一种棉/化纤合成纺织面料及其生产方法技术

本发明专利技术属于纺织领域，尤其是一种棉/化纤合成纺织面料及其生产方法，针对现有的面料断裂强度低，容易缩水的问题，现提出如下方案，其面料包括棉纤维、合成纤维和浆液，棉纤维和合成纤维经过加工制成纱线，所述浆液由改性小麦粉、改性玉米淀粉、改性米粉、铝硅酸盐、碳酸钠、氢氧化钠、纤维素酶和水配置而成，所述浆液内部材料的份量为31份～35份的改性小麦粉、25份～29份的改性玉米淀粉、15份～20份的改性米粉、5份～9份的铝硅酸盐、2份～4份的碳酸钠、5份～9份的氢氧化钠、1份～3份的纤维素酶和100份的水，通过浆液对纱线进行处理，让面料经过多次水洗后依旧不缩水，提升纱线的断裂强度，从而提升面料的产品质量。从而提升面料的产品质量。从而提升面料的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种棉/化纤合成纺织面料及其生产方法


[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种棉/化纤合成纺织面料及其生产方法。

技术介绍

[0002]纺织面料多由植物纤维、化学纤维和动物毛皮制成，其种类多样，例如，申请号为CN202110602075.7的专利公开了一种纯棉乔其纱梭织面料及其生产方法，本专利技术采用纯棉短纤制作乔其纱，在保持乔其纱原有特点的基础上，改善真丝乔其纱的不易打理和价格昂贵，改善化纤乔其纱的静电问题，同时改善长丝乔其纱的勾丝现象；本专利技术制备的面料克重70～100g/m2，质地轻薄透明，手感柔爽富有弹性，具有良好的透气性和悬垂性。
[0003]但是该纯棉乔其纱梭织面料及其生产方法也存在一些问题，例如，制成的衣物用水清洗后容易缩水，导致制成的衣物尺寸变小，影响衣物的穿着，而且可拉伸强度低，在日常拉扯过程中容易出现纤维断裂的现象，断裂强度低。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在制成的衣物用水清洗后容易缩水，而且可拉伸强度低，断裂强度低的问题，本专利技术提出了一种棉/化纤合成纺织面料及其生产方法。
[0005]本专利技术提出的一种棉/化纤合成纺织面料，所述面料包括棉纤维、合成纤维和浆液，棉纤维和合成纤维经过加工制成纱线，所述浆液由改性小麦粉、改性玉米淀粉、改性米粉、铝硅酸盐、碳酸钠、氢氧化钠、纤维素酶和水配置而成，所述浆液内部材料的份量为31份～35份的改性小麦粉、25份～29份的改性玉米淀粉、15份～20份的改性米粉、5份～9份的铝硅酸盐、2份～4份的碳酸钠、5份～9份的氢氧化钠、1份～3份的纤维素酶和100份的水。
[0006]优选地，所述改性小麦粉的制作方法：将小麦制作成面粉，将面粉倒入蒸馏水中进行搅拌并加热，加热的温度控制在75℃～85℃，加热时间控制在15分钟～30分钟，然后停止加热，冷却到室温时加入十二烷基硫酸钠继续搅拌10分钟～25分钟，制成初步溶液，将初步溶液放入烤箱中以80℃～90℃的温度烘烤30分钟～45分钟，冷却后制成初步淀粉，将初步淀粉倒入冷藏箱中进行冷藏，冷藏1小时～3小时后取出，对其进行研磨，制成改性小麦粉。
[0007]优选地，面粉和水的比例控制在1:5～8，并且加入十二烷基硫酸钠后温度上升到55℃～75℃，冷藏时，初步淀粉的温度控制在零下15度到零下30度。
