一种负压式茶砖压制机制造技术

本发明专利技术公开了一种负压式茶砖压制机，包括有外框、底板、活塞、真空罩和真空泵，在所述的活塞下侧面固定有压杆，在所述的底板上放置有茶砖模具，将活塞放入外框内，外框下端罩在底板外侧，所述的茶砖模具上部的活动模压板与压杆下端接触，所述的外框套装在真空罩上，在真空罩的下端还设置有真空表和阀门，并连接至真空泵。本发明专利技术利用负压腔的作用，受压茶叶间的空气主动排出，解决了茶叶受挤压时的空气阻力问题，挤压动力大幅减小；无需额外的压力传动装置，机具简洁、实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种负压式茶砖压制机


[0001]本专利技术涉及茶叶加工机械
，尤其涉及一种负压式茶砖压制机。

技术介绍

[0002]砖茶是一种紧压茶，是将加工成的散茶，放入一定的模具内，通过外部压力作用，将其紧压粘连成各种块形紧压茶（如砖茶）等。
[0003]随着技术的进步，满足各种砖茶加工需求的压制机被生产出来。如中国专利CN200820181300.4茶饼成型机、CN201420072581.5紧压茶成型机、CN201520846450.2一种半自动茶饼成型机、CN201210550365.2一种茶叶压块机、CN201610999177.6一种一体化茶饼成型机、CN201811102407.X一种茶砖压制机CN202011394006.3一种智能竖压茶砖机等等。现有的这些茶砖压制机采用气压传动、或液压传动、或直接将压力作用于砖茶压制模具上，起到将散茶压制成砖形等各种紧压茶形。
[0004]当外力作用于砖茶压制模具上时，模具内的茶叶渐渐靠拢，茶叶空隙间的空气将逐步被挤压排出，直到空气全部被挤出，茶与茶间紧密贴合在一起。随着压力的进一步增强，少量茶汁被挤出，使得茶与茶间紧密粘连。定形一定的时间后，脱去模具，并形成了茶砖。但这种外力作用，在挤压模具内茶叶间空气，迫使这些空气通过模具各处缝隙排出的同时，这些空气也会反作用于这种外力作用，形成较大的阻碍力，削弱外力对茶叶的挤压，势必需要提供更大的外力作用。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种负压式茶砖压制机。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种负压式茶砖压制机，包括有外框、底板、活塞、真空罩和真空泵，在所述的活塞下侧面固定有压杆，在所述的底板上放置有茶砖模具，将活塞放入外框内，外框下端罩在底板外侧，所述的茶砖模具上部的活动模压板与压杆下端接触，所述的外框套装在真空罩上，在真空罩的下端还设置有真空表和阀门，并连接至真空泵。
[0007]在所述的真空罩下端固定安装有支架。
[0008]所述的外框和活塞均为圆柱形或者长方形，所述的真空罩为圆锥形或者棱锥形，外框底部与真空罩连接处设有密封圈。
[0009]所述的底板外径小于外框内径，使得底板完全罩在外框内；在所述的底板上面设有预置图案模型，并分布有透气孔。
[0010]在所述的活塞外壁上设置环外壁密封圈，与外框内壁紧密贴合，活塞可在外框内上下滑行。
[0011]所述的真空泵与真空罩的连接设置为活动连接，方便拆卸与连接。
[0012]本专利技术的优点是：1、挤压动力大幅减小。本专利技术利用负压腔的作用，受压茶叶间的空气主动排出，解决了茶叶受挤压时的空气阻力问题，更加有利于茶叶间贴合紧密，挤压成
块；同时由于空气阻力的消失，降低了挤压动力，只需较小的压力即可达到茶叶紧压成砖形的目的。
[0013]2、无需额外的压力传动装置。现有的压制机需外加动力，并通过液压或气压或其他连接将动力传送至砖茶模具上，对模具中的茶叶进行施压。本专利技术除活塞连接的压杆外，无需任何额外传动装置，压力大小可通过真空度及活塞面积大小加以调节，机具简洁、实用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的侧视图。
