本发明专利技术公开了一种用于涂装线工件强制冷却装置，包括冷却通道、风冷机构、水冷机构、标准节夹取机构与标准节暂存机构，其特征在于，冷却通道内设置有风冷机构与水冷机构，进入到冷却通道内的标准节通过风冷机构与水冷机构进行自动冷却，在冷却通道内设置有在冷却通道内进行移动的标准节夹取机构，通过标准节夹取机构实现对标准节的夹取，在冷却通道的两端设置上设置有标准节暂存机构且两侧的标准节暂存机构与标准节夹取机构进行对接与更换标准节；便于对标准节进行快速冷却，提高加工的效率，同时标准节冷却均匀，同时本装置结构紧致且占地面积小，对工厂的空间布局要求比较的低，自动装夹与拆卸，这样不会影响标准节的输送系统。送系统。送系统。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂装线工件强制冷却装置
[0001]本专利技术涉及机械零部件涂装设备辅助器械领域，具体涉及一种用于涂装线工件强制冷却装置。
技术介绍
[0002]标准节在进行电泳涂装的时候，需要对标准节进行烤干，这样使涂层固化在标准节表层，当经过烤房的标准节表面温度为180度左右，但是近日到喷漆房内的工艺温度要求在40摄氏度至50摄氏度之间，传统的降温方法多为加长输送路线，让零部件进行自然冷却，但是上述降温的速度比较的低，同时在降温的时间比较长，这样严重影响生产效率，由于延长了输送路线，这样对车间的空间大小的要求比较的高，不利于整体的布局；同时通过自然冷却的方式对标准节进行冷却的话，会产生冷却不均匀的情况（即为标准节上每个部位的冷却效果不一样，这样会产生温度差异）。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本专利技术提出了一种用于涂装线工件强制冷却装置，便于对标准节进行快速冷却，提高加工的效率，同时标准节冷却均匀，同时本装置结构紧致且占地面积小，对工厂的空间布局要求比较的低，自动装夹与拆卸，这样不会影响标准节的输送系统。
[0004]与现有技术相比，本专利技术的方案：一种用于涂装线工件强制冷却装置，包括冷却通道、风冷机构、水冷机构、标准节夹取机构与标准节暂存机构，冷却通道内设置有风冷机构与水冷机构，进入到冷却通道内的标准节通过风冷机构与水冷机构进行自动冷却，在冷却通道内设置有在冷却通道内进行移动的标准节夹取机构，通过标准节夹取机构实现对标准节的夹取，在冷却通道的两端设置上设置有标准节暂存机构且两侧的标准节暂存机构与标准节夹取机构进行对接与更换标准节。
[0005]优选地，冷却通道即为矩形通道，标准节在矩形通道内进行输送，在矩形通道内侧设置有水冷机构，水冷机构包括多组喷淋总成、循环输送系统、集水槽与冷凝塔，其中矩形通道内设置有多组喷淋总成且多组喷淋总成等间距设置，在矩形通道的底部设置有集水槽，喷淋产生的液体流到集水槽内进行收集，在集水槽与多个喷淋组件总成之间设置有循环输送系统，在循环输送系统上设置对水进行冷却的冷凝塔。
[0006]优选地，喷淋总成包括固定管、分散喷头与移动组件，其中固定管为U形管且固定管设置在矩形通道内，固定管的顶部与矩形通道的内顶部贴合，固定管道的两侧与矩形通道的内侧面贴合，在固定刮与矩形通道内部之间设置有带动固定管进行移动的移动组件，固定管为空心管道，在固定管上固定有多个分散喷头且分散喷头朝向标准节，在每根固定管上设置有电磁阀，通过电磁阀控制每根固定管上的分散喷头进行喷水；移动组件即为移动轨道与移动块，移动轨道固定在矩形通道的内壁上，在移动轨道上设置有在移动轨道上滑动的移动块，在移动块与移动轨道之间设置有弹簧，通过弹簧使移动块进行回位，在移动
块下方设置有与滑动组件联动的弹性挡板，弹性挡板铰接在移动在的下方，在弹性挡板的背面与移动块底部之间铰接有弹簧，在移动轨道的两端设置有限位块，通过限位块限制移动块的移动范围。
[0007]优选地，在矩形通道内顶部设置有风冷机构，风冷机构即为多根风管并排设置而成，多根风管的开口朝下，多根风管与管道进行连接且管道穿过矩形通道向外延伸并连接有冷风机。
[0008]优选地，在矩形通道两侧内壁上设置有滑动组件且标准节夹取机构的两端通过焊接的方式固定在滑动组件上，通过滑动组件带动标准节进行输送，在每组滑动组件外侧设置有回位组件且回位组件位于矩形外壳的外壁上，在回位组件与滑动组件之间设置有换位组件，通过换位组件将标准节夹取机构从滑动组件移动到回位组件上；标准节夹取机构包括夹紧板、伸缩固定销、旋转组件与伸缩限位托板，其中两块夹紧板相对设置，在两块夹紧板的相对面上均设置有多根伸缩定位销且伸缩定位销插入到标准节的两端进行限位，在每块夹紧板与滑动组件之间设置有旋转组件，通过旋转组件实现夹紧板的旋转，在旋转组件与矩形外壳之间设置有驱动组件，当滑动组件在移动的时候，驱动组件迫使夹紧板进行旋转。
