一种焊接部件正拉力检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接部件正拉力检测工装，属于测试设备技术领域，其用于测试Y型零件的焊接力，Y型零件包括U型头部和I型尾部，U型头部底部与I型尾部焊接连接，该工装包括底板，底板上表面一侧对称设置有两限位块，限位块上开设有与U型头部轮廓相适应的定位槽，底板上表面远离限位块的一侧固定连接有支撑块，限位块上方设有用于压紧Y型零件的压紧装置，支撑块上方设有用于防止I型尾部飞出的防护装置，底板上设有用于检测U型头部以及I型尾部之间焊接力的拉力测试装置，拉力测试装置与单片机以及报警装置电性连接，本实用新型专利技术具有拉力稳定、能够对操作人员提供有效的防护的优点。能够对操作人员提供有效的防护的优点。能够对操作人员提供有效的防护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接部件正拉力检测工装


[0001]本技术涉及测试设备
，具体为一种焊接部件正拉力检测工装。

技术介绍

[0002]在市场竞争如此激烈的情况下，保证产品的优良品质十分重要。每件产品在生产完成后都需要进行严格地检验，以保证产品的质量。在这些检验工序中，其中一道是对产品的焊接件施加拉力，以确保焊接质量的工序。目前，通常是采用人工通过拉索对焊接件施加拉力，但是人工通过拉索对焊接件施加拉力不稳定，误差较大；同时，如未焊接牢固，通过人工施加拉力还容易对操作员造成损伤。
[0003]基于此，本技术设计了一种焊接部件正拉力检测工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接部件正拉力检测工装，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接部件正拉力检测工装，用于测试Y型零件的焊接力，所述Y型零件包括U型头部和I型尾部，U型头部底部与I型尾部焊接连接，该工装包括底板，所述底板上表面一侧对称设置有两限位块，所述限位块上开设有与所述U型头部轮廓相适应的定位槽，所述底板上表面远离所述限位块的一侧固定连接有支撑块，所述限位块上方设有用于压紧Y型零件的压紧装置，所述支撑块上方设有用于防止I型尾部飞出的防护装置，所述底板上设有用于检测所述U型头部以及I型尾部之间焊接力的拉力测试装置，所述拉力测试装置与单片机以及报警装置电性连接。
[0006]优选的，所述拉力测试装置包括固定连接于底板的拉力机、拉力测试仪、拉索以及连接装置，所述拉力机固定连接底板上表面靠近所述I型尾部的一侧，所述拉索一端固定连接于所述拉力机输出端，所述拉索另一端固定连接连接装置，所述拉索中部固定连接有拉力测试仪，所述连接装置固定连接于所述I型尾部，所述拉力测试仪与所述单片机以及报警装置电性连接。
[0007]优选的，所述连接装置为螺母，所述I型尾部开设有外螺纹，所述I型尾部与所述连接装置螺纹连接。
[0008]优选的，所述压紧装置包括第一安装块以及压板，所述第一安装块固定连接于所述底板且与所述限位块位置相对应，所述第一安装块上固定连接有第一转轴，所述压板一端与所述第一转轴转动连接，所述压板另一端通过固定装置与所述底板可拆卸连接。
[0009]优选的，所述防护装置包括第二安装块、盖板以及立板，所述第二安装块固定连接于所述底板且与所述支撑块位置相对应，所述第二安装块上固定连接有第二转轴，所述盖板一端与所述第二转轴转动连接，所述盖板另一端通过固定装置与所述底板可拆卸连接，所述立板固定连接于所述底板且位于所述拉力测试装置和I型尾部之间，所述立板中部开设有供所述拉索穿过的通孔。
[0010]优选的，所述固定装置包括固定块以及螺栓，所述固定块固定连接于所述底板且分别与所述限位块和支撑块位置对应，所述固定块顶部开设有螺纹孔，所述压板以及盖板端部均设有与所述螺纹孔相适应的螺栓，通过螺栓将所述压板和盖板分别与所述固定块连接。
[0011]优选的，所述支撑块中部开设有与所述I型尾部横截面轮廓相适应的凹槽，所述凹槽截面形状呈弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术，能够稳定的对焊接件施加拉力，以准确的测量焊接稳固性，同时，通过盖板、立板以及压板的设置能够避免在测试拉力的过程中焊接件发生断裂弹出伤人。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例待测试零件安装状态的结构示意图；
[0017]图3为本实施例俯视结构示意图；
