一种环氧板高温冲压打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及板材加工技术领域，特别涉及一种环氧板高温冲压打孔装置，包括支撑容纳机构和打孔机构，所述支撑容纳机构包括壳体，所述壳体内部开设有容纳腔室；所述容纳腔室内部与打孔机构滑动连接；本发明专利技术通过高温块对环氧板进行预打孔，其次支撑块对环氧板的底部支撑，可以有效保证加工时环氧板的稳定，防止环氧板局部因受热变形，从而提高打孔效率和扎孔质量；通过电机一，电机二、齿轮及齿条的配合工作，可以调整打孔的位置，使用更灵活；通过控制箭头，支撑块和受控件的联动，可以实现打孔方位下方的支撑块移开形成让位间隙，保证对环氧板支撑的同时为其留出充足的工作空间。板支撑的同时为其留出充足的工作空间。板支撑的同时为其留出充足的工作空间。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧板高温冲压打孔装置


[0001]本专利技术涉及板材加工
，特别涉及一种环氧板高温冲压打孔装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂板又叫绝缘板、环氧板、3240环氧板；环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
[0003]环氧树脂板在使用过程中需要在上端扎上成排的导孔，目前，扎孔过程中主要存在以下问题：
[0003]1、环氧树脂板扎孔过程中容易发生晃动，进而影响环氧树脂板扎孔质量；
[0004]2、现有的扎针机在对环氧树脂板进行扎孔时针头容易与环氧树脂板之间发生阻塞，影响扎孔效率和扎孔质量；
[0005]3、现有的高温扎针方式，环氧板受热容易形变，对于一些较为薄的板材，靠近支撑台钻头让位孔(槽)处变形量会更加严重，影响环氧树脂板的质量结构；
[0006]因此，现有设备尚有不足。

