本发明专利技术提供一种机床用金属切削即时除屑装置，包括可滑动地设置在机床刀具上的移动框、一端铰接在移动框上端的上封闭盖、一端铰接在移动框下端的下封闭盖、穿过下封闭盖和上封闭盖的清理机构、与清理机构连接的排料机构，排料机构设置在下封闭盖上，上封闭盖和下封闭盖的另一端对接；待切削的金属棒材穿过上封闭盖和下封闭盖，清理机构靠近机床刀具的加工端设置。本发明专利技术提供的机床用金属切削即时除屑装置，在金属切削过程中，能够即时清理碎屑以及将碎屑排出，不仅避免了金属碎屑对金属棒材的不良影响，而且也避免了以往利用毛刷清理机器碎屑的麻烦，减少了清理量，增加了清洁度。增加了清洁度。增加了清洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种机床用金属切削即时除屑装置
[0001]本专利技术属于机床加工
，具体说是涉及一种机床用金属切削即时除屑装置。
技术介绍
[0002]金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床(手携式的除外)。金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别。金属切削机床分类方法很多，最常用的分类方法是按机床的加工性质和所用刀具来分类；此外还可以根据车床万能性程度、机床工作精度、重量和尺寸、机床主要器官数目、自动化程度不同等进行分类。
[0003]然而，在金属切削过程中，刀具边缘会附着大量金属碎屑，若不及时清除碎屑会给后续切削带来障碍，从而影响切削效果，目前，人们通常会在切削结束后才会利用毛刷进行清理工作，但是由于碎屑量较大，散落在切削装备的各个位置，尤其是犄角旮旯的地方，更难清理。因此，本方案探讨如何解决在切削的过程中，进行即时除屑的技术问题，从而减少清理量，乃至切削结束后不用再清理的技术效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机床用金属切削即时除屑装置，解决了在金属切削过程中，如何即时清理碎屑以及将碎屑排出的技术问题，不仅避免了金属碎屑对金属棒材的不良影响，而且也避免了以往利用毛刷清理机器碎屑的麻烦，减少了清理量，增加了清洁度。
[0005]一种机床用金属切削即时除屑装置，包括可滑动地设置在机床刀具上的移动框、一端铰接在所述移动框上端的上封闭盖、一端铰接在所述移动框下端的下封闭盖、穿过所述下封闭盖和所述上封闭盖的清理机构、与所述清理机构连接的排料机构，所述排料机构设置在所述下封闭盖上，所述上封闭盖和所述下封闭盖的另一端对接；
[0006]待切削的金属棒材穿过所述上封闭盖和所述下封闭盖，所述清理机构靠近所述机床刀具的加工端设置。
[0007]所述上封闭盖包括顶盖、分别设置在所述顶盖两侧的上侧挡板，所述上侧挡板上设置有圆形的豁口一，所述金属棒材的侧部卡设在所述豁口一中；
[0008]所述顶盖的一端设置有上铰接块，所述移动框的上端设置有上固定座，所述上铰接块通过上转轴铰接在所述上固定座上。
[0009]所述下封闭盖包括底盖、分别设置在所述底盖两侧的下侧挡板，所述下侧挡板上设置有圆形的豁口二，所述金属棒材的侧部卡设在所述豁口二中；
[0010]所述底盖的一端设置有下铰接块，所述移动框的下端设置有下固定座，所述下铰接块通过下转轴铰接在所述下固定座上；
[0011]所述豁口一和所述豁口二的端部对接，形成圆孔，所述金属棒材穿过所述圆孔。
[0012]所述底盖包括一端与所述下铰接块连接的倾斜部、与所述倾斜部另一端连接的L型部，所述L型部的外端竖直设置有立板，所述立板的顶端与所述顶盖的另一端接触，形成槽状结构。
[0013]所述清理机构包括竖直穿过所述底盖的从动轴、设置在所述从动轴顶端的下链轮、一端与所述从动轴顶端连接的软轴、设置在所述软轴上的上链轮，所述下链轮和所述上链轮分别设置在所述机床刀具加工端的上下方，所述从动轴连接所述排料机构；
[0014]所述软轴的另一端穿过支杆并设置有轴承，所述轴承的外侧设置有外螺纹，所述外螺纹与螺帽可分离式的连接；
[0015]所述支杆上设置有通孔，所述通孔的内径大于所述轴承的直径，所述螺帽抵靠在所述支杆上，所述支杆设置在所述顶盖上。
[0016]所述排料机构包括水平穿过所述槽状结构的排料螺杆、与所述排料螺杆连接的电机、一端通过传动带与所述排料螺杆连接的主动轴、设置在所述主动轴另一端的主动锥齿轮、与所述主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设置在所述从动轴上。
[0017]所述豁口一内还设置有上软板，所述上软板覆盖在所述金属棒材上；
[0018]所述豁口二内还设置有下软板，所述下软板覆盖在所述金属棒材上。
[0019]所述下铰接块上设置有突出块，所述突出块上穿设有定位螺杆，所述定位螺杆的小端抵靠在所述机床刀具的下端面。
[0020]所述移动框的一端铰接设置有端盖。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022](1)利用清理机构的作用，在电机的作用下带动排料螺杆旋转，通过传动带的作用，带动主动轴和从动轴旋转，从动轴带动软轴旋转，从而上下链轮旋转，由于上下链轮靠近切削点，在切削点位置产生的大量碎屑被卷进上下链轮上，实现了对碎屑的即时清除，此外，软轴的柔性旋转运动，也有助于软轴与金属碎屑接触，并使得金属碎屑脱离金属棒材；
[0023](2)将底盖设置成倾斜部和L型部，当金属碎屑掉落在倾斜部上时，在重力的作用下，会下滑到L型部上，在排料螺杆的作用下，将金属碎屑排出，从而增大了槽状结构上的容纳空间，进而方便更多的金属碎屑落入在容纳空间内；
[0024](3)本方案中设置有定位螺杆，有两方面的作用，一是通过定位螺杆的紧固作用，辅助将移动框定位在机床刀具上，二是具有定位下封闭盖的作用，避免下封闭盖的旋转，以及与上封闭盖的脱离；
[0025](4)在移动框上设置有端盖，本方案还具有用于钻孔情形时，防止钻孔碎屑的散落，此时，关闭端盖，将上下封闭盖水平设置，即使得豁口一和豁口二的中心线垂直向上，钻轴穿过圆孔，对金属部件进行钻孔的操作，具有多功能的技术效果；