[0008]优选地，所述改性玉米淀粉的制作方法：将玉米淀粉倒入冰水中进行搅拌混合5分钟～15分钟，然后加入醋酸继续搅拌，直到冰水的温度上升到20℃～30℃，接着进行加热，将温度上升到55℃～75℃，随后加入淀粉酶，继续搅拌15分钟～25分钟，最后进行干燥和研磨，制成改性玉米淀粉。
[0009]优选地，冰水的温度控制在零度，加入的玉米淀粉温度控制在35℃～45℃，并且醋酸需要事先冷却，醋酸冷却后的温度控制在0℃～3℃。
[0010]优选地，所述改性米粉的制作方法：取得大米，将其加工成大米粉，随后加入蛋白粉中，混合均匀后进行加热，加热到55℃～65℃后保温30分钟～45分钟，然后立即进行快速
冷却，接着将冷却后的粉末加入蒸馏水中进行混合，粉末完全溶解后进行加热，将温度上升到65℃～75℃后保温35分钟～45分钟，最后进行干燥和研磨，便制得改性米粉。
[0011]优选地，大米粉和蛋白粉按照5:1的比例配置，快速冷却时，大米粉和蛋白粉的混合物中心温度在2分钟～8分钟内降低到零下五度，蒸馏水事先进行加热，温度控制在55℃～65℃。
[0012]优选地，所述改性小麦粉、改性玉米淀粉和改性米粉需要事先进行筛选研磨，直到完全过50目筛，铝硅酸盐、碳酸钠和氢氧化钠均选用粉末状产品，且过50目筛。
[0013]优选地，所述浆液的配置方法：按照比例取得改性小麦粉、改性玉米淀粉、改性米粉、铝硅酸盐、碳酸钠、氢氧化钠、纤维素酶和水，先将改性小麦粉、改性玉米淀粉和改性米粉加入混合设备中进行搅拌混合，并将混合物的温度上升到45℃～55℃，然后将水冷却到5℃～15℃，将加热后的改性小麦粉、改性玉米淀粉和改性米粉倒入水中进行搅拌溶解，完全溶解后加入铝硅酸盐、碳酸钠和氢氧化钠，并将温度上升到40℃～55℃，继续搅拌混合，接着加入纤维素酶进行搅拌反应，30分钟～45分钟后取出，得到浆液。
[0014]一种棉/化纤合成纺织面料的生产方法，包括以下步骤：
[0015]S1：取得棉纤维、合成纤维和浆液，合成纤维可以选择兔毛、羊毛、蚕丝、麻、聚酯纤维和其他化学纤维中的两种以上制成；
[0016]S2：分别对棉纤维和合成纤维制成的纱线进行整理，然后将纱线浸泡入浆液中，浆液的温度控制在45℃～55℃，接着对纱线进行烘干，烘干的温度控制在65℃～85℃，烘干后得到待纺织的纱线；
[0017]S3：将待待纺织的纱线导入纺织设备中进行纺织，从而得到空白面料，空白面料先后经过收幅烘干、冷轧、漂白汽蒸、清洗烘干、烧毛、丝光、清洗烘干和磨毛后制成面料半成品；
[0018]S4：面料半成品经过染色后便得到纺织面料成品。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]通过浆液对纱线进行处理，利用其中的改性小麦粉、改性玉米淀粉、改性米粉、铝硅酸盐、碳酸钠、氢氧化钠和纤维素酶增强纱线的强度和弹性，让面料经过多次水洗后依旧不缩水，尺寸始终保持一致，而且改性小麦粉、改性玉米淀粉、改性米粉、铝硅酸盐、碳酸钠、氢氧化钠和纤维素酶让纱线可以承受更长的拉伸距离，提升纱线的断裂强度，从而提升面料的产品质量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的工作流程图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0023]参照图1，实施例一
[0024]本实施例中提出了一种棉/化纤合成纺织面料，面料包括棉纤维、合成纤维和浆液，棉纤维和合成纤维经过加工制成纱线，浆液由改性小麦粉、改性玉米淀粉、改性米粉、铝硅酸盐、碳酸钠、氢氧化钠、纤维素酶和水配置而成，浆液内部材料的份量为31份～35份的
