本实用新型专利技术公开了一种特种加工合金钢用冶炼装置，包括箱体，箱体的侧面设有电机，电机的转轴端贯穿箱体并设有第一转杆，第一转杆上设有第一搅拌杆和齿环，箱体的内壁转动连接有第二转杆，第二转杆上设有第二搅拌杆，箱体的侧面设有过滤箱和风机，风机的进风管连通箱体，风机的出风管连通过滤箱。本实用新型专利技术通过设置有第一转杆、第一搅拌杆、第二转杆和第二搅拌杆，便于对原料和反应液进行充分搅拌混合，起到提高反应速率的目的，本实用新型专利技术通过设置有风机和过滤箱，在原料与反应液进行反应的过程中，起到吸收过滤反应所产生有害气体的目的，同时便于对电机进行散热。同时便于对电机进行散热。同时便于对电机进行散热。
【技术实现步骤摘要】
一种特种加工合金钢用冶炼装置
[0001]本技术属于合金钢冶炼
，具体为一种特种加工合金钢用冶炼装置。
技术介绍
[0002]冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。
[0003]合金钢：钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。
[0004]目前，在钢材冶炼的过程中，需要借助化学反应，对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程，但原料与反应液搅拌不够均匀，导致接触不够充分，反应效率较低，同时在反应的过程中，会释放有毒有害气体，影响周围环境
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种特种加工合金钢用冶炼装置，以解决现有合金钢冶炼搅拌不够均匀，且容易产生有毒有害气体的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种加工合金钢用冶炼装置，包括箱体，所述箱体的侧面设有电机，通过设置有电机，便于带动第一转杆进行转动，所述电机的转轴端贯穿箱体并设有第一转杆，通过设置有第一转杆，便于带动齿环和第一搅拌杆转动，所述第一转杆上设有第一搅拌杆和齿环，所述箱体的内壁转动连接有第二转杆，通过设置有第二转杆，便于带动第二搅拌杆转动，所述第二转杆上设有第二搅拌杆，所述箱体的侧面设有过滤箱和风机，风机具有吸风功能，所述风机的进风管连通箱体，所述风机的出风管连通过滤箱。
[0007]优选的，所述过滤箱的内壁设有磁环，通过设置有磁环，便于吸附环体。
[0008]优选的，所述过滤箱的内壁插接有环体，所述环体采用金属铁制成，通过设置有环体，便于承接活性炭过滤网。
[0009]优选的，所述环体的内壁设有活性炭过滤网，所述过滤箱设有活性炭过滤棉，通过设置有活性炭过滤网和活性炭过滤棉，起到吸收有害气体的目的。
[0010]优选的，所述箱体的底端设有支腿，所述支腿的个数为四个，通过设置有支腿，便于承接箱体。
[0011]优选的，所述第二转杆的端部设有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，通过设置有齿环和齿轮，在第一转杆转动时，起到带动第二转杆转动的目的。
[0012]优选的，所述箱体的底端设有出管，所述出管上设有阀门，通过设置有出管，便于取出原材和反应液，所述箱体的顶端设有进管，所述进管上设有盖帽，通过设置有进管，便于投放原材和反应液。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置有第一转杆、第一搅拌杆、第二转杆和第二搅拌杆，便于对原料和反应液进行充分搅拌混合，起到提高反应速率的目的。
[0015]2.本技术通过设置有风机和过滤箱，在原料与反应液进行反应的过程中，起到吸收过滤反应所产生有害气体的目的，同时便于对电机进行散热。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的箱体剖面图；
[0018]图3为本技术的磁环示意图；
[0019]图4为本技术的框体示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、风机；3、过滤箱；4、活性炭过滤棉；5、磁环；6、环体；7、活性炭过滤网；8、电机；9、支腿；10、出管；11、第一搅拌杆；12、第一转杆；13、齿环；14、齿轮；15、第二搅拌杆；16、进管；17、第二转杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，一种特种加工合金钢用冶炼装置，包括箱体1，箱体1的侧面设有电机8，通过设置有电机8，便于带动第一转杆12进行转动，电机8的转轴端贯穿箱体1并设有第一转杆12，通过设置有第一转杆12，便于带动齿环13和第一搅拌杆11转动，第一转杆12上设有第一搅拌杆11和齿环13，箱体1的内壁转动连接有第二转杆17，通过设置有第二转杆17，便于带动第二搅拌杆15转动，第二转杆17上设有第二搅拌杆15，箱体1的侧面设有过滤箱3和风机2，过滤箱3的底端为开口设置，且开口朝向电机8，利于电机8的散热，风机2具有吸风功能，风机2的进风管连通箱体1，风机2的出风管连通过滤箱3。
[0022]请参阅图2和图3，过滤箱3的内壁设有磁环5，通过设置有磁环5，便于吸附环体6，起到拆卸环体6的目的。
[0023]请参阅图2和图4，过滤箱3的内壁插接有环体6，环体6采用金属铁制成，通过设置有环体6，便于承接活性炭过滤网7。
[0024]请参阅图2和图4，环体6的内壁设有活性炭过滤网7，过滤箱3设有活性炭过滤棉4，通过设置有活性炭过滤网7和活性炭过滤棉4，起到吸收有害气体的目的。
[0025]请参阅图1和图2，箱体1的底端设有支腿9，支腿9的个数为四个，通过设置有支腿9，便于承接箱体1。
[0026]请参阅图2，第二转杆17的端部设有齿轮14，齿轮14与齿环13相啮合，通过设置有齿环13和齿轮14，在第一转杆12转动时，起到带动第二转杆17转动的目的。
[0027]请参阅图1和图2，箱体1的底端设有出管10，出管10上设有阀门，通过设置有出管10，便于取出原材和反应液，箱体1的顶端设有进管16，进管16上设有盖帽，通过设置有进管16，便于投放原材和反应液。
[0028]本方案的工作原理是：当加工合金钢用冶炼装置使用时，将原料和反应液放入到箱体1内，启动电机8，电机8带动第一转杆12转动，第一转杆12带动第一搅拌杆11转动，同时第一转杆12通过齿环13和齿轮14带动第二转杆17转动，第二转杆17带动第二搅拌杆15转动，第二搅拌杆15和第一搅拌杆11对反应液和原料进行充分搅拌混合，利于提高反应速率，同时在反应的过程中，启动风机2，风机2将吸收有害气体进入到过滤箱3内，通过过滤箱3内设有活性炭过滤网7和活性炭过滤棉4，起到吸收过滤有害气体的目的，防止影响周围环境，
同时过滤箱3的开口方向朝向电机8，便于对电机8进行吹风散热。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种加工合金钢用冶炼装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设有电机(8)，所述电机(8)的转轴端贯穿箱体(1)并设有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)上设有第一搅拌杆(11)和齿环(13)，所述箱体(1)的内壁转动连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)上设有第二搅拌杆(15)，所述箱体(1)的侧面设有过滤箱(3)和风机(2)，所述风机(2)的进风管连通箱体(1)，所述风机(2)的出风管连通过滤箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种特种加工合金钢用冶炼装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的内壁设有磁环(5)。3.根据权利要求1所述的一种特种加工合金钢用冶炼装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的内壁插接有环体(6)，所述环体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏承业，高曙刚，王鹏飞，吴祥，尹欣杰，
申请(专利权)人：常州冠群机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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