本发明专利技术涉及一种塑形设备，尤其涉及一种月亮巴生产用塑形设备。提供一种能够较好的对月亮巴进行塑形，且能够较好掌控月亮巴的均匀度的月亮巴生产用塑形设备。一种月亮巴生产用塑形设备，包括有支撑架、固定杆、固定架、加热箱、气缸等，所述支撑架的中间位置设有固定架，所述支撑架与所述固定架之间设有固定杆，所述支撑架内底部的一侧安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上安装有加热箱。本发明专利技术的效果：工作人员可启动加热箱对制作配料进行油炸，在第一装料盒、第一滑块和挤压块的挤压及限位作用下，可对配料进行较好的进行塑形，且可使配料的厚度较均匀，避免配料在油炸的过程中受热不均，在一定程度上使得制作完成的月亮巴更美观。一定程度上使得制作完成的月亮巴更美观。一定程度上使得制作完成的月亮巴更美观。
【技术实现步骤摘要】
一种月亮巴生产用塑形设备
[0001]本专利技术涉及一种塑形设备，尤其涉及一种月亮巴生产用塑形设备。
技术介绍
[0002]目前，在月亮巴的制作过程中，通常是由工作人员将制作月亮巴的材料准备好，再使用模具将月亮巴的材料压印成一定的形状，且使得月亮巴的材料均匀度保持一致，然后将月亮巴的材料放在油锅内油炸，待月亮巴的材料油炸到一定程度时，月亮巴便制作完成。
[0003]经检索，专利公开号为：CN105028539B的专利，公开了一种月亮巴自动生产线，包括注料系统、加热系统、传动系统和控制系统；所述注料系统包括注浆机和投料机，所述注浆机包括第一漏斗和设置在第一漏斗底部的阀门，所述阀门是由阀门壳体和设置在阀门壳体内的阀芯组成，所述阀门壳体顶部与所述第一漏斗连通，所述阀门壳体一侧连接有若干支注射筒，若干支所述注射筒与所述阀门壳体连通。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员在对月亮巴进行油炸时，需启动步进电机带动模具向前移动一个模具支架宽度的位置，使月亮巴垂直向下进入第一油槽进行油炸定型，如此操作，只能够对月亮巴大概的塑形，较难控制月亮巴的厚度，由于月亮巴的厚度不均，容易导致月亮巴在油炸时受热不均，造成月亮巴烧焦或没有炸熟的现象，在一定程度影响月亮巴的口感及美观。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本专利技术为了克服上述专利较难控制月亮巴的均匀度，且只能够对月亮巴大概的塑形，容易导致月亮巴在油炸时出现烧焦或没有炸熟的情况的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够较好的对月亮巴进行塑形，且能够较好掌控月亮巴的均匀度的月亮巴生产用塑形设备。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种月亮巴生产用塑形设备，包括有支撑架、固定杆、固定架、加热箱、气缸、第一连接架、导杆、第一装料盒、第一固定块、第一滑动杆、第一滑块、第一弹簧、压紧机构和加料机构，所述支撑架的中间位置设有固定架，所述支撑架与所述固定架之间设有固定杆，所述支撑架内底部的一侧安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上安装有加热箱，所述加热箱可对配料进行加热，且所述加热箱与所述固定杆滑动配合，所述支撑架的内顶部设有第一连接架，所述第一连接架上沿周向均匀间隔滑动式设有多根导杆，每根所述导杆的底部均连接有第一装料盒，所述第一装料盒可用于放置配料，且相邻的两个所述第一装料盒相连接，每个所述第一装料盒上均对称设有两块第一固定块，每块所述第一固定块上均滑动式设有第一滑动杆，同侧的两根所述第一滑动杆的底部之间设有第一滑块，且同侧的所述第一滑块可挡住放置在同侧的所述第一装料盒内的配料，每根所述第一滑动杆的下部外侧均套有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别连接在
