一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶制造技术

本发明专利技术公开了一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶，涉及热熔胶技术领域。本发明专利技术先用将纳米二氧化硅制成中空多孔有机硅微球，再与硅烷偶联剂反应，制得改性有机硅微球，再将热熔树脂进行氯化后与三氟甲基(1,10

【技术实现步骤摘要】
一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶


[0001]本专利技术涉及热熔胶
，具体为一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。现今热熔胶拥有强度高，耐老化，无毒害，热稳定性好等优势。可用于木材，塑料，纤维，织物，金属，家具，灯罩，皮革，工艺品，玩具电子，电器元器件，纸制品，陶瓷，珍珠棉包装等互粘固体，能普遍为工厂，家庭使用。
[0003]随着社会的发展，科技的创新，热熔胶的各类性能不对的提高，人们对热熔胶性能的要求越来越高，因此需要开发适用于恶劣环境中的热熔胶，如耐酸碱，耐磨，耐形变等，本专利技术制得的热熔胶具有优异的耐酸碱性能和粘接强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶，其特征在于，按重量份数计，主要包括：80～100份改性热熔树脂，10～15份改性有机硅微球，1～2份分散剂，1～2份抗氧剂和1～2份滑石粉。
[0006]作为优化，所述改性热熔树脂是由EVA树脂氯化后与三氟甲基(1,10
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二氮杂菲)铜反应制得。
[0007]作为优化，所述三氟甲基(1,10
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二氮杂菲)铜是由叔丁醇铜与三氟甲基三甲基烷进行反应后，加入1，10
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菲啰啉反应制备而成。
[0008]作为优化，所述改性有机硅微球是将正硅酸乙酯制成纳米二氧化硅，将纳米二氧化硅与十六烷基三甲基氯化铵，三乙醇胺，制得有机硅微球，将有机硅微球用氢氧化钠溶液刻蚀，并用氯化钠甲醇溶液萃取，制得中空多孔有机硅微球，用硅烷偶联剂对中空多孔有机硅微球进行改性，制得改性有机硅微球。
[0009]作为优化，一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶的制备方法，主要包括以下制备步骤：
[0010](1)将十六烷基三甲基氯化铵，三乙醇胺和纯水按质量比5：1：20混合均匀，在常温下搅拌1～2h，制成有机溶液，将纳米二氧化硅加入纳米二氧化硅质量3倍的有机溶液中，搅拌1～2h，过滤后用无水乙醇洗涤3～5次，再加入纳米二氧化硅质量10～15倍的质量分数10％的氢氧化钠溶液中，20～30℃刻蚀30～40min后过滤，用纯水洗2～3次。用1％的氯化钠甲醇溶液在20～30℃下萃取，用纯水和无水乙醇各洗涤3～5次，在
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10～
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1℃，5～10Pa的压
力下干燥6～8h，制得中空多孔有机硅微球，将中空多孔有机硅微球，无水乙醇和纯水按质量比1：15：5混合均匀，加入盐酸将pH值调整至4～5，再加入中空多孔有机硅微球质量0.3～0.5倍的硅烷偶联剂，在60～70℃，以800～1000r/min搅拌反应10～12h后，用无水乙醇清洗3～5次，在
‑
10～
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1℃，5～10Pa的压力下干燥6～8h，制得改性有机硅微球；
[0011](2)将热熔树脂置于玻璃管中，在80～90℃以3～5cm/s的速度通入氯气2～3h，再冷却至20～30℃，进行换气抽氯，再置于通风厨中20～24h，制得氯化热熔树脂，将氯化热熔树脂与质量分数30％的丙酮溶液按质量比1：10～1：15混合均匀后，加入氯化热熔树脂质量0.5～0.6倍的三氟甲基(1,10
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二氮杂菲)铜，在20～30℃，60W功率365nm波长的紫外线照射的条件下以2000～3000r/min的转速搅拌8～12h后过滤，再用无水乙醇洗涤3～5次，在
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10～
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5℃，10Pa的压力下真空冷冻干燥5～6h，制得改性热熔树脂；
[0012](3)将改性热熔树脂放入熔料釜中加热至170～180℃以300～500r/min搅拌10min后，再加入改性热熔树脂质量0.1～0.2倍的改性有机硅微球，改性热熔树脂质量0.01～0.03倍的分散剂，改性热熔树脂质量0.01～0.03倍的抗氧剂和改性热熔树脂质量0.01～0.03倍的滑石粉，并继续搅拌50～60min，制得熔料；
[0013](4)将熔料置于平板模具中，在氮气氛围中5～10MPa的压力下冷却至10～30℃成型，并置于造粒机中造粒，制得高透光耐酸碱热熔胶。
[0014]作为优化，步骤(1)所述纳米二氧化硅的制备方法为：将质量份数25％的氨水、无水乙醇和纯水按3：5：2混合均匀，再加入无水乙醇质量0.18～0.22倍的正硅酸乙酯，在20～30℃，500～800r/min的转速反应2～3h后过滤，依次用去离子水和无水乙醇各洗涤3～5次，在
