本发明专利技术公开了一种模具加工用冷却液回收装置，属于模具加工技术领域，包括：离心箱，离心箱连接有分离箱，离心箱与分离箱连接处设置有油污过滤网，分离箱上设置有冷却液过滤网，电性磁铁包含有若干磁铁片，若干磁铁片上开设有若干磁铁通孔，电源与电性磁铁电性连接，离心电机输出端与离心转轴连接，沉淀箱连接有连接柱，沉淀箱内开设有沉淀腔，沉淀箱边缘可拆卸卡有挂钩，挂钩连接有磁性筛网，在离心箱、分离箱、油污过滤网以及电性磁铁的作用下，能够更好的对冷却液、铁屑以及油污进行分离，避免分离出去的铁屑中残留有多余的油污，同时也避免滤除的油污中残留未分离的铁屑，确保回收收益。益。益。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用冷却液回收装置
[0001]本专利技术涉及模具加工
，具体涉及一种模具加工用冷却液回收装置。
技术介绍
[0002]模具加工指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得。
[0003]模具在进行加工时，通常需要对模具进行降温处理，常用的降温方式是采用冷却液的方式进行，在进行冷却后，冷却液中通常会残留有模具加工过程中产生的油污以及铁屑，铁屑随冷却液排放会造成浪费，从而通常需要对铁屑进行回收，现有技术中，大都采用离心的方式对冷却液、油污以及铁屑进行分离，随着离心机的转动，冷却液与铁屑飞散出去，采用过滤装置在离心的过程中将油污分离出去，然而由于油污具有很强的粘着性，在分离时如果离心机的转速过大会使得油污随同冷却液以及铁屑飞散出去，如果离心机的转速过小会使得被分离的油污中残留部分铁屑，因此亟需设计一种模具加工用冷却液回收装置以便解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了能够更好的对冷却液、铁屑以及油污进行分离，避免分离出去的铁屑中残留有多余的油污，同时也避免滤除的油污中残留未分离的铁屑，确保回收收益。
[0005]本专利技术要解决技术问题而采取的技术方案为：一种模具加工用冷却液回收装置，包括：离心箱，所述离心箱连接有分离箱，所述离心箱与分离箱连接处设置有油污过滤网，所述分离箱上设置有冷却液过滤网，所述分离箱上开设有卡口；电缸，所述电缸输出端与推杆连接，所述推杆连接有连接臂，所述连接臂连接有支撑臂，所述支撑臂连接有支撑板；电性磁铁，所述电性磁铁包含有若干磁铁片，若干所述磁铁片上开设有若干磁铁通孔；电源，所述电源与电性磁铁电性连接；离心电机，所述离心电机输出端与离心转轴连接；沉淀箱，所述沉淀箱连接有连接柱，所述沉淀箱内开设有沉淀腔，所述沉淀箱边缘可拆卸卡有挂钩，所述挂钩连接有磁性筛网；所述电缸以及电源设置于离心箱上，所述支撑板能够卡于卡口中，所述电性磁铁设置于支撑板上，且所述电性磁铁能够插入分离箱中，所述离心转轴与离心箱连接，所述连
接柱与离心电机连接，所述磁性筛网能够放入沉淀腔中。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述沉淀箱上设置有摆动连接板，所述摆动连接板上设置有摆动连接块，所述摆动连接块转动连接有摆动连接臂，所述摆动连接臂连接有连接球，所述连接球滑动连接有摆动连接环槽中，所述连接环槽开设于摆动连接环上。
[0007]通过采用上述技术方案，当摆动连接环转动时，连接球能够在摆动连接环槽中进行移动，当有作用力施加于连接球时，能够带动摆动连接板进行摆动，进而能够带动沉淀箱进行摆动。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述摆动连接环开设有摆动槽口，所述摆动槽口内设置有摆动连接轴，所述摆动连接轴转动连接有摆动臂，所述摆动臂连接有摆动转轴，所述摆动转轴通过第一摆动轴承与第一摆动支撑板转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当有外力施加于摆动转轴使摆动转轴进行转动时，能够带动摆动连接环进行转动，当有外力施加于摆动连接环时，在摆动连接轴的作用下能够使得摆动连接环与摆动臂呈一定的角度。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一摆动支撑板设置于设置底箱内，所述设置底箱内设置有第二摆动支撑板，所述第二摆动支撑板通过第二摆动轴承转动连接有摆动驱动轴，所述摆动驱动轴连接有摆动驱动电机输出端，所述摆动驱动电机设置于设置底箱内。
[0011]通过采用上述技术方案，在摆动驱动电机的作用下能够带动摆动驱动轴进行转动。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述摆动驱动轴连接有摆动限位块，所述摆动限位块借助限位槽口滑动连接有限位连接环，所述限位连接环上开设有限位环槽，所述限位环槽内滑动连接有限位卡环，所述限位卡环连接有限位螺柱，所述限位螺柱螺纹连接于第二摆动支撑板上。
