基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构及方法技术

本发明专利技术涉及塑料加工注塑技术领域，且公开了基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，包括外框架、取模机构、传动机构和转接机构，所述取模机构的顶端和外框架的中部内壁固定连接，所述传动机构远离取模机构的一侧均和外框架的左右两侧内壁固定连接，两组所述转接机构整体分别活动连接在公模具和母模具的内部，所述公模具和母模具的内部中心均固定连接有半导体制冷片，通过模机构能够取代人工，自动的将注塑成型后的注塑件通过挤压推出模具，提高工作效率的同时还能防止工作人员的手部被烫伤；通过传动机构起到对取模机构传动作用；通过转接机构能够改变与半导体制冷片连接触头的正负关系，通过正负反接达到加热制冷过程互相切换的作用。相切换的作用。相切换的作用。

【技术实现步骤摘要】
基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构及方法


[0001]本专利技术涉及塑料加工注塑
，具体为基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构及方法。

技术介绍

[0002]塑料模具注塑成型又称注射模塑成型，这种方法的生产速率快，效率高，主要是通过高温将塑料材料融化，然后通过高压射入模具中，经过一段时间的冷却后，融化的塑料固化成型，此时将其从模具中取出，就等得到成型的注塑件。
[0003]在取模的过程中，一般是通过模具开模后，同时模具中的顶芯会将成型的注塑件顶出，然后需要人工进行取件，效率不高，同时由于注塑件是由高温融化之后冷却固化得到的，所以此时可能会烫伤皮肤，而在注塑过程中，可能会出现粘模的情况，此时会对后续脱模，取模过程造成很大的阻碍，影响后续的工作进度以及工作效率。
[0004]通过模机构能够取代人工，自动的将注塑成型后的注塑件通过挤压推出模具，提高工作效率的同时还能防止工作人员的手部被烫伤；通过传动机构起到对取模机构传动作用；通过转接机构能够改变与半导体制冷片连接触头的正负关系，通过正负反接达到加热制冷过程互相切换的作用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构及方法，具备自动取模提高效率以及防止粘模等优点，解决了人工去件效率低、可能烫伤皮肤以及因粘模影响工作进度和效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动取模提高效率以及防止粘模的目的，本专利技术提供如下技术方案：基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，包括外框架、取模机构、传动机构和转接机构，所述取模机构的顶端和外框架的中部内壁固定连接，所述传动机构远离取模机构的一侧均和外框架的左右两侧内壁固定连接，所述外框架的底部左右两侧分别设置有公模具和母模具，两组所述转接机构整体分别活动连接在公模具和母模具的内部，所述公模具的上下两侧内部均活动连接有气杆，所述公模具的中心内部活动连接有推料杆，所述母模具的上下两侧内部均开设有固定槽，所述公模具和母模具的内部均开设有活动槽，所述公模具和母模具的内部中心均固定连接有半导体制冷片；
[0009]所述取模机构包括固定架，所述固定架的中部固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有压块，所述滑杆的顶端固定连接有缓冲件，所述滑杆的顶端左右两侧均开设有滑槽；
[0010]所述传动机构包括底座，所述底座的内部中心转动连接有转盘，所述转盘的下偏心处转动连接有支杆，所述转盘的上偏心处转动连接有拉杆，所述拉杆的顶端转动连接有
弧板，所述支杆的底端转动连接有固定座；
[0011]所述转接机构包括活动室，所述活动室的内部中心活动连接有气囊，所述活动室的内部活动连接有竖滑块，所述竖滑块的中心转动连接有斜杆，所述斜杆的顶端转动连接有横滑块，所述横滑块远离斜杆的一端固定连接有推杆。
[0012]作为优化，所述气杆靠近母模具的一端固定连接在固定槽的内部，所述公模具的左侧内部活动连接有顶针板，所述顶针板的右侧和推料杆的左侧固定连接，为了通过气杆控制模具开模合模，通过顶针板带动推料杆可以将成型后的注塑件从公模具中顶出。
[0013]作为优化，所述固定座设置有两组，左右两组所述固定座分别固定连接在公模具合母模具的顶端，为了当模具开模闭模时能够通过支杆触发传动机构进行传动作用。
[0014]作为优化，所述弧板的中部转动连接在固定架的正面中部，所述弧板设置有两组，两组所述弧板的顶端均活动连接在两组滑槽的内部，为了通过弧板带动传动机构对取模机构进行传动作用。
[0015]作为优化，所述固定架的顶端固定连接在外框架的顶部内壁，所述滑杆活动连接在公模具和母模具之间，为了对取模机构起到固定定位作用，通过滑杆带动压块可以将成型后的注塑件推出去。
[0016]作为优化，所述竖滑块在活动室的内部滑动连接有两组，且分别活动连接在气囊的上下两侧，为了通过气囊受热膨胀变形带动竖滑块移动。
[0017]作为优化，所述横滑块活动连接在活动槽的内部，所述活动槽的内部左右两端内部均固定连接有压缩簧，所述横滑块远离推杆的一端固定连接在压缩簧靠近推杆的一侧，为了通过压缩簧对横滑块进行缓冲复位作用。
[0018]作为优化，所述推杆滑动连接在活动槽的内部，所述推杆的顶部转动连接有滑轮，所述推杆的底侧固定连接有正负触头，所述正负触头和半导体制冷片上下两侧的触头相接触，为了降低推杆在活动槽内部滑动时的摩擦力，然后通过上下两组推杆带动相反的正负触头和半导体制冷片的触头接触，改变半导体制冷片的工作方式。