所述第一固定块与所述第一滑块上，所述加热箱与所述导杆之间设有压紧机构，所述支撑架、所述第一连接架与所述压紧机构之间设有加料机构。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，压紧机构包括有导管、挤压块、第二弹簧、限位架和支撑杆，所述第一连接架上沿周向均匀间隔设有多根导管，每根所述导管的下部均设有挤压块，每块所述挤压块上都均匀开有多个圆孔，使得配料被挤压时有一定的凸起形状，每根所述导杆上部均套有第二弹簧，可起到一定的缓冲作用，且所述第二弹簧的两端分别连接在所述导杆与所述第一连接架上，所述加热箱的内底部均匀间隔设有多根支撑杆，多根所述支撑杆的上部之间固接有限位架，且所述限位架与所述固定杆滑动配合，所述限位架可推动所述第一装料盒向上滑动与所述挤压块接触配合。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，加料机构包括有活塞筒、第一连接块、第二装料盒、下料管、连接管、阀门和扭力弹簧，所述支撑架上部设有活塞筒，且所述活塞筒内均匀间隔开有多个空腔，所述活塞筒的上部均匀间隔设有多块第一连接块，多块所述第一连接块的上部之间设有第二装料盒，可用于盛放较多的配料，且所述第二装料盒内均匀间隔开有多个通孔，所述活塞筒上的每个空腔内都均匀间隔滑动式设有下料管，且每根所述下料管的上部均与所述第二装料盒上的通孔相连通，每根所述导管的下部均转动式设有阀门，同侧的所述阀门与所述导管之间连接有扭力弹簧，可使所述阀门达到自动复位的目的，所述活塞筒上同侧的所述空腔与同侧的所述导管之间连接有连接管，且所述连接管分别与所述活塞筒、所述导管相连通。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有加压机构，加压机构包括有第二滑动杆、第三弹簧、连接杆和第二连接架，所述活塞筒的中部滑动式设有第二滑动杆，所述第二滑动杆上连接有连接杆，所述第二滑动杆的底部与所述限位架的内顶部之间连接有第三弹簧，多根所述下料管的其中一侧之间设有第二连接架，且所述连接杆的顶部与所述第二连接架的底部相连接。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有第二连接块、第二滑块、第四弹簧、第二固定块、拨块、第五弹簧、第三滑块和第六弹簧，相邻的两块所述第一滑块之间连接有第二连接块，每块所述第二连接块上均滑动式设有第二滑块，且所述第二滑块与所述支撑架卡接配合，可对所述第二滑块进行限位，同侧的所述第二滑块与所述第二连接块之间连接有第四弹簧，每块所述第二连接块上均设有第二固定块，每块所述第二固定块的内侧均滑动式设有拨块，且同侧的所述拨块可推动同侧的所述阀门旋转打开，同侧的所述拨块与所述第二固定块之间连接有第五弹簧，所述支撑架上部的一侧滑动式设有第三滑块，且所述第三滑块可推动所述第二滑块向内侧滑动，使所述第二滑块与所述支撑架脱离，所述第三滑块上套有第六弹簧，且所述第六弹簧的两端分别连接在所述支撑架与所述第三滑块上。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有挡料机构，挡料机构包括有挡料块、拉杆和第七弹簧，所述第二连接架的一侧设有第七弹簧，所述第七弹簧的一侧设有拉杆，所述拉杆上设有挡料块，且所述挡料块与所述第二装料盒滑动配合，所述挡料块向下滑动时可挡住所述通孔，达到停止下料的目的。
[0014]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有震动机构，震动机构包括有导向杆、第四滑块、第八弹簧和凸块，每个所述第一装料盒的外侧均设有导向杆，每根所述导向杆的一侧均
滑动式设有第四滑块，每根所述导向杆上均套有第八弹簧，且所述第八弹簧两端分别连接在所述第四滑块与所述第一装料盒上，所述第一连接架上沿周向均匀间隔设有多个凸块，且同侧的所述凸块与所述第四滑块接触配合，可达到震动的效果。
[0015]在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一滑块上均匀间隔的开有多个槽口。
[0016](3)有益效果
[0017]本专利技术的效果：1、工作人员可启动加热箱对制作配料进行油炸，在第一装料盒、第一滑块和挤压块的挤压及限位作用下，可对配料进行较好的进行塑形，且可使配料的厚度较均匀，避免配料在油炸的过程中受热不均，在一定程度上使得制作完成的月亮巴更美观。
