一种可调节切割长度的PVC-C塑料管材切割机制造技术

技术编号:32124528 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-29 19:12
一种可调节切割长度的PVC

【技术实现步骤摘要】
一种可调节切割长度的PVC

C塑料管材切割机


[0001]本技术涉及切割
,具体涉及一种可调节切割长度的PVC

C塑料管材切割机。

技术介绍

[0002]PVC

C树脂为母料,加入抗冲剂,稳定剂等辅料经高速挤出而成的新型埋地式高压电力电缆保护管,PVC

C材质机械强度高,适于受压场合;使用温度高达90摄氏度左右,寿命可达50年,安全简便,连接方法为熔剂粘接,螺纹连接,法兰连接和焊条连接;阻燃、防火、导热性低,管道热损少,安装费用低,但要注意使用的胶水有毒性。PVC

C塑料管材在成型后需要进过切割和去毛刺等加工工序,现有的塑料管切割机用的固定设备多数都是固定安装在机床上,无法调节夹持的距离,切割出的管材的距离都是相同的,无法根据不同需求进行调节,局限性较大,使用不够灵活,故而,我们提出一种可调节切割长度的PVC

C塑料管材切割机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种可调节切割长度的PVC

C塑料管材切割机,可灵活得调节切割长度,且可以夹紧被切割的PVC

C塑料管材,防止切割时产生偏移。
[0004]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含操作台和支腿;所述的操作台的下侧壁四个角对称固定有支腿;
[0005]它还包含一号支撑竖板、二号支撑竖板、支撑横板、电动推杆、电机箱、切割电机、切割刀片、挡板、一号滑块、固定块和插杆;所述的操作台的左部上侧壁前后对称固定有一号支撑竖板和二号支撑竖板,一号支撑竖板位于二号支撑竖板的前侧,一号支撑竖板和二号支撑竖板的上方固定有支撑横板,支撑横板的左部下侧壁上固定有电动推杆,电动推杆的输出端固定有电机箱,该电机箱的内部为中空结构设置,电机箱的内部固定有切割电机,切割电机与外部电源连接,该切割电机的输出端穿过电机箱的右侧壁后,固定有切割刀片,该切割刀片悬设在操作台的上方,操作台的右部上侧壁设置有挡板,该挡板的下侧壁固定有一号滑块,该一号滑块滑动设置在滑槽内,滑槽开设在操作台的上侧壁上,挡板的右侧壁前后对称固定有固定块,该固定块中部活动插设有插杆,插杆的下端插设在插孔内,该插孔开设在操作台的上侧壁上。
[0006]优选地,所述的滑槽的前侧设置有刻度尺,该刻度尺刻设在操作台的上侧壁上。
[0007]优选地,所述的一号支撑竖板与二号支撑竖板之间设置有两个滚动辊,该滚动辊位于切割刀片的右侧,该滚动辊的中心轴利用轴承旋接固定在一号支撑竖板的后侧壁上和二号支撑竖板的前侧壁上,左侧的滚动辊的后端中心轴向后穿过二号支撑竖板后,固定在旋转电机的输出端上,该旋转电机通过电机支架固定在操作台的上侧壁上,且旋转电机与外部电源连接,两个滚动辊前端的中心轴穿过一号支撑竖板后,固定有转动轮,两个转动轮
通过传动带连接。
[0008]优选地,所述的滚动辊的外周壁上开设有一号弧形槽,该一号弧形槽的内壁上固定有一号防滑胶垫。
[0009]优选地,所述的滚动辊的上方悬设有夹紧块,该夹紧块的前后两端固定有连接块,前侧的连接块固定有丝母,该丝母旋接在丝杆上,丝杆的两端利用轴承旋接在一号移动槽的内部上下侧壁上,一号移动槽开设在一号支撑竖板的后侧壁上,丝杆的上部固定有一号锥齿轮,一号锥齿轮啮合设置有二号锥齿轮,二号锥齿轮的中心轴穿过一号支撑竖板后,固定有转轴,转轴的另一端固定有摇把,该摇把悬设在一号支撑竖板的前侧,后侧的连接块固定有二号滑块,二号滑块滑动设置在滑杆上,滑杆的两端固定在二号移动槽的内部上下两侧壁上,二号移动槽开设在二号支撑竖板的前侧壁上。
[0010]优选地,所述的夹紧块的下侧壁上左右贯通开设有二号弧形槽,二号弧形槽与一号弧形槽相对称设置并构成圆形结构,二号弧形槽的内壁上固定有二号防滑胶垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、可以通过移动挡板的位置和固定住挡板,从而可调节切割的长度,灵活性变强。
[0013]2、通过启动旋转电机,可带动PVC

