一种氩弧焊丝强度试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及强度试验机的技术领域，特别是涉及一种氩弧焊丝强度试验机，其通过打开两组电机带动两组螺杆旋转，使两组推板分别通过多组推杆推动两组滑板向外对向滑动，从而使两组电动夹具向外扩张移动后对氩弧焊丝上下两端同时拉伸，提高氩弧焊丝拉伸过程中受力的均匀性，提高试验机本体对氩弧焊丝试验的准确性；包括底座、支架、加热装置、烟尘处理装置、两组电机、多组导向柱、两组推板、两组螺纹套管、两组滑轨、两组滑板、多组推杆、两组电动夹具和多组限位块，底座顶端与支架底端连接，加热装置安装在底座内侧壁上，并且加热装置输出端设置在支架外侧壁上，烟尘处理装置安装在支架外侧壁上，两组电机分别安装在支架外侧壁的左右两侧。两侧。两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊丝强度试验机


[0001]本技术涉及强度试验机的
，特别是涉及一种氩弧焊丝强度试验机。

技术介绍

[0002]氩弧焊丝强度试验机是一种用于氩弧焊丝强度试验的辅助装置，其在强度试验机的领域中得到了广泛的使用；氩弧焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，焊丝的材质可大致分为：碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等，目前在对一种氩弧焊丝进行强度拉伸测试时，大多数的拉伸试验机不能将焊丝的两端同时向外扩张拉伸，从而增加了试验机对氩弧焊丝试验的局限性，降低了焊丝拉伸的实验准确性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开两组电机带动两组螺杆旋转，使两组推板分别通过多组推杆推动两组滑板向外对向滑动，从而使两组电动夹具向外扩张移动后对氩弧焊丝上下两端同时拉伸，提高氩弧焊丝拉伸过程中受力的均匀性，提高试验机本体对氩弧焊丝试验的准确性的一种氩弧焊丝强度试验机。
[0004]本技术的一种氩弧焊丝强度试验机，包括底座、支架、加热装置、烟尘处理装置、两组电机、多组导向柱、两组推板、两组螺纹套管、两组滑轨、两组滑板、多组推杆、两组电动夹具和多组限位块，底座顶端与支架底端连接，加热装置安装在底座内侧壁上，并且加热装置输出端设置在支架外侧壁上，烟尘处理装置安装在支架外侧壁上，两组电机分别安装在支架外侧壁的左右两侧，两组电机的输出端分别设置有两组螺杆，多组导向柱均安装在支架外侧壁上，两组推板可左右滑动分别套装在多组导向柱外侧壁，两组螺纹套管分别设置在两组推板内部，并且两组螺纹套管可左右滑动分别配合安装在两组螺杆外侧壁上，两组滑轨分别设置在底座的顶端，两组滑板底端分别可前后滑动安装在两组滑轨内部，多组推杆的一端分别与两组滑板的左右两端可旋转连接，多组推杆的另一端分别与两组推板的前后两端可旋转连接，两组电动夹具分别安装在两组滑板的外侧壁上，多组限位块分别安装在多组导向柱的一端上。
[0005]本技术的一种氩弧焊丝强度试验机，加热装置包括支架、燃气罐、伸缩杆、固定螺栓、喷火头和输送管，支架底端与底座内侧壁连接，燃气罐安装在支架的内侧壁上，伸缩杆顶端与支架的外侧壁连接，固定螺栓安装在伸缩杆的外侧壁上，喷火头顶端与伸缩杆的底端连接，并且喷火头的底端输出端设置在两组电动夹具的前后中心线位置上，输送管的输入端与燃气罐的输出端连通，输送管的输出端与喷火头的输出端连通。
[0006]本技术的一种氩弧焊丝强度试验机，烟尘处理装置包括集尘罩、集尘箱、过滤网和引风机，集尘罩顶端与支架的外侧壁连接并设置在喷火头的上方，集尘箱底端与支架的顶端连接，集尘罩的输出端与集尘箱的输入端连通，过滤网的外沿与集尘箱内侧壁连接并设置在集尘箱内部，引风机安装在集尘箱的外侧壁上并与集尘箱输出端连通。
[0007]本技术的一种氩弧焊丝强度试验机，还包括收集斗，收集斗设置在底座的顶端并设置在喷火头的下方。
[0008]本技术的一种氩弧焊丝强度试验机，还包括多组限位件，多组限位件均设置在底座顶端并对收集斗进行限位。
[0009]本技术的一种氩弧焊丝强度试验机，还包括多组防滑片，多组防滑片分别置在两组滑板的输出端上。
[0010]本技术的一种氩弧焊丝强度试验机，还包括两组温度传感器，两组温度传感器分别安装在两组滑板外侧壁上并分别与两组滑板输出端连通。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要强度拉伸测试验的氩弧焊丝上下两端分别通过两组电动夹具进行夹取固定，通过打开两组电机带动两组螺杆旋转，两组螺杆旋转后使两组螺纹套管带动两组推板向内对向移动，使两组推板分别通过多组推杆推动两组滑板向外对向滑动，从而使两组电动夹具向外扩张移动后对氩弧焊丝上下两端同时拉伸，提高氩弧焊丝拉伸过程中受力的均匀性，提高试验机本体对氩弧焊丝试验的准确性，减少试验机本体的使用局限性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是滑板与推杆等连接的顶视结构示意图；
