一种直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机及方法技术

本发明专利技术涉及塑料加工领域，且公开了一种直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机，包括回收处理机构，所述回收处理机构包括熔融腔，所述熔融腔顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗内部固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机顶部固定连接有进料螺杆，所述熔融腔外侧固定连接有电加热板。该直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机及方法，对整个熔融腔进行升温，通过成型腔加压挤出后的熔融物料自出料口导出，通过移动块带动切割刀对冷却后的塑料原料进行切割，切割后的塑料原料颗粒通过导出通道进入注塑壳体内部，通过注塑电机带动熔融螺杆转动，进行注塑加工工序，自动化程度高，节约加工工序，且提高了再生塑料的利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机及方法


[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机及方法。

技术介绍

[0002]随着塑料制品的推广和应用，白色污染情况越来越严重，塑料不易降解，影响环境的美观，所含成分有潜在危害，而人们对于塑料制品的生产需要又是无可替代的，因此开发利用再生塑料成为减少污染的一种新技术，现有的塑料再生利用一般是将废旧塑料重新加工，制成原料母粒再进行二次注塑加工，但是这种加工方式操作复杂，往往需要两个生产车间进行加工处理，效率低下。
[0003]因此需要一种直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机及方法，具备自动化程度高，节约加工工序，且提高了再生塑料的利用率的功能。
[0004]该直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机及方法，对整个熔融腔进行升温，使得再生塑料原料熔化，通过成型腔加压挤出后的熔融物料自出料口导出，通过移动块带动切割刀对冷却后的塑料原料进行切割，切割后的塑料原料颗粒通过导出通道进入注塑壳体内部，通过注塑电机带动熔融螺杆转动，将物料进行熔化，进行注塑加工工序。

