本发明专利技术涉及一种基于电化学的材料表面改性装置，包括机架、设在机架上的电镀箱，与电镀箱电连接的低压电源，固定升降装置，包括分别设于电镀箱两侧的丝杠，两根丝杠之间设有固定升降杆，固定升降杆两端分别与两侧的丝杠螺纹连接，两根丝杠下端设有驱动组件；加料装置，包括送料箱通过单向阀与电镀箱连通；推送板，设在送料箱内，与送料箱内壁滑动连接，充气气囊，位于送料箱顶部与推送板之间，充气泵与充气气囊连通，充气泵与低压电源电连接；送料搅拌装置将送入电镀箱中的电镀添加剂搅拌均匀。可以自动实现对电镀箱以及送料箱中的电镀添加剂的补充，节省了大量的人力与时间，且还可以保证电镀箱中电镀液均匀，有效保证电镀的外观和质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于电化学的材料表面改性装置
[0001]本专利技术涉及工艺设备
，尤其涉及一种基于电化学的材料表面改性装置。
技术介绍
[0002]表面改性就是指在保持材料或制品原性能的前提下，赋予其表面新的性能，如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等。
[0003]表面改性的方法有很多报道，大体上可以归结为:表面化学反应法、表面接枝法、表面复合化法等；表面改性技术则是采用化学的、物理的方法改变材料或工件表面的化学成分或组织结构以提高机器零件或材料性能的一类热处理技术。通过电化学可以对产品得表面进行镀膜，进而实现对产品表面的改性，增加产品的实用性。
[0004]在电镀过程中，为了保证电镀质量，电镀液的浓度应保持不变，然而电镀过程中，是不断对电镀液中的电镀剂消耗的，在传统的电化学的材料表面改性装置在对产品进行镀膜的过程中对电镀池中添加电镀添加剂，是通过人工进行添加,需要进行称重配比，耗费大量的时间与人力，并且同时要保证电镀液在加入电镀剂后，电镀液浓度均匀，因此需要一种基于电化学的材料表面改性装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的主要目的在于提供一种基于电化学的材料表面改性装置。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种基于电化学的材料表面改性装置，包括机架、设在机架上的电镀箱，与电镀箱电连接的低压电源，还包括：
[0007]固定升降装置，包括；
[0008]两根丝杠，分别设于电镀箱两侧，两根所述丝杠上的螺纹相反，两根所述丝杠之间设有固定升降杆，所述固定升降杆两端分别与两侧的丝杠螺纹连接，两根所述丝杠下端设有驱动组件；
[0009]加料装置，包括；
[0010]送料箱，设置在电镀箱外壁，通过单向阀与电镀箱连通；
[0011]推送板，设在送料箱内，与送料箱内壁滑动连接，
[0012]充气气囊，位于送料箱顶部与推送板之间，
[0013]充气泵，设在送料箱顶部，与充气气囊连通，所述充气泵与低压电源电连接；
[0014]送料搅拌装置，将送入电镀箱中的电镀添加剂搅拌均匀。
[0015]进一步地，还包括；
[0016]存储箱，设于送料箱一侧，所述存储箱通过连接管与送料箱连通，所述连接管的输出端设在推送板下方，所述存储箱顶部设有用于添加配比好的电镀添加剂的加料口，所述加料口处活动连接有密封盖。
[0017]进一步地，所述充气气囊上设有排气控制阀，所述排气控制阀与充气泵电连接，当
充气泵工作时，排气控制阀关闭，当充气泵不工作时，排气控制阀打开。
[0018]进一步地，所述送料搅拌装置，包括；
[0019]送气管，设在电镀箱底部，位于单向阀的输出端下方，所述送气管上设有多个送气孔，所述送气管延伸至电镀箱外与设在电镀箱外的送气泵连通。
[0020]进一步地，所述驱动组件包括；
[0021]驱动电机，设在机架底部；
[0022]驱动齿轮，固设在驱动电机的输出端，位于两根丝杠之间；
[0023]两个从动齿轮，分别设置在两根丝杠低端，所述丝杠与松动齿轮固定连接，所述驱动齿轮分别与两侧的从动齿轮啮合。
[0024]进一步地，所述固定升降杆，包括；
[0025]悬挂架，设于固定升降杆底部，用于固定待镀工件。
[0026]进一步地，所述电镀箱上活动连接箱盖。
[0027]进一步地，所述电镀箱内部铺设有电阻加热丝，所述电阻加热丝与总电源电连接。
[0028]进一步地，所述电镀箱内设有多个温度传感器，所述温度传感器信号发出端与设在电镀箱外壁的显示屏的信号接收端信号连接。
[0029]进一步地，所述浓度传感器的信号发出端与显示屏的信号接收端信号连接。
[0030]与现有技术相比较，本专利技术可以，在工件电镀的时候，不断对电镀液总补充电镀添加剂，保障电镀液的浓度不变，自动化操作，不需要人员参与，可以自动实现对电镀箱以及送料箱中的电镀添加剂的补充，节省了大量的人力与时间，且还可以保证电镀箱中电镀液均匀，有效保证电镀的外观和质量。
