蚀刻废液回收处理方法技术

本发明专利技术提供的一种蚀刻废液回收处理方法，包括以下步骤：将收集的蚀刻废液通入过滤池中，并加入助滤剂进行过滤，得到滤液和滤渣；将滤液通入电解池，进行电解操作，阴极得到铜和第一溶液，阳极得到第一气体和第二溶液；将第一溶液与第二溶液通入混合喷淋塔中，得到混合液，并将第一气体通入混合喷淋塔，并用混合液对第一气体进行喷淋，得到再生蚀刻液和一级尾气；将一级尾气通入反应罐中，并加入氢氧化钠溶液，进行反应，得到二级尾气和漂白水；将二级尾气通入吸收塔中进行吸收，得到三级尾气；对三级尾气进行检测达标后，再进行排放。利用率较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
蚀刻废液回收处理方法


[0001]本专利技术涉及蚀刻废液处理
，具体涉及一种蚀刻废液回收处理方法。

技术介绍

[0002]在印刷线路板的过程中，蚀刻废液是在蚀刻时产生的含有大量铜离子和铵盐的液体，酸性蚀刻废液通常包括Cu
2+
、Cu
+
、H
+
、CuCl
42
‑
、Cl
‑
，目前常用蚀刻废液的回收方法为沉淀法，其所需成本往往较高，且形成的废水利用率不高。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种蚀刻废液回收处理方法。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种蚀刻废液回收处理方法，包括以下步骤：
[0005]将收集的蚀刻废液通入过滤池中，并加入助滤剂进行过滤，得到滤液和滤渣；
[0006]将所述滤液通入电解池，进行电解操作，阴极得到铜和第一溶液，阳极得到第一气体和第二溶液；
[0007]将所述第一溶液与所述第二溶液通入混合喷淋塔中，得到混合液，并将所述第一气体通入混合喷淋塔，并用所述混合液对所述第一气体进行喷淋，得到再生蚀刻液和一级尾气；
[0008]将所述一级尾气通入反应罐中，并加入氢氧化钠溶液，进行反应，得到二级尾气和漂白水；
[0009]将所述二级尾气通入吸收塔中进行吸收，得到三级尾气；
[0010]对所述三级尾气进行检测达标后，再进行排放。
[0011]在一个实施例中，所述助滤剂为硅藻土、纸粕及炉渣中的至少一种。
[0012]在一个实施例中，所述并与氢氧化钠溶液反应，包括：
[0013]所述氢氧化钠溶液的浓度为10％～16％。
[0014]在一个实施例中，所述将所述二级尾气通入吸收塔中进行吸收，包括：
[0015]所述吸收塔内设置有碱性溶液。
[0016]在一个实施例中，所述碱性溶液为氢氧化钙溶液。
[0017]一种蚀刻废液回收处理系统，包括过滤池、电解池、混合喷淋塔、反应罐和吸收塔，所述过滤池、所述电解池、所述混合喷淋塔、所述反应罐和所述吸收塔依次连通。
[0018]在一个实施例中，所述过滤池设置有滤网，所述滤网远离所述过滤池底部的一面设置有多个倒刺。
[0019]在一个实施例中，所述滤网远离所述过滤池的底部的一面设置有吸附层。
[0020]在一个实施例中，所述混合喷淋塔包括塔主体、旋转轴、旋转片、水泵和多个喷嘴，所述塔主体开设有容纳腔，所述旋转轴转动设置于所述容纳腔中，所述旋转片与所述旋转轴连接，所述旋转片的开设有多个导流槽，各所述喷嘴分别安装在所述容纳腔的侧壁上，所
述水泵设置于所述塔主体上，所述水泵设置有进水管及出水管，所述进水管与所述容纳腔连通，所述出水管与各所述喷嘴连通，所述塔主体的一侧设置有进气管，所述塔主体的顶部设置有出气管，所述进气管和所述出气管均与所述容纳腔连通。
[0021]在一个实施例中，各所述导流槽的侧壁上开设有混流槽，各所述混流槽的第一侧壁的高度小于所述混流槽的第二侧壁的高度。