技术实现思路

[0005]为实现上述自动化程度高，节约加工工序，且提高了再生塑料的利用率的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机，包括回收处理机构，所述回收处理机构包括熔融腔，所述熔融腔顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗内部固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机顶部固定连接有进料螺杆，所述熔融腔外侧固定连接有电加热板，所述电加热板外侧固定连接有隔热壳体，所述熔融腔底部固定连接有挤出机构；
[0006]所述挤出机构包括挤出管道，所述挤出管道内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆内部固定连接有电加热棒，所述挤出管道底部固定连接有挤出模具，所述挤出模具内部开设有成型腔，所述挤出管道底部固定连接有初加工机构；
[0007]所述初加工机构包括加工壳体，所述加工壳体内部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机右侧固定连接有连接轴，所述连接轴右侧固定连接有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴右侧固定连接有冷却辊轴，所述冷却辊轴内部固定连接有电冷却棒，所述加工壳体内部固定连接有移动导轨，所述移动导轨内部活动连接有移动块，所述移动块内侧固定连接有活动卡环，所述活动卡环内侧固定连接有均匀分布的切割刀，所述加工壳体底部固定连接有导出通道，所述导出通道底部固定连接至注塑壳体，所述注塑壳体内部活动连接有熔融螺杆。
[0008]作为优化，所述进料漏斗内部固定连接有固定支架，所述第一转动电机底部固定
连接至固定支架内侧，通过固定支架将第一转动电机进行安装固定。
[0009]作为优化，所述隔热壳体外侧固定连接有温度检测仪，所述熔融腔内部同样固定连接有温度检测仪，所述隔热壳体外侧固定连接有显示屏，通过温度检测仪检测隔热壳体外侧温度以及熔融腔内部温度。
[0010]作为优化，所述挤出模具内部开设有出料口，所述出料口顶部与成型腔底部连接，通过成型腔加压挤出后的熔融物料自出料口导出。
[0011]作为优化，所述移动块外侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构电性连接至自动控制系统，通过自动控制系统控制驱动机构带动移动块在移动导轨上往复移动。
[0012]作为优化，所述活动卡环为环形结构，所述切割刀径向分布在活动卡环内侧，所述切割刀内侧与冷却辊轴外侧相互接触，通过移动块带动切割刀对冷却后的塑料原料进行切割。
[0013]作为优化，所述导出通道内侧固定连接有均匀分布的烘干风机，所述导出通道内部开设有透气孔，通过烘干风机对切割后的塑料原料进行干燥，便于进行下一步注塑操作。
[0014]作为优化，所述熔融螺杆右侧固定连接至注塑电机，注塑电机电性连接至设备电源，通过注塑电机带动熔融螺杆转动，将物料进行熔化。
[0015]该塑料注塑机的注塑方法，具体步骤如下：
[0016]S1、将回收后的废旧塑料袋等再生塑料原料放入进料漏斗内部，启动第一转动电机，带动进料螺杆转动，从而将再生塑料原料匀速收卷入熔融腔内部；
[0017]S2、加料完成后，将电加热板接入设备电源，使其通电发热，对整个熔融腔进行升温，使得再生塑料原料熔化，形成熔融状态的塑料原料；
[0018]S3、熔融状态的塑料原料导入挤出管道内部，启动驱动电机，经过挤出螺杆推入成型腔内部，通过成型腔加压挤出后的熔融物料自出料口导出；
[0019]S4、出料口处的塑料原料呈线状下落至冷却辊轴上表面，将电冷却棒接入设备电源，通过电冷却棒降低冷却辊轴表面温度，使得熔融状态的塑料原料在冷却辊轴表面冷却成型，第二转动电机带动冷却辊轴转动，不断将熔融状态的塑料原料牵引至冷却辊轴表面，同时伸缩电动杆带动冷却辊轴进行往复伸缩，使得塑料原料在冷却辊轴表面形成规则的绕线路径；
[0020]S5、移动块外侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构电性连接至自动控制系统，通过自动控制系统控制驱动机构带动移动块在移动导轨上往复移动，通过移动块带动切割刀对冷却后的塑料原料进行切割；
[0021]S6、切割后的塑料原料颗粒通过导出通道进入注塑壳体内部，通过注塑电机带动熔融螺杆转动，将物料进行熔化，进行注塑加工工序。
[0022]本专利技术的有益效果是：该直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机及方法，对整个熔融腔进行升温，使得再生塑料原料熔化，通过成型腔加压挤出后的熔融物料自出料口导出，通过移动块带动切割刀对冷却后的塑料原料进行切割，切割后的塑料原料颗粒通过导出通道进入注塑壳体内部，通过注塑电机带动熔融螺杆转动，将物料进行熔化，进行注塑加工工序，自动化程度高，节约加工工序，且提高了再生塑料的利用率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术初加工机构结构外观示意图；
[0024]图2为本专利技术整体结构剖视示意图；
[0025]图3为本专利技术回收处理机构结构剖视示意图；
[0026]图4为本专利技术挤出机构结构剖视示意图；
[0027]图5为本专利技术初加工机构结构剖视示意图；
[0028]图6为本专利技术初加工机构结构左视示意图。
[0029]图中：1、回收处理机构；11、熔融腔；12、进料漏斗；13、第一转动电机；14、进料螺杆；15、电加热板；16、隔热壳体；2、挤出机构；21、挤出管道；22、驱动电机；23、挤出螺杆；24、电加热棒；25、挤出模具；26、成型腔；3、初加工机构；31、加工壳体；32、第二转动电机；33、连接轴；34、电动伸缩轴；35、冷却辊轴；36、电冷却棒；37、移动导轨；38、移动块；39、活动卡环；310、切割刀；4、导出通道；5、注塑壳体；6、熔融螺杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机，包括回收处理机构(1)，其特征在于：所述回收处理机构(1)包括熔融腔(11)，所述熔融腔(11)顶部固定连接有进料漏斗(12)，所述进料漏斗(12)内部固定连接有第一转动电机(13)，所述第一转动电机(13)顶部固定连接有进料螺杆(14)，所述熔融腔(11)外侧固定连接有电加热板(15)，所述电加热板(15)外侧固定连接有隔热壳体(16)，所述熔融腔(11)底部固定连接有挤出机构(2)；所述挤出机构(2)包括挤出管道(21)，所述挤出管道(21)内部固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)底部固定连接有挤出螺杆(23)，所述挤出螺杆(23)内部固定连接有电加热棒(24)，所述挤出管道(21)底部固定连接有挤出模具(25)，所述挤出模具(25)内部开设有成型腔(26)，所述挤出管道(21)底部固定连接有初加工机构(3)；所述初加工机构(3)包括加工壳体(31)，所述加工壳体(31)内部固定连接有第二转动电机(32)，所述第二转动电机(32)右侧固定连接有连接轴(33)，所述连接轴(33)右侧固定连接有电动伸缩轴(34)，所述电动伸缩轴(34)右侧固定连接有冷却辊轴(35)，所述冷却辊轴(35)内部固定连接有电冷却棒(36)，所述加工壳体(31)内部固定连接有移动导轨(37)，所述移动导轨(37)内部活动连接有移动块(38)，所述移动块(38)内侧固定连接有活动卡环(39)，所述活动卡环(39)内侧固定连接有均匀分布的切割刀(310)；所述加工壳体(31)底部固定连接有导出通道(4)，所述导出通道(4)底部固定连接至注塑壳体(5)，所述注塑壳体(5)内部活动连接有熔融螺杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机，其特征在于：所述进料漏斗(12)内部固定连接有固定支架，所述第一转动电机(13)底部固定连接至固定支架内侧。3.根据权利要求1所述的一种直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机，其特征在于：所述隔热壳体(16)外侧固定连接有温度检测仪，所述熔融腔(11)内部同样固定连接有温度检测仪，所述隔热壳体(16)外侧固定连接有显示屏。4.根据权利要求1所述的一种直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机，其特征在于：所述挤出模具(25)内部开设有出料口，所述出料口顶部与成型腔(26)底部连接。5.根据权利要求1所述的一种直接使...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕文达，
申请(专利权)人：滕文达，
类型：发明
国别省市：