[0026](5)在软轴的顶端设置有轴承，在轴承的外侧面设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有螺帽，当旋转上封闭盖时，轴承穿过支杆上的通孔，开始切削时，关闭上封闭盖，使得轴承再从下到上穿过支杆，旋转螺帽紧固即可，方便快捷。
附图说明
[0027]图1是本专利技术实施例中即时除屑装置的结构示意图。
[0028]图2是本专利技术实施例中上封闭盖的结构示意图一。
[0029]图3是本专利技术实施例中上封闭盖的结构示意图二。
[0030]图4是本专利技术实施例中下封闭盖的结构示意图。
[0031]图5是本专利技术实施例中清理机构的结构示意图。
[0032]图6是本专利技术实施例中移动框的安装结构示意图。
[0033]图7是本专利技术实施例中下封闭盖的内部结构示意图。
[0034]其中，图中：1、机床刀具；2、端盖；3、金属棒材；4、软轴；4
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1、螺帽；4
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2、上链轮；5、支杆；6、顶盖；6
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1、固定块；6
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2、上铰接块；7、上侧挡板；8、上软板；9、下软板；10、下侧挡板；10
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1、电机；10
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2、下铰接块；11、排料螺杆；12、主动轴；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；14
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1、从动轴；14
‑
2、下链轮；15、移动框；15
‑
1、上固定座；15
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2、下固定座；16、突出块；17、定位螺杆；18、底盖；19、立板。
具体实施方式
[0035]为了能更加清楚说明本方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床用金属切削即时除屑装置，其特征在于，包括可滑动地设置在机床刀具(1)上的移动框(15)、一端铰接在所述移动框(15)上端的上封闭盖、一端铰接在所述移动框(15)下端的下封闭盖、穿过所述下封闭盖和所述上封闭盖的清理机构、与所述清理机构连接的排料机构，所述排料机构设置在所述下封闭盖上，所述上封闭盖和所述下封闭盖的另一端对接；待切削的金属棒材(3)穿过所述上封闭盖和所述下封闭盖，所述清理机构靠近所述机床刀具(1)的加工端设置。2.根据权利要求1所述的机床用金属切削即时除屑装置，其特征在于，所述上封闭盖包括顶盖(6)、分别设置在所述顶盖(6)两侧的上侧挡板(7)，所述上侧挡板(7)上设置有圆形的豁口一，所述金属棒材(3)的侧部卡设在所述豁口一中；所述顶盖(6)的一端设置有上铰接块(6
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2)，所述移动框(15)的上端设置有上固定座(15
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1)，所述上铰接块(6
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2)通过上转轴铰接在所述上固定座(15
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1)上。3.根据权利要求2所述的机床用金属切削即时除屑装置，其特征在于，所述下封闭盖包括底盖(18)、分别设置在所述底盖(18)两侧的下侧挡板(10)，所述下侧挡板(10)上设置有圆形的豁口二，所述金属棒材(3)的侧部卡设在所述豁口二中；所述底盖(18)的一端设置有下铰接块(10
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2)，所述移动框(15)的下端设置有下固定座(15
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2)，所述下铰接块(10
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2)通过下转轴铰接在所述下固定座(15
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2)上；所述豁口一和所述豁口二的端部对接，形成圆孔，所述金属棒材(3)穿过所述圆孔。4.根据权利要求3所述的机床用金属切削即时除屑装置，其特征在于，所述底盖(18)包括一端与所述下铰接块(10
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2)连接的倾斜部、与所述倾斜部另一端连接的L型部，所述L型部的外端竖直设置有立板(19)，所述立板(19)的顶端与所述顶盖(6)的另一端接触，形成槽状结构。5.根据权利要求4所述的机床用金属切削即时除屑装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁峰，李林，高贵鹏，白莲，李慧龙，王友桂，张军锋，黄群，张洪通，杨素平，
申请(专利权)人：山东沂水机床厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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