改性小麦粉、25份～29份的改性玉米淀粉、15份～20份的改性米粉、5份～9份的铝硅酸盐、2份～4份的碳酸钠、5份～9份的氢氧化钠、1份～3份的纤维素酶和100份的水，改性小麦粉的制作方法：将小麦制作成面粉，将面粉倒入蒸馏水中进行搅拌并加热，加热的温度控制在75℃～85℃，加热时间控制在15分钟～30分钟，然后停止加热，冷却到室温时加入十二烷基硫酸钠继续搅拌10分钟～25分钟，制成初步溶液，将初步溶液放入烤箱中以80℃～90℃的温度烘烤30分钟～45分钟，冷却后制成初步淀粉，将初步淀粉倒入冷藏箱中进行冷藏，冷藏1小时～3小时后取出，对其进行研磨，制成改性小麦粉，面粉和水的比例控制在1:5～8，并且加入十二烷基硫酸钠后温度上升到55℃～75℃，冷藏时，初步淀粉的温度控制在零下15度到零下30度，改性玉米淀粉的制作方法：将玉米淀粉倒入冰水中进行搅拌混合5分钟～15分钟，然后加入醋酸继续搅拌，直到冰水的温度上升到20℃～30℃，接着进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉/化纤合成纺织面料，其特征在于，所述面料包括棉纤维、合成纤维和浆液，棉纤维和合成纤维经过加工制成纱线，所述浆液由改性小麦粉、改性玉米淀粉、改性米粉、铝硅酸盐、碳酸钠、氢氧化钠、纤维素酶和水配置而成，所述浆液内部材料的份量为31份～35份的改性小麦粉、25份～29份的改性玉米淀粉、15份～20份的改性米粉、5份～9份的铝硅酸盐、2份～4份的碳酸钠、5份～9份的氢氧化钠、1份～3份的纤维素酶和100份的水。2.根据权利要求1所述的一种棉/化纤合成纺织面料，其特征在于，所述改性小麦粉的制作方法：将小麦制作成面粉，将面粉倒入蒸馏水中进行搅拌并加热，加热的温度控制在75℃～85℃，加热时间控制在15分钟～30分钟，然后停止加热，冷却到室温时加入十二烷基硫酸钠继续搅拌10分钟～25分钟，制成初步溶液，将初步溶液放入烤箱中以80℃～90℃的温度烘烤30分钟～45分钟，冷却后制成初步淀粉，将初步淀粉倒入冷藏箱中进行冷藏，冷藏1小时～3小时后取出，对其进行研磨，制成改性小麦粉。3.根据权利要求2所述的一种棉/化纤合成纺织面料，其特征在于，面粉和水的比例控制在1:5～8，并且加入十二烷基硫酸钠后温度上升到55℃～75℃，冷藏时，初步淀粉的温度控制在零下15度到零下30度。4.根据权利要求1所述的一种棉/化纤合成纺织面料，其特征在于，所述改性玉米淀粉的制作方法：将玉米淀粉倒入冰水中进行搅拌混合5分钟～15分钟，然后加入醋酸继续搅拌，直到冰水的温度上升到20℃～30℃，接着进行加热，将温度上升到55℃～75℃，随后加入淀粉酶，继续搅拌15分钟～25分钟，最后进行干燥和研磨，制成改性玉米淀粉。5.根据权利要求4所述的一种棉/化纤合成纺织面料，其特征在于，冰水的温度控制在零度，加入的玉米淀粉温度控制在35℃～45℃，并且醋酸需要事先冷却，醋酸冷却后的温度控制在0℃～3℃。6.根据权利要求1所述的一种棉/化纤合成纺织面料，其特征在于，所述改性米粉的制作方法：取得大米，将其加工成大米粉，随后加入蛋白粉中，混合均匀后进行加热，加热到55℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷翔芝，乔冠娣，顾浩源，唐修东，
申请(专利权)人：江苏双山集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：