[0018]2、在加压机构的增压作用及震动机构的抖动作用下，可避免配料在下料的过程中滞留，造成堵塞的现象，从而可提高下料的效率。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种月亮巴生产用塑形设备，其特征在于：包括有支撑架(1)、固定杆(2)、固定架(21)、加热箱(3)、气缸(4)、第一连接架(5)、导杆(6)、第一装料盒(7)、第一固定块(8)、第一滑动杆(9)、第一滑块(10)、第一弹簧(11)、压紧机构(12)和加料机构(13)，所述支撑架(1)的中间位置设有固定架(21)，所述支撑架(1)与所述固定架(21)之间设有固定杆(2)，所述支撑架(1)内底部的一侧安装有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩杆上安装有加热箱(3)，加热箱(3)可对配料进行加热，且所述加热箱(3)与所述固定杆(2)滑动配合，所述支撑架(1)的内顶部设有第一连接架(5)，所述第一连接架(5)上沿周向均匀间隔滑动式设有多根导杆(6)，每根所述导杆(6)的底部均连接有第一装料盒(7)，所述第一装料盒(7)可用于放置配料，且相邻的两个所述第一装料盒(7)相连接，每个所述第一装料盒(7)上均对称设有两块第一固定块(8)，每块所述第一固定块(8)上均滑动式设有第一滑动杆(9)，同侧的两根所述第一滑动杆(9)的底部之间设有第一滑块(10)，且同侧的所述第一滑块(10)可挡住放置在同侧的所述第一装料盒(7)内的配料，每根所述第一滑动杆(9)的下部外侧均套有第一弹簧(11)，且所述第一弹簧(11)的两端分别连接在所述第一固定块(8)与所述第一滑块(10)上，所述加热箱(3)、所述第一连接架(5)与所述导杆(6)之间设有压紧机构(12)，所述支撑架(1)与所述压紧机构(12)之间设有加料机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种月亮巴生产用塑形设备，其特征在于：压紧机构(12)包括有导管(121)、挤压块(122)、第二弹簧(123)、限位架(124)和支撑杆(125)，所述第一连接架(5)上沿周向均匀间隔设有多根导管(121)，每根所述导管(121)的下部均设有挤压块(122)，每块所述挤压块(122)上都均匀开有多个圆孔，使得配料被挤压时有一定的凸起形状，每根所述导杆(6)上部均套有第二弹簧(123)，可起到一定的缓冲作用，且所述第二弹簧(123)的两端分别连接在所述导杆(6)与所述第一连接架(5)上，所述加热箱(3)的内底部均匀间隔设有多根支撑杆(125)，多根所述支撑杆(125)的上部之间固接有限位架(124)，且所述限位架(124)与所述固定杆(2)滑动配合，所述限位架(124)可推动所述第一装料盒(7)向上滑动与所述挤压块(122)接触配合。3.根据权利要求2所述的一种月亮巴生产用塑形设备，其特征在于：加料机构(13)包括有活塞筒(131)、第一连接块(132)、第二装料盒(133)、下料管(134)、连接管(135)、阀门(136)和扭力弹簧(137)，所述支撑架(1)上部设有活塞筒(131)，且所述活塞筒(131)内均匀间隔开有多个空腔，所述活塞筒(131)的上部均匀间隔设有多块第一连接块(132)，多块所述第一连接块(132)的上部之间设有第二装料盒(133)，可用于盛放较多的配料，且所述第二装料盒(133)内均匀间隔开有多个通孔，所述活塞筒(131)上的每个空腔内都均匀间隔滑动式设有下料管(134)，且每根所述下料管(134)的上部均与所述第二装料盒(133)上的通孔相连通，每根所述导管(121)的下部均转动式设有阀门(136)，同侧的所述阀门(136)与所述导管(121)之间连接有扭力弹簧(137)，可使所述阀门(136)达到自动复位的目的，所述活塞筒(131)上同侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李三秀，蒋建平，陈国玉，
申请(专利权)人：李三秀，
类型：发明
国别省市：
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