一种多层叠合板的生产工艺及其生产设备制造技术

本发明专利技术公开一种多层叠合板的生产工艺及其生产设备，涉及叠合板领域，包括工作台，工作台的表面中心处活动连接有活动底板，活动底板的表面设置有叠合板模具，活动底板的两侧且工作台的表面设置有电动伸缩架，电动伸缩架的顶部固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动相连有滑板，滑板的中心处固定连接有下料机，叠合板模具的一侧且活动底板的表面固定连接有第一立板，第一立板的内侧壁活动连接有开孔装置；本发明专利技术通过在浇模时设置有开孔以及与之对应的固定架，使得叠合板在之后的现场拼装时，只需要将一侧边的叠合板放齐，后面通过将固定架插入到前一个的通孔内即可自动完成对齐，方便快捷，减少了工作人员的劳动强度，从而提高了现场拼装的工作效率。场拼装的工作效率。场拼装的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层叠合板的生产工艺及其生产设备


[0001]本专利技术涉及叠合板领域，具体的是一种多层叠合板的生产工艺及其生产设备。

技术介绍

[0002]叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板跨度一般为4～6m，最大跨度可达9m。叠合楼板的一组成部分是现浇混凝土层，其厚度因楼板的跨度大小而异，但至少应与预制薄板的厚度相等。随着跨度的增大，往往在现浇混凝土层内填以膨胀聚苯乙烯板；膨胀聚苯乙烯板铺在预制薄板韵上都，形成一个籍黪断面，以减轻现浇混凝土的重量并可作为叠合楼板的保温隔音层。由于在现浇混凝土层内配置了负钢筋，形成了一些峰间支点，使箱形断面成为连续结构。现浇层内另按缝构、防火等要求，镰设钢筋并铺设备种管线。
[0003]目前预制叠合板在生产过程中，其钢筋架会从两端向外伸出，但是两侧边为水平的平齐设置，这在生产后，放到现场进行拼装时比较麻烦，由于预制叠合板都是通过吊机运送到楼顶，然后再由现场的工作人员进行拼装，而在拼装时，则需要工作人员自行排放对齐，每上来一块叠合板，就需要调整一次，需要大量的时间，费时费力，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种多层叠合板的生产工艺及其生产设备，本专利技术通过在浇模时设置有开孔装置以及与之对应的固定架，使得叠合板在之后的现场拼装时，只需要将一侧边的叠合板放齐，后面通过将固定架插入到前一个的通孔内即可自动完成对齐，方便快捷，减少了工作人员的劳动强度，从而提高了现场拼装的工作效率；
[0005]本专利技术通过在下料机的侧壁设置有振动锤头，在下料的过程中，振动锤头可以在模具内进行上下振动，可以配合振动推板帮助混凝土快速均匀分布，也可以有效防止混凝土产生气泡，甚至锤头可以静止在混凝土表面，充当抹平板，让混凝土表面保持平整。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种多层叠合板的生产设备，包括工作台，所述工作台的表面中心处活动连接有活动底板，活动底板的表面设置有叠合板模具，活动底板的两侧且工作台的表面设置有电动伸缩架，电动伸缩架的顶部固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动相连有滑板，滑板的中心处固定连接有下料机，叠合板模具的一侧且活动底板的表面固定连接有第一立板，第一立板的内侧壁活动连接有开孔装置，叠合板模具的另一侧且活动底板的表面固定连接有第二立板，第二立板的内侧壁活动连接有固定架，活动底板的前端设置有振动推板，活动底板的后
端设置有受力板。
[0008]进一步地，所述开孔装置包括斜板，斜板向内倾斜设置，斜板远离第一立板的一侧固定连接有限位板，第一立板的顶端固定连接有小电机，小电机的输出端连接有丝杠，斜板靠近第一立板的一侧固定连接有限位滑块，且限位滑块与丝杠螺纹相连。
[0009]进一步地，所述斜板的表面活动连接有刮擦板，斜板的侧壁开设有滑槽，刮擦板的侧壁焊接有移动滑块，且刮擦板通过移动滑块与斜板滑动相连。
[0010]进一步地，所述第二立板的内侧壁固定连接有立柱，立柱的表面夹持有滑台，且滑台通过立柱与第二立板滑动相连，滑台的表面滑动连接有两个活动夹板，固定架位于两个活动夹板之间，且固定架通过活动夹板与滑台固定相连，滑台的底部转动连接有双向螺纹杆，两个活动夹板的底端分别套设于双向螺纹杆两端相反的螺纹槽处。
[0011]进一步地，所述工作台的前端开设有第一收纳槽，第一收纳槽内活动连接有第一升降台，振动推板位于第一升降台的表面，第一升降台的两侧均固定连接有滑杆，振动推板搭设在滑杆的表面，且振动推板通过滑杆与第一升降台滑动相连，振动推板的一侧设置有凸轮，凸轮与第一升降台转动相连，且振动推板的一侧紧贴于凸轮的弧形侧壁。
[0012]进一步地，所述工作台远离第一收纳槽的一端开设有第二收纳槽，第二收纳槽内活动连接有第二升降台，受力板位于第二升降台的表面，第二升降台远离第二受力板的一侧焊接有靠板，靠板与受力板之间设置有复位弹簧，且受力板通过复位弹簧与靠板固定相连。
[0013]进一步地，所述下料机的两侧壁均焊接有支撑板，支撑板的底部固定连接有升降装置，升降装置的底部活动端焊接有振动锤头。
