本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土用石子预处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有清洗室，所述清洗室的内部设置有搅拌结构，所述箱体顶部的右侧设置有入料斗，所述入料斗与清洗室之间连通有入料管，所述清洗室底部的右侧设置有出料斗，所述箱体右侧的底部设置有外壳，所述外壳的内部分别设置有第一电机和竖板，所述第一电机的输出轴贯穿竖板并栓接有凸轮，所述箱体左侧的上下方均铰接有伸缩杆，且两个伸缩杆的另一端互相铰接；本实用新型专利技术具备可以对石子的表面进行清洗，且能够对石子进行筛分的优点，解决了石子在使用前，不便于对石子进行清洗和筛分，且降低了建筑整体效率和质量的问题。筑整体效率和质量的问题。筑整体效率和质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用石子预处理装置
[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土用石子预处理装置。
技术介绍
[0002]混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而混凝土在配比的过程中需要用到石子。
[0003]石子在使用前，由于石子的表面含有大量泥沙、石粉等杂物，严重影响了工程质量，且石子之间的规格大小不一，且规格不同的石子混杂一块，容易影响混凝土在施工中的强度，进而降低了建筑整体的效率和质量，为此我们提出了一种可以对石子的表面进行清洗，且能够对石子进行筛分的石子预处理装置来解决上述内容中所存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土用石子预处理装置，具备可以对石子的表面进行清洗，且能够对石子进行筛分的优点，解决了石子在使用前，不便于对石子进行清洗和筛分，且降低了建筑整体效率和质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土用石子预处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有清洗室，所述清洗室的内部设置有搅拌结构，所述箱体顶部的右侧设置有入料斗，所述入料斗与清洗室之间连通有入料管，所述清洗室底部的右侧设置有出料斗，所述箱体右侧的底部设置有外壳，所述外壳的内部分别设置有第一电机和竖板，所述第一电机的输出轴贯穿竖板并栓接有凸轮，所述箱体左侧的上下方均铰接有伸缩杆，且两个伸缩杆的另一端互相铰接，且铰接处的右侧设置有固定块，所述箱体底部的中间位置固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有筛分板，所述筛分板左侧的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块的底部与支撑板铰接，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述箱体的左侧分别设置有水箱和水泵，所述水箱与水泵之间连通有吸水管，所述水泵的顶部连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿箱体并延伸至清洗室的上方，所述连接管的底部固定安装有若干喷头。
[0006]优选的，所述搅拌结构包括第二电机，所述第二电机位于箱体右侧的顶部，所述第二电机的输出轴栓接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的内部均栓接有搅拌筒，所述搅拌筒的另一端与清洗室的内壁转动连接，所述搅拌筒表面的上下两侧均固定安装有若干搅拌杆。
[0007]优选的，所述支撑板的左右两侧分别设置有收集盒和废料盒，所述收集盒和废料盒的表面均固定安装有拉手。
[0008]优选的，两个伸缩杆的左侧均栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与箱体的右侧栓接。
[0009]优选的，所述清洗室内腔的底部设置有斜板，所述斜板位于搅拌筒的下方。
[0010]优选的，所述连接管的表面固定安装有阀门，且阀门位于水泵的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过清洗室、第一电机、凸轮、伸缩杆、筛分板、水箱、水泵、吸水管、连接管和喷头的设置，使得该装置具备可以对石子的表面进行清洗，且能够对石子进行筛分的优点，解决了石子在使用前，不便于对石子进行清洗和筛分，且降低了建筑整体效率和质量的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术外壳的右视剖视使用图；
