一种基于铝板加工用板材固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于铝板加工用板材固定机构，解决了现有技术中在对不同型号铝板加工时固定机构需要较长时间调整影响铝板加工效率的问题。一种基于铝板加工用板材固定机构，包括加工台，加工台的顶部开设有两个呈对称分布的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有夹持块，夹持块的一端转动连接有呈L形的调节杆，调节杆的表面螺纹连接有夹持螺杆，夹持螺杆的一端转动连接有固定板，滑槽的内部设有调节机构。本实用新型专利技术使得铝板在加工过程中无法移动，方便对不同型号的铝板进行固定，同时能够防止对铝板进出加工台造成影响。造成影响。造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝板加工用板材固定机构


[0001]本技术涉及铝板加工的
,尤其涉及一种基于铝板加工用板材固定机构。

技术介绍

[0002]铝板在生产时需要先将熔融状态下的铝液倒入模具中，之后在将塑形的铝板进行脱模，然后对铝板进行切削和打磨的粗加工，粗加工结束后再进行精加工，使得铝板符合使用的要求。
[0003]现有技术中，在对铝板进行加工时，先将铝板放入到加工台上，然后将铝板通过定位机构进行定位，定位结束后使用固定机构将铝板固定方便进行固定，但是，现有的固定机构只能够固定一种型号的铝板，在对不同型号的铝板固定时都需要进行较长时间的拆卸和安装，浪费铝板加工的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种基于铝板加工用板材固定机构，解决了现有技术中在对不同型号铝板加工时固定机构需要较长时间调整影响铝板加工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于铝板加工用板材固定机构，包括加工台，加工台的顶部开设有两个呈对称分布的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有夹持块，夹持块的一端转动连接有呈L形的调节杆，调节杆的表面螺纹连接有夹持螺杆，夹持螺杆的一端转动连接有固定板，滑槽的内部设有调节机构。
[0007]优选的，调节机构包括与滑块的一端转动连接有移动杆，加工台的顶部固定连接有两个呈倒U形的支撑杆，两个支撑杆分别靠近两个移动杆，支撑杆的顶部螺纹连接有挤压螺杆，挤压螺杆的底部转动连接有转动块，转动块与移动杆的顶部转动连接。
[0008]优选的，支撑杆的表面开设有两个呈对称分布的升降槽，移动杆的两侧固定连接有位于相邻升降槽内部的升降柱。
[0009]优选的，加工台的顶部转动连接有两个挤压板，挤压板的顶部开设有容纳槽，容纳槽的内部通过压缩弹簧弹性连接有限制板，挤压板的表面固定连接有呈T形的传动杆，加工台的表面设有限制机构。
[0010]优选的，限制机构包括开设于加工台顶部的两个限制槽，限制槽的内部滑动连接有呈倒U形限制块，传动杆的一端位于相邻的限制块的内部。
[0011]优选的，传动杆的顶部固定连接有辅助杆，辅助杆靠近加工台的侧面。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、通过调节机构使得两个夹持块对铝板进行夹持固定，同时能够使用转动的调节杆使得固定板与定位机构对铝板进行夹持，使得铝板在加工过程中无法移动，方便对不同型号的铝板进行固定，同时能够防止对铝板进出加工台造成影响。
[0014]2、通过转动传动杆使得限制板对铝板的顶部进行限制，使得在加工过程中铝板不会轻易的升起，同时能够通过压缩弹簧使得限制板能够对不同厚度的铝板进行限制。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的示意图；
[0017]图2为图1的剖视示意图；
[0018]图3为图1的俯视示意图；
[0019]图4为图1中支撑杆的剖视示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、滑槽；3、滑块；4、夹持块；5、调节杆；6、夹持螺杆；7、固定板；8、调节机构；9、挤压板；10、容纳槽；11、限制板；12、压缩弹簧；13、传动杆；14、限制机构；801、移动杆；802、支撑杆；803、挤压螺杆；804、转动块；805、升降槽；806、升降柱；141、限制槽；142、限制块；143、辅助杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