C塑料管材向右移动。
[0014]3、一号弧形槽可以防止PVC

C塑料管材偏移。
[0015]4、设置夹紧块2配合一号弧形槽将PVC

C塑料管材与滚动辊进行夹紧,防止在切割时,再预防PVC

C塑料管材移动,导致切割产生偏移。
[0016]附图说明:
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是图1中A

A向剖视图。
[0019]图3是图1中B

B向剖视图。
[0020]附图标记说明:
[0021]操作台1、支腿2、一号支撑竖板3、二号支撑竖板4、支撑横板5、电动推杆6、电机箱7、切割电机8、切割刀片9、挡板10、一号滑块11、滑槽12、固定块13、插杆14、插孔15、刻度尺16、滚动辊17、旋转电机18、转动轮19、传动带20、一号弧形槽21、一号防滑胶垫22、夹紧块23、连接块24、丝母25、丝杆26、一号移动槽27、一号锥齿轮28、二号锥齿轮29、转轴30、摇把31、二号滑块32、滑杆33、二号移动槽34、二号弧形槽35、二号防滑胶垫36。
[0022]具体实施方式:
[0023]下面将结合附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含操作台1和支腿2;所述的操作台1的下侧壁四个角对称利用螺栓固定有支腿2;
[0025]它还包含一号支撑竖板3、二号支撑竖板4、支撑横板5、电动推杆6、电机箱7、切割电机8、切割刀片9、挡板10、一号滑块11、固定块13和插杆14;所述的操作台1的左部上侧壁前后对称利用螺栓固定有一号支撑竖板3和二号支撑竖板4,一号支撑竖板3位于二号支撑竖板4的前侧,一号支撑竖板3和二号支撑竖板4的上方利用螺栓固定有支撑横板5,支撑横板5的左部下侧壁上利用螺栓固定有电动推杆6,电动推杆6的输出端利用螺栓固定有电机
箱7,该电机箱7的内部为中空结构设置,电机箱7的内部嵌设固定有切割电机8,切割电机8与外部电源连接,该切割电机8的输出端穿过电机箱7的右侧壁后,利用螺栓固定有切割刀片9,该切割刀片9悬设在操作台1的上方,操作台1的右部上侧壁设置有挡板10,该挡板10的下侧壁焊设固定有一号滑块11,该一号滑块11滑动设置在滑槽12内,滑槽12开设在操作台1的上侧壁上,挡板10的右侧壁前后对称焊接固定有固定块13,该固定块13中部活动插设有插杆14,插杆14的下端插设在插孔15内,该插孔15开设在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节切割长度的PVC

C塑料管材切割机,它包含操作台(1)和支腿(2);所述的操作台(1)的下侧壁四个角对称固定有支腿(2);其特征在于:它还包含一号支撑竖板(3)、二号支撑竖板(4)、支撑横板(5)、电动推杆(6)、电机箱(7)、切割电机(8)、切割刀片(9)、挡板(10)、一号滑块(11)、固定块(13)和插杆(14);所述的操作台(1)的左部上侧壁前后对称固定有一号支撑竖板(3)和二号支撑竖板(4),一号支撑竖板(3)位于二号支撑竖板(4)的前侧,一号支撑竖板(3)和二号支撑竖板(4)的上方固定有支撑横板(5),支撑横板(5)的左部下侧壁上固定有电动推杆(6),电动推杆(6)的输出端固定有电机箱(7),该电机箱(7)的内部为中空结构设置,电机箱(7)的内部固定有切割电机(8),切割电机(8)与外部电源连接,该切割电机(8)的输出端穿过电机箱(7)的右侧壁后,固定有切割刀片(9),该切割刀片(9)悬设在操作台(1)的上方,操作台(1)的右部上侧壁设置有挡板(10),该挡板(10)的下侧壁固定有一号滑块(11),该一号滑块(11)滑动设置在滑槽(12)内,滑槽(12)开设在操作台(1)的上侧壁上,挡板(10)的右侧壁前后对称固定有固定块(13),该固定块(13)中部活动插设有插杆(14),插杆(14)的下端插设在插孔(15)内,该插孔(15)开设在操作台(1)的上侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的PVC

C塑料管材切割机,其特征在于:所述的滑槽(12)的前侧设置有刻度尺(16),该刻度尺(16)刻设在操作台(1)的上侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的PVC

C塑料管材切割机,其特征在于:所述的一号支撑竖板(3)与二号支撑竖板(4)之间设置有两个滚动辊(17),该滚动辊(17)位于切割刀片(9)的右侧,该滚动辊(17)的中心轴利用轴承旋接固定在一号支撑竖板(3)的后侧壁上和二号...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾成超朱继东黄智海
申请(专利权)人:江苏鑫河智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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