[0019]基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构的使用方法，具体如下：
[0020]S1、在进行注塑前，接通电源，通过半导体制冷片对模具进行加热，经过预热后的模具能够有效的避免后续脱模时粘模现象的发生，不会阻碍工作进度；
[0021]S2、当对模具进行注塑后，由于注塑后的高温会使得气囊膨胀变形，带动竖滑块向上移动，然后通过斜杆带动横滑块在活动槽的内部移动；
[0022]S3、此时，当推杆底侧的正负触头和半导体制冷片上下两侧的触头反向连接时，半导体制冷片此时不再发热，转而开始制冷，能够对注塑件进行冷却降温，从而加速注塑件成型，提高工作效率；
[0023]S4、首先通过气杆起到对模具的开模合模作用，当注塑件成型后，气杆会推动母模具，将公模具和母模具分开来，然后推料杆在顶针板的作用下将成型后的注塑件顶出；
[0024]S5、此时，由于公模具和母模具分离开来，所以会通过固定座带动支杆移动，然后会通过转盘转动将拉杆向上推动弧板，使得弧板以自身中点为中心转动；
[0025]S6、由于两组所述弧板的顶端均活动连接在两组滑槽的内部，所以能够通过弧板的转动将滑杆向下推动，然后通过压块将成型后的注塑件挤压脱出模具，从而取代了人工取件，提高工作效率的同时还能防止人们手部被烫伤。
[0026](三)有益效果
[0027]与现有技术相比，本专利技术提供了基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，具备以下有益效果：
[0028]1、该基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，通过模具开模后，会通过固定座带动支杆移动，然后会通过转盘转动将拉杆向上推动弧板，使得弧板以自身中点为中心转动，所以能够通过弧板转动将滑杆向下推动，然后通过压块将成型后的注塑件挤压脱出模具，从而取代了人工取件，提高工作效率的同时还能防止人们手部被烫伤。
[0029]2、该基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，通过半导体制冷片对模具进行预加热，经过预热后的模具能够有效的避免后续脱模时粘模现象的发生；通过高温的融化塑料注射进模具后，产生的高温使得气囊膨胀变形，通过竖滑块带动斜杆移动，然后通过横滑块带动推杆在活动槽的内部滑动，因此会带动推杆底侧的正负触头和半导体制冷片进行反接，使得半导体制冷片开始制冷，从而达到通过降温冷却加速注塑件成型，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，包括外框架(1)、取模机构(4)、传动机构(5)和转接机构(6)，其特征在于：所述取模机构(4)的顶端和外框架(1)的中部内壁固定连接，所述传动机构(5)远离取模机构(4)的一侧均和外框架(1)的左右两侧内壁固定连接，所述外框架(1)的底部左右两侧分别设置有公模具(2)和母模具(3)，两组所述转接机构(6)整体分别活动连接在公模具(2)和母模具(3)的内部，所述公模具(2)的上下两侧内部均活动连接有气杆(7)，所述公模具(2)的中心内部活动连接有推料杆(8)，所述母模具(3)的上下两侧内部均开设有固定槽(9)，所述公模具(2)和母模具(3)的内部均开设有活动槽(10)，所述公模具(2)和母模具(3)的内部中心均固定连接有半导体制冷片(11)；所述取模机构(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)的中部固定连接有固定块(42)，所述固定块(42)的内部活动连接有滑杆(43)，所述滑杆(43)的底端固定连接有压块(44)，所述滑杆(43)的顶端固定连接有缓冲件(45)，所述滑杆(43)的顶端左右两侧均开设有滑槽(46)；所述传动机构(5)包括底座(51)，所述底座(51)的内部中心转动连接有转盘(52)，所述转盘(52)的下偏心处转动连接有支杆(53)，所述转盘(52)的上偏心处转动连接有拉杆(54)，所述拉杆(54)的顶端转动连接有弧板(55)，所述支杆(53)的底端转动连接有固定座(56)；所述转接机构(6)包括活动室(61)，所述活动室(61)的内部中心活动连接有气囊(62)，所述活动室(61)的内部活动连接有竖滑块(63)，所述竖滑块(63)的中心转动连接有斜杆(64)，所述斜杆(64)的顶端转动连接有横滑块(65)，所述横滑块(65)远离斜杆(64)的一端固定连接有推杆(66)。2.根据权利要求1所述的基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，其特征在于：所述气杆(7)靠近母模具(3)的一端固定连接在固定槽(9)的内部，所述公模具(2)的左侧内部活动连接有顶针板，所述顶针板的右侧和推料杆(8)的左侧固定连接。3.根据权利要求1所述的基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，其特征在于：所述固定座(56)设置有两组，左右两组所述固定座(56)分别固定连接在公模具(2)合母模具(3)的顶端。4.根据权利要求1所述的基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，其特征在于：所述弧板(55)的中部转动连接在固定架(41)的正面中部，所述弧板(55)设置有两组，两组所述弧板(55)的顶端均活动连接在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕文达，
申请(专利权)人：滕文达，
类型：发明
国别省市：