附图说明
[0031]图1是本专利技术结构示意图；
[0032]图2是本专利技术中固定升降装置的结构示意图；
[0033]图3是本专利技术中送料箱与存储箱的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0035]实施例：
[0036]请参阅图1
‑
图3，一种基于电化学的材料表面改性装置，包括机架1、设在机架1上的电镀箱2，与电镀箱2电连接的低压电源、固定升降装置、加料装置以及送料搅拌装置
[0037]具体的，在本实施例中，固定升降装置包括两根丝杠7，分别设于电镀箱2两侧，两根丝杠7上的螺纹相反，两根丝杠7之间设有固定升降杆3，固定升降杆3两端分别与两侧的丝杠7螺纹连接，两根丝杠7下端设有驱动组件；
[0038]其中的加料装置，包括送料箱6，设置在电镀箱2外壁，通过单向阀16与电镀箱2连通；推送板11，设在送料箱6内，与送料箱6内壁滑动连接，充气气囊15，位于送料箱6顶部与推送板11之间，充气泵14，设在送料箱6顶部，与充气气囊15连通，充气泵14与低压电源电连接；
[0039]以及本实施例中的送料搅拌装置的作用是，将送入电镀箱2中的电镀添加剂搅拌
均匀。
[0040]进一步地，在本实施例中，为了对加料装置中的送料箱6中随时补充电镀剂，本申请中还有存储箱5，设于送料箱6一侧，存储箱5通过连接管13与送料箱6连通，连接管13的输出端设在推送板11下方，存储箱5顶部设有用于添加配比好的电镀添加剂的加料口，加料口处活动连接有密封盖12。
[0041]进一步地，在本实施例中，为了保证充气气囊15可以自动实现充气与排气，充气气囊15上设有排气控制阀，排气控制阀与充气泵14电连接，当充气泵14工作时，排气控制阀关闭，当充气泵14不工作时，排气控制阀打开。
[0042]进一步地，在本实施例中，本申请的送料搅拌装置，包括送气管17，设在电镀箱2底部，位于单向阀16的输出端下方，送气管17上设有多个送气孔，送气管17延伸至电镀箱2外与设在电镀箱2外的送气泵18连通。
[0043]进一步地，驱动组件包括驱动电机10、驱动齿轮9、两个从动齿轮8，
[0044]其中，驱动电机10，设在机架1底部；驱动齿轮9，固设在驱动电机10的输出端，位于两根丝杠7之间；两个从动齿轮8，分别设置在两根丝杠7低端，丝杠7与松动齿轮固定连接，驱动齿轮9分别与两侧的从动齿轮8啮合。
[0045]进一步地，本实施例中，其中的固定升降杆3，包括悬挂架4，设于固定升降杆3底部，用于固定待镀工件。
[0046]进一步地，为了避免电镀箱2在不使用的时候录入杂物和灰尘，故电镀箱2上活动连接箱盖。
[0047]进一步地，因电镀剂中的游离的离子需要在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于电化学的材料表面改性装置，包括机架(1)、设在机架(1)上的电镀箱(2)，与电镀箱(2)电连接的低压电源，其特征在于，还包括：固定升降装置，包括；两根丝杠(7)，分别设于电镀箱(2)两侧，两根所述丝杠(7)上的螺纹相反，两根所述丝杠(7)之间设有固定升降杆(3)，所述固定升降杆(3)两端分别与两侧的丝杠(7)螺纹连接，两根所述丝杠(7)下端设有驱动组件；加料装置，包括；多个浓度传感器，分别均匀设于电镀箱(2)内壁；送料箱(6)，设置在电镀箱(2)外壁，通过单向阀(16)与电镀箱(2)连通；推送板(11)，设在送料箱(6)内，与送料箱(6)内壁滑动连接；充气气囊(15)，位于送料箱(6)顶部与推送板(11)之间；充气泵(14)，设在送料箱(6)顶部，与充气气囊(15)连通，所述充气泵(14)与低压电源电连接，所述充气泵(14)信号接收端分别与多个浓度传感器的信号发出端信号连接；送料搅拌装置，将送入电镀箱(2)中的电镀添加剂搅拌均匀。2.根据权利要求1所述一种基于电化学的材料表面改性装置，其特征在于，还包括；存储箱(5)，设于送料箱(6)一侧，所述存储箱(5)通过连接管(13)与送料箱(6)连通，所述连接管(13)的输出端设在推送板(11)下方，所述存储箱(5)顶部设有用于添加配比好的电镀添加剂的加料口，所述加料口处活动连接有密封盖(12)。3.根据权利要求1所述一种基于电化学的材料表面改性装置，其特征在于，所述充气气囊(15)上设有排气控制阀，所述排气控制阀与充气泵(14)电连接，当充气泵(14)工作时，排气控制阀关闭，当充气泵(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：周贤明，
申请(专利权)人：咸阳师范学院，
类型：发明
国别省市：
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