[0014]图3是电动夹具与温度传感器等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是伸缩杆与喷火头等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、支架；3、电机；4、螺杆；5、导向柱；6、推板；7、螺纹套管；8、滑轨；9、滑板；10、推杆；11、电动夹具；12、限位块；13、支架；14、燃气罐；15、伸缩杆；16、固定螺栓；17、喷火头；18、输送管；19、集尘罩；20、集尘箱；21、过滤网；22、引风机；23、收集斗；24、限位件；25、防滑片；26、温度传感器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种氩弧焊丝强度试验机，包括底座1、支架2、加热装置、烟尘处理装置、两组电机3、多组导向柱5、两组推板6、两组螺纹套管7、两组滑轨8、两组滑板9、多组推杆10、两组电动夹具11和多组限位块12，底座1顶端与支架2底端连接，加热装置安装在底座1内侧壁上，并且加热装置输出端设置在支架2外侧壁上，烟尘处理装置安装在支架2外侧壁上，两组电机3分别安装在支架2外侧壁的左右两侧，两组电机3的输出端分别设置有两组螺杆4，多组导向柱5均安装在支架2外侧壁上，两组推板6可左右滑动分别套装在多组导向柱5外侧壁，两组螺纹套管7分别设置在两组推板6内部，并且两组螺纹套管7可左右滑动分别配合安装在两组螺杆4外侧壁上，两组滑轨8分别设置在底座1的顶端，两组滑板9底端分别可前后滑动安装在两组滑轨8内部，多组推杆10的一端分别与两组滑板9的左右两端可旋转连接，多组推杆10的另一端分别与两组推板6的前后两端可旋转连接，两组电动夹具11分别安装在两组滑板9的外侧壁上，多组限位块12分别安装在多组导向柱5
的一端上；将需要强度拉伸测试验的氩弧焊丝上下两端分别通过两组电动夹具11进行夹取固定，通过打开两组电机3带动两组螺杆4旋转，两组螺杆4旋转后使两组螺纹套管7带动两组推板6向内对向移动，使两组推板6分别通过多组推杆10推动两组滑板9向外对向滑动，从而使两组电动夹具11向外扩张移动后对氩弧焊丝上下两端同时拉伸，提高氩弧焊丝拉伸过程中受力的均匀性，提高试验机本体对氩弧焊丝试验的准确性，减少试验机本体的使用局限性。
[0019]本技术的一种氩弧焊丝强度试验机，加热装置包括支架13、燃气罐14、伸缩杆15、固定螺栓16、喷火头17和输送管18，支架13底端与底座1内侧壁连接，燃气罐14安装在支架13的内侧壁上，伸缩杆15顶端与支架2的外侧壁连接，固定螺栓16安装在伸缩杆15的外侧壁上，喷火头17顶端与伸缩杆15的底端连接，并且喷火头17的底端输出端设置在两组电动夹具11的前后中心线位置上，输送管18的输入端与燃气罐14的输出端连通，输送管18的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊丝强度试验机，其特征在于，包括底座（1）、支架（2）、加热装置、烟尘处理装置、两组电机（3）、多组导向柱（5）、两组推板（6）、两组螺纹套管（7）、两组滑轨（8）、两组滑板（9）、多组推杆（10）、两组电动夹具（11）和多组限位块（12），底座（1）顶端与支架（2）底端连接，加热装置安装在底座（1）内侧壁上，并且加热装置输出端设置在支架（2）外侧壁上，烟尘处理装置安装在支架（2）外侧壁上，两组电机（3）分别安装在支架（2）外侧壁的左右两侧，两组电机（3）的输出端分别设置有两组螺杆（4），多组导向柱（5）均安装在支架（2）外侧壁上，两组推板（6）可左右滑动分别套装在多组导向柱（5）外侧壁，两组螺纹套管（7）分别设置在两组推板（6）内部，并且两组螺纹套管（7）可左右滑动分别配合安装在两组螺杆（4）外侧壁上，两组滑轨（8）分别设置在底座（1）的顶端，两组滑板（9）底端分别可前后滑动安装在两组滑轨（8）内部，多组推杆（10）的一端分别与两组滑板（9）的左右两端可旋转连接，多组推杆（10）的另一端分别与两组推板（6）的前后两端可旋转连接，两组电动夹具（11）分别安装在两组滑板（9）的外侧壁上，多组限位块（12）分别安装在多组导向柱（5）的一端上。2.如权利要求1所述的一种氩弧焊丝强度试验机，其特征在于，加热装置包括支架（13）、燃气罐（14）、伸缩杆（15）、固定螺栓（16）、喷火头（17）和输送管（18），支架（13）底端与底座（1）内侧壁连接，燃气罐（14）安装在支架（13）的内侧壁上，伸缩杆（15）顶端与支架（2）的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东清华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：