一种充电口或加油口执行器的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充电口或加油口执行器的结构，结构包括插销、推拉电磁铁、弹簧、上盖板、传感器、旋转套筒、下盖板；上盖板下方设有导向筒，导向筒底端为敞口；在下盖板的套筒安装部内，旋转套筒套接在导向筒内，并置于弹簧上方；旋转套筒上部设有锁止孔，旋转套筒下部设有定位块，定位块与导向筒底端配合对旋转套筒限位；插销穿过上盖板插入旋转套筒内，并带动旋转套筒移动；推拉电磁铁和传感器在套筒安装部两侧置于下盖板内；推拉电磁铁用于与锁止孔配合实现加油口盖或充电口盖的闭锁；传感器用于检测旋转套筒下移信号，并向推拉电磁铁传送信号。本实用新型专利技术用于加油口盖或充电口盖的开闭，结构简单合理、精度高、反应速度快、稳定性更高。定性更高。定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种充电口或加油口执行器的结构


[0001]本技术涉及一种执行器，尤其涉及一种充电口或加油口执行器的结构。

技术介绍

[0002]随着我国汽车行业的高速发展，车辆的使用越来越普遍，大家对车辆的各方面要求也越来越高。车辆上用于汽车加油口盖或充电口盖的执行器，是整车系统中非常重要的零部件。因此，尽可能的改进结构、提高精度和反应速度具有重要的意义。
[0003]现有的执行器不但结构复杂，还使用电机提供动力，从而导致精准度低、维修不便、制造成本也较高。因此，克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种充电口或加油口执行器的结构，用于加油口盖或充电口盖的开闭，其结构简单合理、稳定性更高。
[0005]本技术的具体技术方案如下：
[0006]一种充电口或加油口执行器的结构，其特征在于，所述结构包括插销、推拉电磁铁、弹簧、上盖板、传感器、旋转套筒、下盖板；
[0007]所述上盖板安装在所述下盖板上方；所述上盖板下方设有导向筒，所述导向筒底端为敞口；在所述下盖板的套筒安装部内，所述旋转套筒套接在所述导向筒内，并置于所述弹簧上方；所述旋转套筒上部设有锁止孔，所述旋转套筒下部设有定位块，所述定位块与所述导向筒底端配合对所述旋转套筒限位；所述插销穿过所述上盖板插入所述旋转套筒内，并带动所述旋转套筒移动；所述推拉电磁铁和所述传感器在所述套筒安装部两侧置于所述下盖板内；所述推拉电磁铁用于与所述锁止孔配合实现加油口盖或充电口盖的闭锁；所述传感器用于检测所述旋转套筒下移信号，并向所述推拉电磁铁传送信号。
[0008]进一步地，所述插销底端具有凸台，所述旋转套筒内侧设有由上至下以预定角度倾斜的导向槽；所述插销通过所述凸台沿所述导向槽移动，下压所述旋转套筒。
[0009]进一步地，所述导向筒由多块弧形结构环绕间隔围成，相邻所述弧形结构之间所述间隔为定位槽，档杆由所述定位槽穿过所述导向筒；所述导向筒底端为导向边，所述导向边包括限位槽；所述定位槽和所述限位槽分别与所述定位块配合实现解锁、闭锁时对所述旋转套筒的限位。
[0010]进一步地，所述导向边为弯折曲边；所述定位块由所述弯折曲边的弯折部限位。
[0011]进一步地，设置在所述弯折部中的所述限位槽一边为竖直边，所述定位块为三角形定位块，所述定位块一边竖直设置。
[0012]进一步地，所述导向边两侧边分别具有预定坡度。
[0013]进一步地，所述插销、所述弹簧、所述旋转套筒、所述导向筒同轴设置。
[0014]进一步地，所述旋转套筒上还设有磁体，所述传感器检测所述磁体移动。
[0015]进一步地，所述下盖板还包括传感器安装部和电磁铁安装部，在所述套筒安装部
上部，所述传感器安装部和所述电磁铁安装部分别设置在所述套筒安装部两侧，所述传感器和所述推拉电磁铁分别设置在所述传感器安装部和所述电磁铁安装部内。
[0016]进一步地，在所述套筒安装部上靠近所述电磁铁安装部的一侧具有开口，用于所述推拉电磁铁的档杆伸入所述套筒安装部。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术通过采用推拉式电磁铁提供动力，简化了执行器结构，解决了现有技术结构复杂、装配繁琐、成本高、所需安装空间大的问题，与传统执行器采用电机提供动力相比，不仅结构简单，还提高了精度和反应速度，而且通过档杆与锁止孔、磁体与档杆、定位块与限位槽或定位槽的三重锁止结构，使结构更加稳定、可靠。
[0019]另外，本技术还能够使作用在结构上的回弹力分解到不同的零部件上，减小执行器回位时的冲击力和噪音，提高产品整体的使用寿命、安全性和舒适性。