4，一种基于铝板加工用板材固定机构，包括加工台1，具体的，加工台1的顶部固定连接有现有技术中的定位机构，将铝板的一端位置固定，加工台1的顶部开设有两个呈对称分布的滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有夹持块4，夹持块4的一端转动连接有呈L形的调节杆5，调节杆5的表面螺纹连接有夹持螺杆6，夹持螺杆6的一端转动连接有固定板7，滑槽2的内部设有调节机构8，具体的，调节机构8使得夹持块4能够对铝板进行夹持，方便对夹持块4的调节。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在对铝板进行加工时，先将铝板放入到加工台1的顶部，在放入到加工台1上之后，通过调节机构8来使得滑槽2内部的滑块3移动，使得两个夹持块4对铝板进行夹持固定，然后转动调节杆5，调节杆5带动夹持螺杆6与固定板7靠近铝板，然后转动夹持螺杆6，夹持螺杆6使得固定板7对铝板进行挤压，使得铝板被固定板7和现有技术中的定位机构进行夹持固定，之后对铝板进行加工，在加工结束后可以送动夹持螺杆6，然后转调节杆5，再将铝板拿下加工台1，在对不同型号的铝板进行加工时，能够通过上述步骤对夹持块4和固定板7的位置进行调整从而固定铝板。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]在铝板加工的过程中，会出现不同型号的铝板，使用调节机构8和夹持螺杆6调节夹持块4和固定板7，使得不同型号的铝板能够被更好的夹持固定，同时能够转动的调节杆5方便铝板的进入和离开。
[0027]进一步的，调节机构8包括与滑块3的一端转动连接有移动杆801，加工台1的顶部固定连接有两个呈倒U形的支撑杆802，两个支撑杆802分别靠近两个移动杆801，支撑杆802的顶部螺纹连接有挤压螺杆803，挤压螺杆803的底部转动连接有转动块804，转动块804与移动杆801的顶部转动连接，具体的，在需要调节滑块3时，能够通过转动挤压螺杆803使得挤压螺杆803通过转动块804使得移动杆801的一端向下移动，使得移动杆801的另一端将滑块3推动靠近铝板，两个滑块3顶部的夹持块4将铝板夹持固定。
[0028]进一步的，支撑杆802的表面开设有两个呈对称分布的升降槽805，移动杆801的两侧固定连接有位于相邻升降槽805内部的升降柱806，具体的，升降槽805和升降柱806能够防止移动杆801的一端在升降时错位，对移动杆801的移动轨迹限制。
[0029]进一步的，加工台1的顶部转动连接有两个挤压板9，挤压板9的顶部开设有容纳槽10，容纳槽10的内部通过压缩弹簧12弹性连接有限制板11，挤压板9的表面固定连接有呈T形的传动杆13，加工台1的表面设有限制机构14，具体的，在铝板被夹持固定后，能够通过转动传动杆13，使得传动杆13带动挤压板9转动，挤压板9的转动使得其顶部的限制板11与铝板的顶部接触，使得铝板被压缩弹簧12的弹力进行挤压，防止铝板被轻易抬起，同时使用限制机构14使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铝板加工用板材固定机构，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部开设有两个呈对称分布的滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有夹持块(4)，所述夹持块(4)的一端转动连接有呈L形的调节杆(5)，所述调节杆(5)的表面螺纹连接有夹持螺杆(6)，所述夹持螺杆(6)的一端转动连接有固定板(7)，所述滑槽(2)的内部设有调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于铝板加工用板材固定机构，其特征在于，所述调节机构(8)包括与所述滑块(3)的一端转动连接有移动杆(801)，所述加工台(1)的顶部固定连接有两个呈倒U形的支撑杆(802)，两个所述支撑杆(802)分别靠近两个移动杆(801)，所述支撑杆(802)的顶部螺纹连接有挤压螺杆(803)，所述挤压螺杆(803)的底部转动连接有转动块(804)，所述转动块(804)与所述移动杆(801)的顶部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于铝板加工用板材固定机构，其特征在于，所述支撑杆(802...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁亮，
申请(专利权)人：四川有色金澳铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：