[0016]图3为本专利技术外框示意图。
[0017]图4为底板示意图。
[0018]图5为活塞与压杆示意图。
[0019]图6为真空罩示意图。
[0020]图7为支架示意图。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
7所示，一种负压式茶砖压制机，包括有外框5、底板4、活塞1、真空罩7和真空泵11，在所述的活塞1下侧面固定有压杆2，在所述的底板4上放置有茶砖模具3，将活塞1放入外框5内，外框5下端罩在底板4外侧，所述的茶砖模具3上部的活动模压板与压杆2下端接触，所述的外框5套装在真空罩7上，在真空罩7的下端还设置有真空表9和阀门10，并连接至真空泵11。
[0022]在所述的真空罩7下端固定安装有支架8。
[0023]所述的外框5和活塞1均为圆柱形或者长方形，所述的真空罩7为圆锥形或者棱锥形，外框5底部与真空罩7连接处设有密封圈。本专利技术具体实施方式中，外框5选圆柱形，直径20cm，其底部与直径30cm圆锥形真空罩7套装连接,连接处设有密封圈。
[0024]所述的底板4外径小于外框内径，底板4外径19cm，使得底板4完全罩在外框5内；在所述的底板4上面设有预置图案模型，并分布有透气孔12。
[0025]活塞1直径为19.5cm圆柱体。活塞1外壁上间隔5cm固定两个环外壁密封圈，与外框5内壁紧密贴合，活塞1可在外框内上下滑行。活塞1下面的压杆2直径为3cm。
[0026]所述的真空泵11与真空罩7的连接设置为活动连接，采用软橡胶管，方便拆卸与连接。
[0027]将底板4平置于真空罩7内。将砖茶模具3放在底板上，装入需压制的散茶，盖上模具活动模压板。将外框5套装在真空罩7上并罩住底板与砖茶模具3。将活塞1从外框5上部装入，压杆2朝下顶住砖茶模具3上面的活动模压板。将真空罩7连接至真空泵11，打开阀门10。打开真空泵11开关，开始抽出真空腔6内空气，砖茶模具3内茶叶间的空气也同时被抽出。活塞1连同压杆2随着真空腔6内空气的减少，在大气压力的推动下，向下滑行，挤压砖茶模具3上面的活动模压板，压制模具内的茶叶。当真空表显示至
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0.08~
‑
0.1时,关闭阀门与真空泵，移开真空泵，让模具内的茶叶定形0.5~1小时。打开阀门10，放入空气至真空腔6内，按压
活塞，使底板与外框脱离。将外框与活塞从真空罩中移出，取出砖茶模具，脱下压制成形的茶砖。
[0028]茶砖模具3上面活动模压板上承载的压力，来自于活塞1上的大气压力，最高为一个大气压（约1kg/cm2）。同时，通过调节活塞面积与活动模压板的面积比，来调整符合需要的压力大小，如活塞面积为40cm
×
40cm，活动模板面积为10cm
×
5cm，则活动模板最大压力可达32kg/cm2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压式茶砖压制机，其特征在于：包括有外框、底板、活塞、真空罩和真空泵，在所述的活塞下侧面固定有压杆，在所述的底板上放置有茶砖模具，将活塞放入外框内，外框下端罩在底板外侧，所述的茶砖模具上部的活动模压板与压杆下端接触，所述的外框套装在真空罩上，在真空罩的下端还设置有真空表和阀门，并连接至真空泵。2.根据权利要求1所述的一种负压式茶砖压制机，其特征在于：在所述的真空罩下端固定安装有支架。3.根据权利要求1所述的一种负压式茶砖压制机，其特征在于：所述的外框和活塞均为圆柱形或者长...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，王雷刚，郑东，王辉，阮旭，吴琼，徐奕鼎，刘丹丹，焦小雨，孙明慧，
申请(专利权)人：黄山市天方茶叶有限公司，
类型：发明
国别省市：