[0015]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部结构放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、清洗室；3、入料斗；4、入料管；5、出料斗；6、外壳；7、第一电机；8、竖板；9、凸轮；10、伸缩杆；11、固定块；12、第二弹簧；13、筛分板；14、支撑板；15、限位槽；16、限位杆；17、限位块；18、第一弹簧；19、水箱；20、水泵；21、吸水管；22、连接管；23、喷头；24、搅拌结构；241、第二电机；242、主动轮；243、搅拌筒；244、从动轮；245、搅拌杆；25、收集盒；26、废料盒；27、斜板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种混凝土用石子预处理装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有清洗室2，清洗室2的内部设置有搅拌结构24，箱体1顶部的右侧设置有入料斗3，入料斗3与清洗室2之间连通有入料管4，清洗室2底部的右侧设置有出料斗5，箱体1右侧的底部设置有外壳6，外壳6的内部分别设置有第一电机7和竖板8，第一电机7的输出轴贯穿竖板8并栓接有凸轮9，箱体1左侧的上下方均铰接有伸缩杆10，且两个伸缩杆10的另一端互相铰接，且铰接处的右侧设置有固定块11，箱体1底部的中间位置固定安装有支撑板14，支撑板14的顶部设置有筛分板13，筛分板13左侧的底部开设有限位槽15，限位槽15的内部设置有限位杆16，限位杆16的表面滑动连接有限位块17，限位块17的底部与支撑板14铰接，限位杆16的表面套设有第一弹簧18，箱体1的左侧分别设置有水箱19和水泵20，水箱19与水泵20之间连通有吸水管21，水泵20的顶部连通有连接管22，连接管22的另一端贯穿箱体1并延伸至清洗室2的上方，连接管22的底部固定安装有若干喷头23，通过清洗室2、第一电机7、凸轮9、伸缩杆10、筛分板13、水箱19、水泵20、吸水管21、连接管22和喷头23的设置，使得该装置具备可以对石子的表面进行清洗，且能够对石子进行筛分的优点，解决了石子在使用前，不便于对石子进行清洗和筛分，且降低了建筑整体效率和质量的问题。
[0020]请参阅图1所示，搅拌结构24包括第二电机241，第二电机241位于箱体1右侧的顶
部，第二电机241的输出轴栓接有主动轮242，主动轮242通过皮带传动连接有从动轮244，主动轮242和从动轮244的内部均栓接有搅拌筒243，搅拌筒243的另一端与清洗室2的内壁转动连接，搅拌筒243表面的上下两侧均固定安装有若干搅拌杆245，通过第二电机241、主动轮242、从动轮244、搅拌筒243和搅拌杆245的设置，可以对石子进行混合搅拌，提高对石子的清洗效率。
[0021]请参阅图1所示，支撑板14的左右两侧分别设置有收集盒25和废料盒26，收集盒25和废料盒26的表面均固定安装有拉手，通过废料盒26的设置，可以对筛分后的粉尘等杂物进行收集，通过收集盒25的设置，可以对筛分后的石子进行统一的收集处理。
[0022]请参阅图1所示，两个伸缩杆10的左侧均栓接有第二弹簧12，第二弹簧12的另一端与箱体1的右侧栓接，通过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土用石子预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有清洗室(2)，所述清洗室(2)的内部设置有搅拌结构(24)，所述箱体(1)顶部的右侧设置有入料斗(3)，所述入料斗(3)与清洗室(2)之间连通有入料管(4)，所述清洗室(2)底部的右侧设置有出料斗(5)，所述箱体(1)右侧的底部设置有外壳(6)，所述外壳(6)的内部分别设置有第一电机(7)和竖板(8)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿竖板(8)并栓接有凸轮(9)，所述箱体(1)左侧的上下方均铰接有伸缩杆(10)，且两个伸缩杆(10)的另一端互相铰接，且铰接处的右侧设置有固定块(11)，所述箱体(1)底部的中间位置固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部设置有筛分板(13)，所述筛分板(13)左侧的底部开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)的表面滑动连接有限位块(17)，所述限位块(17)的底部与支撑板(14)铰接，所述限位杆(16)的表面套设有第一弹簧(18)，所述箱体(1)的左侧分别设置有水箱(19)和水泵(20)，所述水箱(19)与水泵(20)之间连通有吸水管(21)，所述水泵(20)的顶部连通有连接管(22)，所述连接管(22)的另一端贯穿箱体(1)并延伸至清洗室(2)的上方，所述连接管(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斐，陈红明，
申请(专利权)人：吴江市周氏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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