[0009]优选地，标准节暂存机构包括入料储存组件与堆料储存组件，入料储存组件与堆料储存组件分别位于矩形通道的首端与尾端的上方，入料储存组件包括横向输送通道与输送模块，横向输送通道与矩形通道的首端对接，在横向输送通道的底部设置有输送模块，标准节放置在输送模块上，通过输送模块对标准节进行输送；在矩形通道尾部设置有堆料储存组件，堆料储存组件包括竖向储存通道、限位组件与推顶组件，其中竖向储存通道位于滑动组件的上方，在滑动组件上设置有等间距设置的多组限位组件，在竖向储存通道下方设置有推顶组件，通过推顶组件将标准节向上顶，每组限位组件包括多个倾斜设置的限位板且每块限位板通过铰接的方式设置在竖向储存通道上，在每块限位板的铰接处设置有回位弹簧，在竖向储存通道上设置有限位块，通过限位块防止限位板向内侧旋转进行限位，这样限位板对标准节进行支撑；推顶组件包括推顶气缸与支撑板，其中推顶气缸为多个且多个推顶气缸的缸体固定在地面上，在多个推顶气缸的活塞杆上固定有同一块支撑板且标准节放置在支撑板上，通过支撑板对标准节进行顶升。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、便于对标准节进行快速冷却，提高加工的效率，同时标准节冷却均匀，同时本装置结构紧致且占地面积小，对工厂的空间布局要求比较的低，自动装夹与拆卸，这样不会影响标准节的输送系统；2、通过移动喷淋的方式对标准节进行冷却，这样减少分散喷头的数量，提高冷却的效率；3、标准节暂存机构可以对标准节上料与下料进行储存，这样无需工作人员长期待在设备前进行操作；4、通过标准节夹取机构的旋转，可以实现均匀的降温，同时旋转所产生的离心力可以将附着在标准节上水清除掉，这样保证标准节的干燥。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的主视图。
[0012]图2为本专利技术的平剖视图。
[0013]图3为本专利技术夹取机构的示意图。
[0014]图4为本专利技术滑动组件、回位组件、换位组件的示意图。
[0015]其中，1、冷却通道，1.1、滑动组件，1.2、回位组件，1.3、换位组件，2、风冷机构，2.1、风管，2.2、冷风机，2.3、水冷机构，2.4、喷淋总成，2.5、固定管，2.6、电磁阀，2.7、分散喷头，2.8、移动组件，2.9、移动轨道，2.10、移动块，2.11、弹性挡板，2.12、循环输送系统，2.13、集水槽，2.14、冷凝塔，3、标准节夹取机构，3.1、夹紧板，3.2、伸缩固定销， 3.6、旋转组件，3.7、驱动组件，4、标准节暂存机构，4.1、入料储存组件，4.2、横向输送通道，4.3、输送模块，4.4、堆料储存组件，4.5、竖向储存通道，4.6、限位组件，4.7、推顶组件，4.8、推顶气缸，4.9、支撑板。
具体实施方式
[0016]现集合附图，对本专利技术进一步的阐述。
[0017]如图1
‑
4所示，一种用于涂装线工件强制冷却装置，包括冷却通道1、风冷机构2、水冷机构2.3、标准节夹取机构3与标准节暂存机构4，冷却通道1内设置有风冷机构2与水冷机构2.3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂装线工件强制冷却装置，包括冷却通道、风冷机构、水冷机构、标准节夹取机构与标准节暂存机构，其特征在于，冷却通道内设置有风冷机构与水冷机构，进入到冷却通道内的标准节通过风冷机构与水冷机构进行自动冷却，在冷却通道内设置有在冷却通道内进行移动的标准节夹取机构，通过标准节夹取机构实现对标准节的夹取，在冷却通道的两端设置上设置有标准节暂存机构且两侧的标准节暂存机构与标准节夹取机构进行对接与更换标准节。2.根据权利要求1所述的一种用于涂装线工件强制冷却装置，其特征在于，冷却通道即为矩形通道，标准节在矩形通道内进行输送，在矩形通道内侧设置有水冷机构，水冷机构包括多组喷淋总成、循环输送系统、集水槽与冷凝塔，其中矩形通道内设置有多组喷淋总成且多组喷淋总成等间距设置，在矩形通道的底部设置有集水槽，喷淋产生的液体流到集水槽内进行收集，在集水槽与多个喷淋组件总成之间设置有循环输送系统，在循环输送系统上设置对水进行冷却的冷凝塔。3.根据权利要求2所述的一种用于涂装线工件强制冷却装置，其特征在于，喷淋总成包括固定管、分散喷头与移动组件，其中固定管为U形管且固定管设置在矩形通道内，固定管的顶部与矩形通道的内顶部贴合，固定管道的两侧与矩形通道的内侧面贴合，在固定刮与矩形通道内部之间设置有带动固定管进行移动的移动组件，固定管为空心管道，在固定管上固定有多个分散喷头且分散喷头朝向标准节，在每根固定管上设置有电磁阀，通过电磁阀控制每根固定管上的分散喷头进行喷水；移动组件即为移动轨道与移动块，移动轨道固定在矩形通道的内壁上，在移动轨道上设置有在移动轨道上滑动的移动块，在移动块与移动轨道之间设置有弹簧，通过弹簧使移动块进行回位，在移动块下方设置有与滑动组件联动的弹性挡板，弹性挡板铰接在移动在的下方，在弹性挡板的背面与移动块底部之间铰接有弹簧，在移动轨道的两端设置有限位块，通过限位块限制移动块的移动范围。4.根据权利要求3所述的一种用于涂装线工件强制冷却装置，其特征在于，在矩形通道内顶部设置有风冷机构，风冷机构即为多根风管并排设置而成，多根风管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，何毅，
申请(专利权)人：临澧金华天机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。