对于门架可转动，下托架位于上托架下方，上托架和下托架上均安装有托辊以支撑其上方的皮带，上托架上的皮带呈U型结构，上托架转弯方向的内侧上安装有用于防止皮带跑出的压辊。
[0008]优选地，所述上托架上安装的托辊形成U形槽结构以支撑其上方的皮带。
[0009]优选地，所述下托架转弯方向安装的最内侧托辊外侧高度大于最外侧托辊外侧安装高度。
[0010]优选地，所述下托架上安装的托辊相对于下托架的安装高度可调整。
[0011]优选地，所述上托架包括下方的U形架以及固定于U形架上方的横梁，横梁上安装有耳板，销轴穿过横梁和门架主梁的耳板将二者连接，U型架相对于门架可转动。
[0012]优选地，所述托辊的转轴固定于上托架的侧面上。
[0013]优选地，所述下托架上安装有位于转弯方向内侧的内托辊以及位于转弯方向外侧的外托辊，内托辊轴线与水平方向的夹角大于外托辊轴线与水平方向的夹角。
[0014]优选地，所述内托辊轴线与水平方向夹角为20
°
～30
°
，外托辊轴线与水平方向夹角为2
°
～8
°
。
[0015]本专利技术进一步提出一种基于上述的可自动纠偏的曲线胶带输送机的纠偏方法，包括以下步骤：
[0016]当运行中上托架摆动幅度超过预设幅度时，检查是否耳板间隙过大或销轴是否磨损；
[0017]当上程皮带跑偏幅度超过预设幅度时，调整上程皮带的张紧力和/或调整落料点；
[0018]当下程皮带跑偏幅度超过预设幅度时，调整下程皮带的张紧力或调整下托架上安装的托辊的安装高度。
[0019]本专利技术提出的可自动纠偏的曲线胶带输送机，因上托架相对于门架可以转动，可以实现曲线段的自动、有效调偏，不需人工调整，保障了长距离曲线胶带机的稳定与可靠，降低了运行成本，有效实现了曲线胶带机缩短运输距离、减少物料转运跌落次数、便于集中控制和自动化管理的特性。另外，压辊安装于上托架内侧，使上托架重心朝内侧偏移，从而刚好抵消因曲线部分内侧、外侧的皮带伸展不同而使曲线段沿其横向的合力不均衡的情况，使皮带内外侧皮带伸展情况相同，减少了因受力不平衡而导致的扭转跑偏现象。
附图说明
[0020]图1为本专利技术可自动纠偏的曲线胶带输送机的结构示意图。
[0021]图中，1
‑
上托架；2
‑
门架；3
‑
主梁；4
‑
销轴；5
‑
压辊；6
‑
上托辊；7
‑
上程皮带；8
‑
下程皮带；9
‑
下托辊；10
‑
下托架。
[0022]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]本专利技术提出一种可自动纠偏的曲线胶带输送机。
[0026]参照图1，本优选实施例中，一种可自动纠偏的曲线胶带输送机，包括门架2、上托架1、下托架10、托辊以及压辊5，其中，
[0027]上托架1和下托架10均架设于门架2上，上托架1为U型架且相对于门架2可转动，下托架10位于上托架1下方(下托架10固定安装)，上托架1和下托架10上均安装有托辊以支撑其上方的皮带，上托架1上的皮带呈U型结构，上托架1转弯方向的内侧上安装有用于防止皮带跑出的压辊5。
[0028]可自动纠偏的曲线胶带输送机安装于转弯的曲线段上。本实施例中，上托架1上安装的托辊形成U形槽结构以支撑其上方的皮带。上托架1上安装的托辊形成U形槽结构以支撑其上方的皮带。曲线段上层皮带在上托架1作用下将皮带挤压成半圆形，方便转弯，防止物料溢出。上托架1上安装的托辊为上托辊6，下托架10上安装的托辊为下托辊9。
[0029]进一步地，下托架10转弯方向安装的最内侧托辊外侧高度大于最外侧托辊外侧安装高度。下托架10通过非等高支架，内高外低，使曲线部分回程内侧、外侧的皮带伸展尽量一致，阻止皮带跑偏。
[0030]进一步地，下托架10上安装的托辊相对于下托架10的安装高度可调整。
[0031]本实施例中，上托架1包括下方的U形架以及固定于U形架上方的横梁，横梁上安装有耳板，销轴4穿过横梁和门架2上主梁3的耳板将二者连接。托辊的转轴固定于上托架1的侧面上。U型架相对于门架2可转动。
[0032]进一步地，下托架10上安装有位于转弯方向内侧的内托辊以及位于转弯方向外侧的外托辊，内托辊轴线与水平方向的夹角大于外托辊轴线与水平方向的夹角。内托辊轴线与水平方向夹角为20
°
～30
°
，外托辊轴线与水平方向夹角为2
°
～8
°
。具体角度范围根据转弯半径、现场实际来定。
[0033]本专利技术提出的可自动纠偏的曲线胶带输送机，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动纠偏的曲线胶带输送机，其特征在于，包括门架、上托架、下托架、托辊以及压辊，其中，所述上托架和下托架均架设于门架上，上托架为U型结构且相对于门架可转动，下托架位于上托架下方，上托架和下托架上均安装有托辊以支撑其上方的皮带，上托架上的皮带呈U型结构，上托架转弯方向的内侧上安装有用于防止皮带跑出的压辊。2.如权利要求1所述的可自动纠偏的曲线胶带输送机，其特征在于，所述上托架上安装的托辊形成U形槽结构以支撑其上方的皮带。3.如权利要求2所述的可自动纠偏的曲线胶带输送机，其特征在于，所述下托架转弯方向安装的最内侧托辊外侧高度大于最外侧托辊外侧安装高度。4.如权利要求2所述的可自动纠偏的曲线胶带输送机，其特征在于，所述下托架上安装的托辊相对于下托架的安装高度可调整。5.如权利要求1所述的可自动纠偏的曲线胶带输送机，其特征在于，所述上托架包括下方的U形架以及固定于U形架上方的横梁，横梁上安装有耳板，销轴穿过横梁和门架主梁的耳板将二者连接，U型架相对于门架可转动。6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：华绪钦，欧玉林，王泽，陈敏，刘志豪，郭宏，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：