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10～
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1℃，5～10Pa的压力下干燥6～8h，制备而成。
[0015]作为优化，步骤(2)热熔树脂为EVA树脂。
[0016]作为优化，步骤(2)所述三氟甲基(1,10
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二氮杂菲)铜是由叔丁醇铜与三氟甲基三甲基烷与无水乙醇按质量比2：1：10～1：1：15混合，在60℃下以800～1000r/min的转速搅拌1h后，加入氟甲基三甲基烷质量2倍的1,10
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菲啰啉在80℃下以100～200r/min的转速搅拌5min，制备而成。
[0017]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0018]本专利技术在制备的高透光耐酸碱热熔胶是由改性热熔树脂，改性有机硅微球，分散剂，抗氧剂和滑石粉组成。
[0019]首先，将纳米二氧化硅制成中空多孔有机硅微球，再与硅烷偶联剂反应，制得改性有机硅微球，改性有机硅微球的中空多孔结构，可吸附改性热熔树脂，并使改性热熔树脂穿插缠绕在改性有机硅微球上，使粘接时更紧密，增强了材料的力学性能和耐酸碱性，同时用硅烷偶联剂改性后，可与改性热熔树脂上的羧基反应，从而形成交联网络结构，并作为交联中心对改性热熔树脂起到束缚固定的作用，进一步增强材料的力学性能和耐酸碱性。
[0020]其次，热熔树脂进行氯化后，再与三氟甲基(1,10
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二氮杂菲)铜反应，引入三氟甲基，制得改性热熔树脂，引入的三氟甲基对改性热熔树脂主体起到屏蔽保护的作用，并使材料疏水，从而提高了防水效果和耐酸碱性能。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]为了更清楚的说明本专利技术提供的方法通过以下实施例进行详细说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶，其特征在于，按重量份数计，主要包括：80～100份改性热熔树脂，10～15份改性有机硅微球，1～2份分散剂，1～2份抗氧剂和1～2份滑石粉。2.根据权利要求1所述的一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶，其特征在于，所述改性热熔树脂是由EVA树脂氯化后与三氟甲基(1,10
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二氮杂菲)铜反应制得。3.根据权利要求2所述的一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶，其特征在于，所述三氟甲基(1,10
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二氮杂菲)铜是由叔丁醇铜与三氟甲基三甲基烷进行反应后，加入1，10
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菲啰啉反应制备而成。4.根据权利要求3所述的一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶，其特征在于，所述改性有机硅微球是将正硅酸乙酯制成纳米二氧化硅，将纳米二氧化硅与十六烷基三甲基氯化铵，三乙醇胺，制得有机硅微球，将有机硅微球用氢氧化钠溶液刻蚀，并用氯化钠甲醇溶液萃取，制得中空多孔有机硅微球，用硅烷偶联剂对中空多孔有机硅微球进行改性，制得改性有机硅微球。5.根据权利要求4所述的一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶，其特征在于，所述基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶的制备方法，主要包括以下制备步骤：(1)将十六烷基三甲基氯化铵，三乙醇胺和纯水按质量比5：1：20混合均匀，在常温下搅拌1～2h，制成有机溶液，将纳米二氧化硅加入纳米二氧化硅质量3倍的有机溶液中，搅拌1～2h，过滤后用无水乙醇洗涤3～5次，再加入纳米二氧化硅质量10～15倍的质量分数10％的氢氧化钠溶液中，20～30℃刻蚀30～40min后过滤，用纯水洗2～3次，用1％的氯化钠甲醇溶液在20～30℃下萃取，用纯水和无水乙醇各洗涤3～5次，在
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10～
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1℃，5～10Pa的压力下干燥6～8h，制得中空多孔有机硅微球，将中空多孔有机硅微球，无水乙醇和纯水按质量比1：15：5混合均匀，加入盐酸将pH值调整至4～5，再加入中空多孔有机硅微球质量0.3～0.5倍的硅烷偶联剂，在60～70℃，以800～1000r/min搅拌反应10～12h后，用无水乙醇清洗3～5次，在
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1℃，5～10Pa的压力下干燥6～8h，制得改性有机硅微球；(2)将热熔树脂置于玻璃管中，在80～90℃以3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春岐，薛小强，
申请(专利权)人：江苏恒达包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：