[0014]进一步地，所述升降装置包括固定套筒，固定套筒固定于支撑板的底端，固定套筒的内腔活动连接有活动架，振动锤头固定于活动架的底端，固定套筒的侧壁转动连接有转盘，转盘的表面焊接有凸块，凸块的表面套设有驱动杆，且驱动杆与凸块活动相连，驱动杆的底端铰接有从动杆，活动架的侧壁焊接有连杆，且从动杆的底端套于连杆的表面。
[0015]一种多层叠合板的生产工艺，由上述设备执行，包括以下步骤：
[0016]S1、对活动底板与叠合板模具进行清理，在叠合板模具内涂抹脱模剂，并在其内架设钢筋架；
[0017]S2、将开孔装置伸入模具内，将固定架搭设在模具的侧壁上；
[0018]S3、将下料机向下移动到合适位置，对叠合板模具填充混凝土；
[0019]S4、通过振动推板与受力板之间的配合，使得活动底板能够发生前后振动；
[0020]S5、对混凝土进行拉毛、养护，并最终对叠合板模具进行拆除。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1、本专利技术通过在浇模时设置有开孔装置以及与之对应的固定架，使得叠合板在之后的现场拼装时，只需要将一侧边的叠合板放齐，后面通过将固定架插入到前一个的通孔内即可自动完成对齐，方便快捷，减少了工作人员的劳动强度，从而提高了现场拼装的工作效率；
[0023]2、本专利技术通过在下料机的侧壁设置有振动锤头，在下料的过程中，振动锤头可以在模具内进行上下振动，可以配合振动推板帮助混凝土快速均匀分布，也可以有效防止混凝土产生气泡，甚至锤头可以静止在混凝土表面，充当抹平板，让混凝土表面保持平整。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0025]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术活动底板与工作台连接示意图；
[0027]图3是本专利技术开孔装置结构示意图；
[0028]图4是本专利技术第二立板与固定架连接示意图；
[0029]图5是本专利技术振动推板结构示意图；
[0030]图6是本专利技术受力板结构示意图；
[0031]图7是本专利技术滑板结构示意图；
[0032]图8是本专利技术升降装置结构示意图。
[0033]图中：1、工作台；2、活动底板；3、叠合板模具；4、电动伸缩架；5、滑轨；6、滑板；7、下料机；8、第一立板；9、开孔装置；91、斜板；92、限位板；93、小电机；94、丝杠；95、刮擦板；96、移动滑块；10、第二立板；11、固定架；111、滑台；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层叠合板的生产设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的表面中心处活动连接有活动底板(2)，活动底板(2)的表面设置有叠合板模具(3)，活动底板(2)的两侧且工作台(1)的表面设置有电动伸缩架(4)，电动伸缩架(4)的顶部固定连接有滑轨(5)，滑轨(5)的表面滑动相连有滑板(6)，滑板(6)的中心处固定连接有下料机(7)，叠合板模具(3)的一侧且活动底板(2)的表面固定连接有第一立板(8)，第一立板(8)的内侧壁活动连接有开孔装置(9)，叠合板模具(3)的另一侧且活动底板(2)的表面固定连接有第二立板(10)，第二立板(10)的内侧壁活动连接有固定架(11)，活动底板(2)的前端设置有振动推板(12)，活动底板(2)的后端设置有受力板(13)。2.根据权利要求1所述的一种多层叠合板的生产设备，其特征在于，所述开孔装置(9)包括斜板(91)，斜板(91)向内倾斜设置，斜板(91)远离第一立板(8)的一侧固定连接有限位板(92)，第一立板(8)的顶端固定连接有小电机(93)，小电机(93)的输出端连接有丝杠(94)，斜板(91)靠近第一立板(8)的一侧固定连接有限位滑块，且限位滑块与丝杠(94)螺纹相连。3.根据权利要求2所述的一种多层叠合板的生产设备，其特征在于，所述斜板(91)的表面活动连接有刮擦板(95)，斜板(91)的侧壁开设有滑槽，刮擦板(95)的侧壁焊接有移动滑块(96)，且刮擦板(95)通过移动滑块(96)与斜板(91)滑动相连。4.根据权利要求1所述的一种多层叠合板的生产设备，其特征在于，所述第二立板(10)的内侧壁固定连接有立柱，立柱的表面夹持有滑台(111)，且滑台(111)通过立柱与第二立板(10)滑动相连，滑台(111)的表面滑动连接有两个活动夹板(112)，固定架(11)位于两个活动夹板(112)之间，且固定架(11)通过活动夹板(112)与滑台(111)固定相连，滑台(111)的底部转动连接有双向螺纹杆，两个活动夹板(112)的底端分别套设于双向螺纹杆两端相反的螺纹槽处。5.根据权利要求1所述的一种多层叠合板的生产设备，其特征在于，所述工作台(1)的前端开设有第一收纳槽，第一收纳槽内活动连接有第一升降台(121)，振动推板(12)位于第一升降台(121)的表面，第一升降台(121)的两侧均固定连接有滑杆(123)，振...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁锋，
申请(专利权)人：颍上晶宫绿建节能建筑有限责任公司，
类型：发明
国别省市：