[0020]此外，因本技术依靠人工下压插销启动，若车辆处于行驶或关闭状态，传感器采集的信号无法传入推拉电磁铁，充电口盖或加油口盖保持闭锁状态，保证车辆安全性，起到了保险作用。
附图说明
[0021]图1为本技术充电口或加油口执行器的结构的爆炸图；
[0022]图2为本技术充电口或加油口执行器的结构的剖视图；
[0023]图3为本技术充电口或加油口执行器的结构的外观结构示意图。
[0024]其中：1
‑
插销、2
‑
推拉电磁铁、3
‑
弹簧、4
‑
上盖板、5
‑
传感器、6
‑ꢀ
旋转套筒、7
‑
下盖板。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。
[0026]本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。
[0027]本技术中，术语“安装”、“相连”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，也可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信，也可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元器件内部的联通，也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本实施例记载了一种充电口或加油口执行器的结构，用于加油口或充电口盖的闭锁、解锁。
[0029]如图1～图3所示，该结构包括插销1、推拉电磁铁2、弹簧3、上盖板4、传感器5、旋转套筒6、下盖板7。
[0030]上盖板4安装在下盖板7上方，上盖板4上具有通孔，上盖板4 在通孔下方设有导向筒，导向筒底端为敞口。导向筒由多块弧形结构环绕间隔围成，弧形结构的间隔可作为旋转
套筒6的定位槽，推拉电磁铁2的挡杆由定位槽穿过导向筒伸向旋转套筒6。弧形结构底端为导向边，导向边为弯折曲边，弯折曲边中包括一边为竖直边的限位槽，限位槽用于对旋转套筒6限位锁定，限位槽的竖直边有利于旋转套筒 6脱离导向筒，另外，导向边的两侧边分别具有预定坡度，优选地竖直边侧的弧形结构的侧边坡度为60
°
。
[0031]在下盖板7内，旋转套筒6套接在导向筒内，弹簧3置于旋转套筒6下方，本实施例中，插销1、弹簧3、旋转套筒6、导向筒同轴设置。
[0032]本实施例中，旋转套筒6上部均布设有多个锁止孔和磁体，用于实现闭锁功能。旋转套筒6下部均布多个三角形定位块，定位块一边竖直设置，定位块顶部夹角与导向筒底端限位槽角度相匹配，定位块与导向筒底部定位槽及限位槽配合，实现旋转套筒6与导向筒的限位。旋转套筒6内侧均布多个导向槽，导向槽由上至下以预定角度倾斜，导向槽内径与上盖板4上的通孔直径相同，导向槽外径小于上盖板4 上的通孔直径。
[0033]插销1穿过上盖板4上的通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电口或加油口执行器的结构，其特征在于，所述结构包括插销(1)、推拉电磁铁(2)、弹簧(3)、上盖板(4)、传感器(5)、旋转套筒(6)、下盖板(7)；所述上盖板(4)安装在所述下盖板(7)上方；所述上盖板(4)下方设有导向筒，所述导向筒底端为敞口；在所述下盖板(7)的套筒安装部内，所述旋转套筒(6)套接在所述导向筒内，并置于所述弹簧(3)上方；所述旋转套筒(6)上部设有锁止孔，所述旋转套筒(6)下部设有定位块，所述定位块与所述导向筒底端配合对所述旋转套筒(6)限位；所述插销(1)穿过所述上盖板(4)插入所述旋转套筒(6)内，并带动所述旋转套筒(6)移动；所述推拉电磁铁(2)和所述传感器(5)在所述套筒安装部两侧置于所述下盖板(7)内；所述推拉电磁铁(2)用于与所述锁止孔配合实现加油口盖或充电口盖的闭锁；所述传感器(5)用于检测所述旋转套筒(6)下移信号，并向所述推拉电磁铁(2)传送信号。2.根据权利要求1所述的充电口或加油口执行器的结构，其特征在于，所述插销(1)底端具有凸台，所述旋转套筒(6)内侧设有由上至下以预定角度倾斜的导向槽；所述插销(1)通过所述凸台沿所述导向槽移动，下压所述旋转套筒(6)。3.根据权利要求1所述的充电口或加油口执行器的结构，其特征在于，所述导向筒由多块弧形结构环绕间隔围成，相邻所述弧形结构之间所述间隔为定位槽，档杆由所述定位槽穿过所述导向筒；所述导向筒底端为导向边，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，丁振，朱鑫，张在明，陈俊，
申请(专利权)人：湖南湖大艾盛汽车零部件装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：