[0013]通过采用上述技术方案，在摆动驱动电机带动下转动的摆动驱动轴在摆动限位块的作用下能够带动限位连接环进行转动，同时旋转限位螺柱能够调整限位连接环在摆动限位块上的位置。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位连接环上设置有第一限位连接块，所述第一限位连接块转动连接有限位连接臂，所述限位连接臂转动连接有第二限位连接块，所述第二限位连接块设置于摆动连接环上。
[0015]通过采用上述技术方案，当限位连接环发生位移时能够带动摆动连接环偏转移动。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述设置底箱上设置有第一支撑连接块，所述第一支撑连接块转动连接有支撑连接臂，所述支撑连接臂转动连接有第二支撑连接块，所述第二支撑连接块设置于沉淀箱上。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑连接臂配合摆动连接臂能够对沉淀箱起到支撑的作用，同时当沉淀箱发生摆动时，在支撑连接臂转动连接的作用下能够顺利的进行摆动。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述离心箱通过离心箱轴承与壳体转动连接，所述壳体内设置有设置底箱、存液箱以及磁性弧板，所述磁性弧板位置与分离箱相互匹配，所述存液箱位置与磁性弧板相互匹配。
[0019]通过采用上述技术方案，磁性弧板能够对经离心作用飞散出来的冷却液进行磁性吸附，吸附其中存在的部分铁屑，进一步避免铁屑的浪费，借助存液箱对飞散出来的冷却液进行收集。
[0020]本专利技术的有益效果体现在：1、通过设置离心箱，在离心电机的作用下能够进行转动，在油污过滤网的作用下，当离心箱发生转动时，油污能够被油污过滤网进行吸附，剩余的铁屑以及冷却液继续做离心运动，由于设置了电性磁铁，能够对继续做离心运动的冷却液以及铁屑进行吸附，吸附其中的铁屑和未经油污过滤网吸附的杂质，被电性磁铁吸附后的冷却液继续做离心运动，随后经过冷却液过滤网飞散出去，吸附于电性磁铁上的铁屑和挂留在电性磁铁上的杂质在电缸的作用下移动至沉淀腔中，沉淀腔中放置有清洗液，沉入清洗液中的电性磁铁断电后，铁屑等物质能够进入清洗液中，在摆动驱动电机的作用下能够使得沉淀箱进行摆动，方便进入清洗液中的铁屑与杂质进行分离，分离后的铁屑在重力的作用下被磁性筛网所吸附，而其余的杂质在重力的作用下沉淀在沉淀箱底部，借助挂钩取出磁性筛网，从而能够对铁屑进行收集，通过上述方式，能够更好的对冷却液、铁屑以及油污进行分离，避免分离出去的铁屑中残留有多余的油污，同时也避免滤除的油污中残留未分离的铁屑，确保回收收益。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术另一种状态下的主视结构示意图；图3是本专利技术A部分的放大示意图；图4是本专利技术B部分的放大示意图；图5是本专利技术C部分的放大示意图；图6是本专利技术磁性筛网部分的结构示意图；图7是本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用冷却液回收装置，其特征在于，包括：离心箱，所述离心箱连接有分离箱，所述离心箱与分离箱连接处设置有油污过滤网，所述分离箱上设置有冷却液过滤网，所述分离箱上开设有卡口；电缸，所述电缸输出端与推杆连接，所述推杆连接有连接臂，所述连接臂连接有支撑臂，所述支撑臂连接有支撑板；电性磁铁，所述电性磁铁包含有若干磁铁片，若干所述磁铁片上开设有若干磁铁通孔；电源，所述电源与电性磁铁电性连接；离心电机，所述离心电机输出端与离心转轴连接；沉淀箱，所述沉淀箱连接有连接柱，所述沉淀箱内开设有沉淀腔，所述沉淀箱边缘可拆卸卡有挂钩，所述挂钩连接有磁性筛网；所述电缸以及电源设置于离心箱上，所述支撑板能够卡于卡口中，所述电性磁铁设置于支撑板上，且所述电性磁铁能够插入分离箱中，所述离心转轴与离心箱连接，所述连接柱与离心电机连接，所述磁性筛网能够放入沉淀腔中。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用冷却液回收装置，其特征在于：所述沉淀箱上设置有摆动连接板，所述摆动连接板上设置有摆动连接块，所述摆动连接块转动连接有摆动连接臂，所述摆动连接臂连接有连接球，所述连接球滑动连接有摆动连接环槽中，所述连接环槽开设于摆动连接环上。3.根据权利要求2所述的一种模具加工用冷却液回收装置，其特征在于：所述摆动连接环开设有摆动槽口，所述摆动槽口内设置有摆动连接轴，所述摆动连接轴转动连接有摆动臂，所述摆动臂连接有摆动转轴，所述摆动转轴通过第一摆动轴承与第一摆动...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建友，
申请(专利权)人：南通旭辉模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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