[0018]图4为本实施例待测试零件的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底板；2、限位块；21、定位槽；3、支撑块；31、凹槽；4、立板；5、拉力机；51、拉力测试仪；52、拉索；53、螺母；6、第二安装块；61、盖板；7、第一安装块；71、压板；711、螺栓；72、固定块；8、Y型零件；81、U型头部；82、I型尾部；821、外螺纹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种焊接部件正拉力检测工装，用于测试Y型零件8的焊接力，Y型零件8包括U型头部81和I型尾部82，U型头部81底部与I型尾部82焊接连接，该工装包括底板1，底板1上表面一侧对称设置有两限位块2，限位块2上开设有与U型头部81轮廓相适应的定位槽21，底板1上表面远离限位块2的一侧固定连接有支撑块3，限位块2上方设有用于压紧Y型零件8的压紧装置，支撑块3上方设有用于防止I型尾部82飞出的防护装置，底板1上设有用于检测U型头部81以及I型尾部82之间焊接力的拉力测试装置，拉力测试装置与单片机以及报警装置电性连接。
[0024]优选的，拉力测试装置包括固定连接于底板1的拉力机5、拉力测试仪51、拉索52以及连接装置，拉力机5固定连接底板1上表面靠近I型尾部82的一侧，拉索52一端固定连接于
拉力机5输出端，拉索52另一端固定连接连接装置，拉索52中部固定连接有拉力测试仪51，连接装置固定连接于I型尾部82，拉力测试仪51与单片机以及报警装置电性连接，使用时，拉力机5拉紧拉索52对Y型零件8施加拉力，拉力测试仪51检测拉力数值，并发送给单片机，单片机对比拉力测试仪51的数值与工艺要求的最低数值，若低于工艺要求数值，报警装置发出警报，本实施例中，拉力机5由电机以及卷收筒组成，电机固定连接于底板1，电机输出端固定连接卷收筒，拉索52固定连接与卷收筒周侧，报警装置为声光报警器。
[0025]优选的，连接装置为螺母53，I型尾部82开设有外螺纹821，I型尾部82与连接装置螺纹连接，螺纹连接不容易松脱，且安装、拆卸简单快捷，本实施例中，螺母53端部焊接有连接板，拉索52焊接于连接板上且位于螺母53端部中心。
[0026]优选的，压紧装置包括第一安装块7以及压板71，第一安装块7固定连接于底板1且与限位块2位置相对应，第一安装块7上固定连接有第一转轴，压板71一端与第一转轴转动连接，压板71另一端通过固定装置与底板1可拆卸连接，压板71压紧后Y型零件8将被固定在限位块2上，方便测试焊接力。
[0027]优选的，防护装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接部件正拉力检测工装，用于测试Y型零件(8)的焊接力，所述Y型零件(8)包括U型头部(81)和I型尾部(82)，U型头部(81)底部与I型尾部(82)焊接连接，其特征在于：该工装包括底板(1)，所述底板(1)上表面一侧对称设置有两限位块(2)，所述限位块(2)上开设有与所述U型头部(81)轮廓相适应的定位槽(21)，所述底板(1)上表面远离所述限位块(2)的一侧固定连接有支撑块(3)，所述限位块(2)上方设有用于压紧Y型零件(8)的压紧装置，所述支撑块(3)上方设有用于防止I型尾部(82)飞出的防护装置，所述底板(1)上设有用于检测所述U型头部(81)以及I型尾部(82)之间焊接力的拉力测试装置，所述拉力测试装置与单片机以及报警装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接部件正拉力检测工装，其特征在于：所述拉力测试装置包括固定连接于底板(1)的拉力机(5)、拉力测试仪(51)、拉索(52)以及连接装置，所述拉力机(5)固定连接底板(1)上表面靠近所述I型尾部(82)的一侧，所述拉索(52)一端固定连接于所述拉力机(5)输出端，所述拉索(52)另一端固定连接连接装置，所述拉索(52)中部固定连接有拉力测试仪(51)，所述连接装置固定连接于所述I型尾部(82)，所述拉力测试仪(51)与所述单片机以及报警装置电性连接。3.根据权利要求2所述的一种焊接部件正拉力检测工装，其特征在于：所述连接装置为螺母(53)，所述I型尾部(82)开设有外螺纹(821)，所述I型尾部(82)与所述连接装置螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种焊接部件正拉力检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国文，潘罗福，张宏堂，
申请(专利权)人：厦门瑞利欣精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：