减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种减振装置，包括：上塑料壳体，具有开口朝下的第一容置空间；下塑料壳体，设置于所述上塑料壳体的下方，具有开口朝上的第二容置空间；橡胶件，设置于所述上塑料壳体和所述下塑料壳体之间，其中，所述橡胶件的上端位于所述第一容置空间内，且抵于所述上塑料壳体，所述橡胶件的下端位于所述第二容置空间内，且抵于所述下塑料壳体。本实用新型专利技术的减振装置具轻量化的特点以及防腐性能更强，制作周期缩短，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
减振装置


[0001]本技术涉及减振
，尤其涉及减振装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，生活节奏的加快，城市轨道交通发展迅速，已进入轨道交通时代。如何提高轨道交通的安全性、舒适性、经济性、安装维护便捷性成为地铁建设的焦点。
[0003]橡胶弹簧隔振器由于其良好的隔振性能和便捷的安装更换方式，逐渐应用到轨道交通上。
[0004]然而，橡胶弹簧隔振器总成中的主要零配件采用钢材，存在重量大、成本高、加工缓慢，金属腐蚀等问题，无法满足日益剧增的市场需求。
[0005]为此，本技术设计者鉴于上述情况，通过多次进行试验研究和设计，综合现有材料的优缺点，设计出一种减振装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种减振装置，具有轻量化特点，以满足城市轨道交通较大的市场需求和性能需求，提高城市轨道交通的铺设进度，降低操作者劳动强度，提高橡胶弹簧隔振器的经济性和维护便捷性。
[0007]根据本技术提供一种减振装置，包括：上塑料壳体，具有开口朝下的第一容置空间；下塑料壳体，设置于所述上塑料壳体的下方，具有开口朝上的第二容置空间；橡胶件，设置于所述上塑料壳体和所述下塑料壳体之间，其中，所述橡胶件的上端位于所述第一容置空间内，且抵于所述上塑料壳体，所述橡胶件的下端位于所述第二容置空间内，且抵于所述下塑料壳体。
[0008]在一些实施例中，所述下塑料壳体的侧壁部分的收容于所述第一容纳空间内。
[0009]在一些实施例中，所述下塑料壳体的侧壁外表面设置有一个以上的导向部或者滑动部；所述上塑料壳体的侧壁内表面设置有一个以上的滑动部或者导向部；其中，所述导向部与所述滑动部相对应，所述滑动部沿着所述导向部上下滑动。
[0010]在一些实施例中，所述上塑料壳体的侧壁部分的位于所述第二容纳空间内。
[0011]在一些实施例中，所述下塑料壳体的侧壁内表面设置有一个以上的导向部或者滑动部；及所述上塑料壳体的侧壁外表面设置有一个以上的滑动部或者导向部；其中，所述导向部与所述滑动部相对应，所述滑动部沿着所述导向部上下滑动。
[0012]在一些实施例中，所述导向部为沿垂直方向延伸的凹槽，所述滑动部为凸块，所述凸块嵌入所述凹槽中；或者，所述导向部为沿垂直方向延伸的导轨，所述滑动部为滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接。
[0013]在一些实施例中，所述导向部的上端设置有止挡部，以防止所述上塑料壳体脱离所述下塑料壳体。
[0014]在一些实施例中，所述橡胶件包括上骨架、下骨架以及包裹所述上骨架和下骨架
的橡胶体，所述上骨架位于所述橡胶体的上端部，所述下骨架位于所述橡胶体的下端部。
[0015]在一些实施例中，所述橡胶体呈柱状，柱状的所述橡胶体的周壁向其径向内部凹陷。
[0016]在一些实施例中，所述上塑料壳体和/或所述下塑料壳体采用聚酰胺、聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚中的任意一种材质。
[0017]通过上述内容可知，本技术的射成型模具具有如下效果：
[0018]上塑料壳体及下塑料壳体均采用了塑料材质，相较于传统钢件的上下壳而言，在保证减振装置整体性能的前提下，整体重量大幅降低，使得减振装置更具轻量化的特点，工人安装更便捷；塑料材质的上下壳加工成型更容易，提高成型效率，降低人工及材料成本；塑料材质的上下壳耐腐蚀性更强，能够提高使用寿命。另外，减振装置减振过程中，橡胶件通过第一容纳空间及第二容纳空间与内上塑料壳体及下塑料壳体保持接触，防止橡胶件脱离减振装置。
[0019]本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
[0020]并入本文并形成说明书的一部分的附图例示了本技术的实例，并且附图与说明书一起进一步用于解释本技术的原理以及使得所属领域技术人员能够制作和使用本公开。
