本实用新型专利技术涉及造纸的技术领域，特别是涉及一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，其能够使压滤出来的水进行快速蒸发和排出，减少返潮的现象，提高脱水效果和工作效率；包括底板、工作箱、多组支柱、真空泵、第一转辊、输送带、加热辊、压辊、第二转辊、过滤网布、排气斗、吸泵、连通管，进料组件和收集组件，工作箱通过多组支柱固定安装在底板上端面，收料组件安装在工作箱内部右侧，进料组件连通安装在工作箱上端面的左侧，真空泵固定安装在底板上端面，并且真空泵输入端伸入至工作箱内部，两组第一转辊转动安装在工作箱内部，并且第一转辊通过第一电机进行驱动，两组第一转辊之间通过输送带相互连接，压辊和多组加热辊均转动安装在工作箱内部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置
[0001]本技术涉及造纸的
，特别是涉及一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置。
技术介绍
[0002]在造纸过程中，需要对纸浆进行脱水作业，以便于纸浆成型，而现有的纸浆脱水装置在脱水过程中，直接将纸浆中的水进行压滤并排放在地面上，这样的操作方式使得纸浆已进行返潮，同时使纸浆中还存在一些水分，还需进行二次脱水，导致工作效率较慢。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使压滤出来的水进行快速蒸发和排出，减少返潮的现象，提高脱水效果和工作效率的一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置。
[0004]本技术的一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，包括底板、工作箱、多组支柱、真空泵、第一转辊、输送带、加热辊、压辊、第二转辊、过滤网布、排气斗、吸泵、连通管，进料组件和收集组件，工作箱通过多组支柱固定安装在底板上端面，收料组件安装在工作箱内部右侧，进料组件连通安装在工作箱上端面的左侧，真空泵固定安装在底板上端面，并且真空泵输入端伸入至工作箱内部，两组第一转辊转动安装在工作箱内部，并且第一转辊通过第一电机进行驱动，两组第一转辊之间通过输送带相互连接，压辊和多组加热辊均转动安装在工作箱内部，并且压辊和多组加热辊均与输送带相互接触，并且多组加热辊和压辊处于两组第一转辊之间，两组第二转辊转动安装在工作箱内部，并且左部的第二转辊处于压辊的正上方，两组第二转辊之间通过过滤网布相互连接，并且输送带与过滤网布紧密接触，排气斗连通安装在底板上端面，吸泵固定安装在底板上端面，并且吸泵输入端与排气斗输出端之间通过连通管相互连通。
[0005]本技术的一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，收集组件包括两组挡板、两组刮刀、收集箱、第一把手、两组滑块和两组滑轨，两组挡板上下对称固定安装在工作箱内部，两组刮刀分别固定安装在挡板内侧端，并且上部的刮刀与过滤网布相互接触，下部的刮刀与输送带相互接触，收集箱前端面设有第一把手，收集箱下端面左右对称设有两组滑块，两组滑轨左右对称固定安装在工作箱内部底端面，并且两组滑块分别与两组滑轨滑动连接。
[0006]本技术的一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，进料组件包括进料管、盖板、第二把手和螺栓，进料管连通安装在工作箱内部的上端，并且工作箱下端处于输送带左部的上方，盖板铰接安装在工作箱上端面，并且盖板能够盖装在进料管上端，盖板上端面设有第二把手，盖板左部设有螺栓。
[0007]本技术的一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，还包括压力表，压力表固定安装在工作箱左端面。
[0008]本技术的一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，还包括多组支脚，多组支脚
均匀分布安装在底板下端面。
[0009]本技术的一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，工作箱前端面设有箱门，箱门上设有观察窗。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：纸浆通过进料组件流落至输送带上端面，在第一转辊的配合使用下，对纸浆进行输送，在压辊和第二转辊的作用下，将纸浆内部的水分挤出，并通过过滤网布进行吸附，在真空泵的作用下，能够对工作箱内部的空气进行抽取，使工作箱内部形成负压状态，从而降低水的沸点，并且经加热辊的配合使用下，使过滤网布吸附的水分形成水蒸气快速蒸发，经吸泵、连通管和挡板的配合使用下，使水蒸气进行排出，从而完成干燥过程，提高装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底板；2、工作箱；3、支柱；4、真空泵；5、第一转辊；6、输送带；7、加热辊；8、压辊；9、第二转辊；10、过滤网布；11、排气斗；12、吸泵；13、连通管；14、挡板；15、刮刀；16、收集箱；17、第一把手；18、滑块；19、滑轨；20、进料管；21、盖板；22、第二把手；23、螺栓；24、压力表；25、支脚。