技术实现思路

[0007]因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，并通过以下技术方案实现上述目的：
[0008]一种环氧板高温冲压打孔装置，包括支撑容纳机构和打孔机构，所述支撑容纳机构包括壳体，所述壳体内部开设有容纳腔室；所述容纳腔室内部与打孔机构滑动连接；所述打孔机构包括主机架，所述容纳腔室顶部中间设置有齿条一；所述齿条一下方通过齿轮一与主机架啮合连接；所述主机架顶部中间滑动设置有加压气缸；所述加压气缸底部设置有冲压气缸，所述冲压气缸底部设置有旋转电机；所述旋转电机外壳和主轴分别设置有控制箭头和冲压头；所述冲压头下端内部设置有高温块；所述控制箭头下方设置有受控件；所述受控件后侧固定连接有支撑块；所述支撑块内部穿设有支撑轴；所述支撑轴与壳体内壁固定连接；所述支撑块之间靠近支撑轴外侧设置有弹簧。
[0009]优选的，所述容纳腔室顶部左右两侧设置有滑轨，所述主机架顶部左右两侧设置有滑块；所述滑块与滑轨滑动连接。
[0010]优选的，所述主机架顶部中间设置有齿条二，所述齿条二下方通过齿轮二啮合连接有加压气缸。
[0011]优选的，所述齿轮一由电机一提供动力，所述齿轮二由电机二提供动力。
[0012]优选的，所述所述受控件与冲压头之间设置有夹具；所述夹具通过加强杆与壳体固定连接。
[0013]优选的，所述冲压头下端四周设置有刀具。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过高温块对环氧板进行预打孔，其次支撑块对环氧板的底部支撑，可以有效保证加工时环氧板的稳定，防止环氧板局部因受热变形，从而提高打孔效率和扎孔质量；
[0016]2、通过电机一，电机二、齿轮及齿条的配合工作，可以调整打孔的位置，使用更灵活；
[0017]3、通过控制箭头，支撑块和受控件的联动，可以实现打孔方位下方的支撑块移开形成让位间隙，保证对环氧板支撑的同时为其留出充足的工作空间。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体示意图。
[0019]图2为本专利技术的主机架与壳体连接示意图。
[0020]图3为本专利技术的夹具示意图。
[0021]图4为本专利技术的主机架示意图。
[0022]图5为本专利技术的主机架剖视图。
[0023]图中：100、支撑容纳机构；101、壳体；102、容纳腔室；103、齿条一；104、滑轨；105、夹具；106、加强杆；110、支撑轴；111、弹簧；112、支撑块；113、受控件；120、打孔机构；121、主机架；122、电机一；123、齿轮一；124、滑块；125、加压气缸；126、电机二；127、齿轮二；128、齿条二；129、冲压气缸；130、旋转电机；131、控制箭头；132、冲压头；133、刀具；134、高温块。
具体实施方式
[0024]本专利技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于专利技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本专利技术也可以各种不同的形式实现，因此本专利技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本专利技术，与本专利技术没有连接的部件将从附图中省略；
[0025]如图1
‑
4所示，一种环氧板高温冲压打孔装置，包括支撑容纳机构100和打孔机构120，所述支撑容纳机构100包括壳体101、容纳腔室102、齿条一103、滑轨104、夹具105、加强杆106，
[0026]所述壳体101内部开设有容纳腔室102；容纳腔室102内部与打孔机构120滑动连接；所述打孔机构120包括主机架121，容纳腔室102顶部中间设置有齿条一103；齿条一103下方通过齿轮一123与主机架121啮合连接；齿轮一123由电机一122提供动力，控制电机一122运行从而可带着主机架121沿着轨道103方向调节位置；
[0027]所述主机架121顶部中间滑动设置有加压气缸125；加压气缸125底部设置有冲压气缸129，冲压气缸129底部设置有旋转电机130；旋转电机130外壳和主轴分别设置有控制箭头131和冲压头132；冲压头132下端内部设置有高温块134；冲压头132下端四周设置有刀具133；通过加压气缸125，冲压气缸129和旋转电机130实现冲压头132对环氧板进行预打孔，再通过刀具133对孔进行切屑；
[0028]如图2所示，所述容纳腔室102顶部左右两侧设置有滑轨104，主机架121顶部左右两侧设置有滑块124；滑块124与滑轨104滑动连接；通过滑块124与滑轨实现主机架121与容
纳腔室102的辅助滑动；
[0029]如图5所示，控制箭头131下方设置有受控件113；受控件113后侧固定连接有支撑块112；支撑块112内部穿设有支撑轴110；支撑轴110与壳体101内壁固定连接；支撑块112之间靠近支撑轴110外侧设置有弹簧111；
[0030]当需要打孔时，刀具133下落，与此同时控制箭头131下压触动与受控件113运动；受控件113带动支撑块112在支撑轴110上滑动；由于控制箭头131与受控件113的配合，此时支撑块112分开产生间隙，该间隙对刀具133形成让位；这样下方的支撑块112可根据打孔孔径的大小形成钻头让位孔；对于一些较薄的环氧板打孔时，通过对钻头让位孔(槽)的可控调节；一方面防止环氧板打孔发生形变，另一方面，更换钻头时不用考虑让位孔(槽)干涉问题，提高了支撑块112的柔性支护；
[0031]所述主机架121顶部中间设置有齿条二128，所述齿条二128下方通过齿轮二127啮合连接有加压气缸125；所述齿轮二127由电机二126提供动力，通过电机二126调节齿条二128与齿轮二127的相对运动，实现加压气缸125左右调节；
[0032]所述所述受控件113与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧板高温冲压打孔装置，包括支撑容纳机构(100)和打孔机构(120)，其特征在于：所述支撑容纳机构(100)包括壳体(101)，所述壳体(101)内部开设有容纳腔室(102)；所述容纳腔室(102)内部与打孔机构(120)滑动连接；所述打孔机构(120)包括主机架(121)，所述容纳腔室(102)顶部中间设置有齿条一(103)；所述齿条一(103)下方通过齿轮一(123)与主机架(121)啮合连接；所述主机架(121)顶部中间滑动设置有加压气缸(125)；所述加压气缸(125)底部设置有冲压气缸(129)，所述冲压气缸(129)底部设置有旋转电机(130)；所述旋转电机(130)外壳和主轴分别设置有控制箭头(131)和冲压头(132)；所述冲压头(132)下端内部设置有高温块(134)；所述控制箭头(131)下方设置有受控件(113)；所述受控件(113)后侧固定连接有支撑块(112)；所述支撑块(112)内部穿设有支撑轴(110)；所述支撑轴(110)与壳体(101)内壁固定连接；所述支撑块(112)之间靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建德，陈建宏，常红卫，
申请(专利权)人：安徽依索拉复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：