[0021]图1显示了本技术的减振装置的截面示意图。
[0022]图2显示了本技术的减振装置的上塑料壳体的截面示意图。
[0023]图3显示了本技术的减振装置的下塑料壳体的截面示意图。
[0024]图4显示了本技术的减振装置的橡胶件的截面示意图。
[0025]图5显示了本技术的减振装置的下塑料壳体立体图。
[0026]图6显示了本技术的减振装置的上塑料壳体立体图。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
图6所示，本技术实施例提供一种减振装置100，包括上塑料壳体10、下塑料壳体20及橡胶件30。
[0028]如图1、图2及图6所示，上塑料壳体10具有开口朝下的第一容置空间101。上塑料壳体10可以呈空心的圆柱状结构，包括顶壁13以及自顶壁13的周缘朝向下方延伸形成的侧壁11，顶壁13及侧壁11共同形成开口朝下的第一容纳空间101。上塑料壳体10的整体高度可以为20mm
‑
150mm之间。侧壁11厚度可以为5mm
‑
50mm之间。顶壁厚可以为5mm
‑
50mm之间。
[0029]上塑料壳体10的材质可以是工程塑料。例如可以采用聚酰胺、聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚中的任意一种材质。可以采用玻璃纤维增强的工程塑料材料，其密度可以达到1.0g/cm3‑
2.0g/cm3，材料拉伸强度为50Mpa
‑
300Mpa，弯曲强度为100Mpa
‑
400Mpa，热变形温度大于150℃等优点，优选为长玻璃纤维。例如，可以采用聚酰胺材料及其衍生物，其牌号优选的是PA6、PA66、PA610、PA612、PA6T。还可以选用材料成分为玻璃纤维含量20％至50％，工程塑料含量50％至80％的混合材质。可以通过注塑成型工艺形成上述上塑料壳体10。
[0030]如图1、图3及图5所示，下塑料壳体20设置于上塑料壳体10的下方，具有开口朝上的第二容置空间201。下塑料壳体20可以呈空心的圆柱状结构，包括底壁22以及自顶壁22的周缘朝向上方延伸形成的底壁22，底壁22及底壁22共同形成开口朝上的第二容纳空间201。下塑料壳体20的高度可以为20mm
‑
150mm，侧面厚可以为5mm
‑
50mm，底壁22厚可以为5mm
‑
50mm。
[0031]类似的，下塑料壳体20的材质可以是工程塑料。工程材料可以代替金属材质，具有可加工，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的环境中长期使用。工程塑料例如可以采用聚酰胺、聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚中的任意一种材质。可以采用玻璃纤维增强的工程塑料材料，其密度可以达到1.0
‑
2.0g/cm3，材料拉伸强度50
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300Mpa，弯曲强度100
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减振装置，其特征在于，包括：上塑料壳体，具有开口朝下的第一容置空间；下塑料壳体，设置于所述上塑料壳体的下方，具有开口朝上的第二容置空间；橡胶件，设置于所述上塑料壳体和所述下塑料壳体之间，其中，所述橡胶件的上端位于所述第一容置空间内，且抵于所述上塑料壳体，所述橡胶件的下端位于所述第二容置空间内，且抵于所述下塑料壳体。2.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述下塑料壳体的侧壁部分的收容于所述第一容纳空间内。3.根据权利要求2所述的减振装置，其特征在于，所述下塑料壳体的侧壁外表面设置有一个以上的导向部或者滑动部；及所述上塑料壳体的侧壁内表面设置有一个以上的滑动部或者导向部；其中，所述导向部与所述滑动部相对应，所述滑动部沿着所述导向部上下滑动。4.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述上塑料壳体的侧壁部分的收容于所述第二容纳空间内。5.根据权利要求4所述的减振装置，其特征在于，所述下塑料壳体的侧壁内表面设置有一个以上的导向部或者滑动部；及所述上塑料壳体的侧壁外表面设置有一个以上的滑动部或者导向部；其中，所述导向部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠群，刘超奇，晏苗，姜永恒，易霞，
申请(专利权)人：浙江天铁实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：