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，包括底板1、工作箱2、多组支柱3、真空泵4、第一转辊5、输送带6、加热辊7、压辊8、第二转辊9、过滤网布10、排气斗11、吸泵12、连通管13，进料组件和收集组件，工作箱2通过多组支柱3固定安装在底板1上端面，收料组件安装在工作箱2内部右侧，进料组件连通安装在工作箱2上端面的左侧，真空泵4固定安装在底板1上端面，并且真空泵4输入端伸入至工作箱2内部，两组第一转辊5转动安装在工作箱2内部，并且第一转辊5通过第一电机进行驱动，两组第一转辊5之间通过输送带6相互连接，压辊8和多组加热辊7均转动安装在工作箱2内部，并且压辊8和多组加热辊7均与输送带6相互接触，并且多组加热辊7和压辊8处于两组第一转辊5之间，两组第二转辊9转动安装在工作箱2内部，并且左部的第二转辊9处于压辊8的正上方，两组第二转辊9之间通过过滤网布10相互连接，并且输送带6与过滤网布10紧密接触，排气斗11连通安装在底板1上端面，吸泵12固定安装在底板1上端面，并且吸泵12输入端与排气斗11输出端之间通过连通管13相互连通；纸浆通过进料组件流落至输送带6上端面，在第一转辊5的配合使用下，对纸浆进行输送，在压辊8和第二转辊9的作用下，将纸浆内部的水分挤出，并通过过滤网布10进行吸附，在真空泵4的作用下，能够对工作箱2内部的空气进行抽取，使工作箱2内部形成负压状态，从而降低水的沸点，并且经加热辊7的配合使用下，使过滤网布10吸附的水分形成水蒸气快速蒸发，经吸泵12、连通管13和挡板14的配合使用下，使水蒸气进行排出，从而完成干燥过程，提高装置的工作效率。
[0017]本技术的一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，收集组件包括两组挡板14、两组刮刀15、收集箱16、第一把手17、两组滑块18和两组滑轨19，两组挡板14上下对称固定安装在工作箱2内部，两组刮刀15分别固定安装在挡板14内侧端，并且上部的刮刀15与过滤网布10相互接触，下部的刮刀15与输送带6相互接触，收集箱16前端面设有第一把手17，收集箱16下端面左右对称设有两组滑块18，两组滑轨19左右对称固定安装在工作箱2内部底端面，并且两组滑块18分别与两组滑轨19滑动连接；通过设置刮刀15，能够对脱水之后的纸浆从输送带6或者过滤网布10上进行铲落，使纸浆掉落至收集箱16内部进行集中收集，提高并且在第一把手17、滑块18和滑轨19的配合使用下，便将收集箱16进行拉出，从而提高装置的操作性。
[0018]本技术的一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，进料组件包括进料管20、盖板21、第二把手22和螺栓23，进料管20连通安装在工作箱2内部的上端，并且工作箱2下端处于输送带6左部的上方，盖板21铰接安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，其特征在于，包括底板（1）、工作箱（2）、多组支柱（3）、真空泵（4）、第一转辊（5）、输送带（6）、加热辊（7）、压辊（8）、第二转辊（9）、过滤网布（10）、排气斗（11）、吸泵（12）、连通管（13），进料组件和收集组件，工作箱（2）通过多组支柱（3）固定安装在底板（1）上端面，收料组件安装在工作箱（2）内部右侧，进料组件连通安装在工作箱（2）上端面的左侧，真空泵（4）固定安装在底板（1）上端面，并且真空泵（4）输入端伸入至工作箱（2）内部，两组第一转辊（5）转动安装在工作箱（2）内部，并且第一转辊（5）通过第一电机进行驱动，两组第一转辊（5）之间通过输送带（6）相互连接，压辊（8）和多组加热辊（7）均转动安装在工作箱（2）内部，并且压辊（8）和多组加热辊（7）均与输送带（6）相互接触，并且多组加热辊（7）和压辊（8）处于两组第一转辊（5）之间，两组第二转辊（9）转动安装在工作箱（2）内部，并且左部的第二转辊（9）处于压辊（8）的正上方，两组第二转辊（9）之间通过过滤网布（10）相互连接，并且输送带（6）与过滤网布（10）紧密接触，排气斗（11）连通安装在底板（1）上端面，吸泵（12）固定安装在底板（1）上端面，并且吸泵（12）输入端与排气斗（11）输出端之间通过连通管（13）相互连通。2.如权利要求1所述的一种纸浆造纸成形压辊真空脱水装置，其特征在于，收集组件包括两组挡板（14）、两组刮刀（15）、收...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝海，
申请(专利权)人：山东锦龙包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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