[0022]本专利技术的有益效果是：通过将收集的蚀刻废液过滤后进行电解，得到铜，再通过电解后阳极得到的第一气体与电解后的混合液反应，得到再生蚀刻液，再将一级尾气与氢氧化钠溶液反应得到漂白水，最后通过吸收塔吸收二级尾气，最后将达到排放标准的三级尾气进行排放，使得蚀刻废液在回收铜的同时，还可以形成再生蚀刻液再回收利用，且还可以与氢氧化钠溶液反应生成漂白水,利用率较高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本专利技术一个实施例的蚀刻废液回收处理方法的流程示意图；
[0025]图2为本专利技术一个实施例的蚀刻废液回收处理系统的结构示意图；
[0026]图3为一个实施例的蚀刻废液回收处理系统的部分结构示意图；
[0027]图4为另一方向上的蚀刻废液回收处理系统的部分结构示意图。
[0028]附图中，100、过滤池；200、电解池；300、混合喷淋塔；310、塔主体；320、旋转轴；330、旋转片；340、喷嘴；350、导流槽；351、混流槽；400、反应罐；500、吸收塔。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]在一个实施例中，如图1所示，一种蚀刻废液回收处理方法，包括以下步骤：
[0033]步骤110，将收集的蚀刻废液通入过滤池中，并加入助滤剂进行过滤，得到滤液和滤渣。
[0034]蚀刻废液通常包括氯化铜、氯化亚铜、氯化氢和杂质，通过将蚀刻废液放入过滤池中，对蚀刻废液进行过滤，得到滤出滤渣后的滤液，便于继续对滤液进行回收处理，避免因滤渣造成蚀刻废液回收的不便。其中，助滤剂能是一种能够提高过滤效率的物质，可以加速有机溶液和悬浮液过滤，且其本身不含可溶性杂质，在进行过滤操作时不会带入其他杂质，当助滤剂加入蚀刻废液中后,助滤剂可以吸附凝聚微细的固体粒子,即蚀刻废液内的杂质可以被吸附凝聚，从而便于过滤，又因杂质被吸附凝聚为团成为滤渣，使得滤液更易滤清，进而便于的蚀刻废液的回收。
[0035]为了使得蚀刻废液可以更好地进行过滤，在一个实施例中，所述助滤剂为硅藻土、纸粕及炉渣中的至少一种。具体地，通过将助滤剂放入过滤池中，从而使得微细的固体粒子被助滤剂吸附凝聚成块，增加过滤时的滤速，其中，当助滤剂为硅藻土时，硅藻土具有良好的微孔结构、吸附性能和抗压缩性能，不仅能使被滤液体获得较好的流速比，并且能滤除微细的悬浮物，保证了澄清度。即当硅藻土加入蚀刻废液时，蚀刻废液内的杂质将被硅藻土内的微孔结构吸附，使得蚀刻废液内的固体杂质凝聚为块，便于对蚀刻废液的过滤。
[0036]为了更好地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻废液回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将收集的蚀刻废液通入过滤池中，并加入助滤剂进行过滤，得到滤液和滤渣；将所述滤液通入电解池，进行电解操作，阴极得到铜和第一溶液，阳极得到第一气体和第二溶液；将所述第一溶液与所述第二溶液通入混合喷淋塔中，得到混合液，并将所述第一气体通入混合喷淋塔，并用所述混合液对所述第一气体进行喷淋，得到再生蚀刻液和一级尾气；将所述一级尾气通入反应罐中，并加入氢氧化钠溶液，进行反应，得到二级尾气和漂白水；将所述二级尾气通入吸收塔中进行吸收，得到三级尾气；对所述三级尾气进行检测达标后，再进行排放。2.根据权利要求1所述的蚀刻废液回收处理方法，其特征在于，所述助滤剂为硅藻土、纸粕及炉渣中的至少一种。3.根据权利要求1所述的蚀刻废液回收处理方法，其特征在于，所述并与氢氧化钠溶液反应，包括：所述氢氧化钠溶液的浓度为10％～16％。4.根据权利要求1所述的蚀刻废液回收处理方法，其特征在于，所述将所述二级尾气通入吸收塔中进行吸收，包括：所述吸收塔内设置有碱性溶液。5.根据权利要求4所述的蚀刻废液回收处理方法，其特征在于，所述碱性溶液为氢氧化钙溶液。6.一种蚀刻废液回收处理系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晋，何伟雄，张大国，雷欢，曾俊达，
申请(专利权)人：广东中奕环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：