一种生物质燃料加热锅炉设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种生物质燃料加热锅炉设备，属于加热锅炉技术领域，包括箱体、内嵌板和炉体，内嵌板嵌入设置于箱体背端的右侧，内嵌板的左侧设置有炉体，且炉体固定连接于箱体的内部，箱体的顶部固定连接有固定框，固定框的顶部连通设置有进料斗，箱体的一侧通过合页活动连接有门板，箱体底部的左右两侧分别焊接有支撑站脚，箱体的底部连通设置有出料口。该种生物质燃料加热锅炉设备在实际使用时，可确保对生物质燃料的顺畅进料，以避免在进料过程中造成拥堵，提高了生物质燃料燃烧的效率，并且本设备在实际使用时，可对加热锅炉内部进行均匀的通风，进一步确保了生物质燃料的充分燃烧，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料加热锅炉设备


[0001]本技术涉及加热锅炉
，尤其是涉及一种生物质燃料加热锅炉设备。

技术介绍

[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等），主要区别于化石燃料，而加热锅炉是锅炉的一个种类，其主要用于对生物质燃料进行加工使用。
[0003]现有的生物质燃料加热锅炉设备在实际使用时，生物质燃料进料时存在拥堵，不能实现均匀进料，从而导致燃烧不充分，同时，现有的生物质燃料加热锅炉通风不均匀，未能使生物质燃料充分燃烧，实用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种生物质燃料加热锅炉设备，以解决现有技术中存在的缺点。
[0005]上述目的通过以下技术方案来解决：
[0006]一种生物质燃料加热锅炉设备，包括箱体、内嵌板和炉体，所述内嵌板嵌入设置于箱体背端的右侧，所述内嵌板的左侧设置有炉体，且炉体固定连接于箱体的内部，所述箱体的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部连通设置有进料斗，所述箱体的一侧通过合页活动连接有门板，所述箱体底部的左右两侧分别焊接有支撑站脚，所述箱体的底部连通设置有出料口，且出料口位于左右两侧的支撑站脚之间，并且出料口与炉体为连通设置，所述箱体内部的左端固定连接有内板，所述内板偏向于炉体一侧的上下两端分别转动连接有叶扇，所述内嵌板的表面开设有若干个排气孔，所述固定框的内部开设有内腔，且进料斗与内腔为连通设置，所述内腔的内部固定连接有固定网板，所述固定网板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部贯穿连接有固定杆，所述固定杆的底部转动连接有电动转子，所述电动转子的左右两端分别固定连接有连接杆，且连接杆均位于固定网板和支撑杆之间，并且内腔与炉体为连通设置，所述炉体偏向于叶扇的一侧表面从上至下开设有多个进气槽，每个所述进气槽的上下两端均开设有两个通孔，每个所述进气槽的上下两端分别固定连接有焊接轴，每个所述焊接轴偏向于通孔的一端均转动连接有扰动扇。
[0007]作为一种优选方案，每个所述通孔偏向于扰动扇的一侧末端均内嵌设置有连接板，且该连接板的表面布满细孔。
[0008]作为一种优选方案，每个所述连接板表面的细孔的内径均小于生物质燃料的直径。
[0009]作为一种优选方案，所述固定杆顶部的横截面呈拱形状，且炉体、扰动扇、叶扇和电动转子的驱动装置分别与外部电源连接。
[0010]作为一种优选方案，所述炉体位于内板和内嵌板之间，且连接杆的底部面为磨砂设置。
[0011]作为一种优选方案，每个所述进气槽的横截面均呈三角形状。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0013]（1）该种生物质燃料加热锅炉设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可确保对生物质燃料的顺畅进料，以避免在进料过程中造成拥堵，提高了生物质燃料燃烧的效率，并且本设备在实际使用时，可对加热锅炉内部进行均匀的通风，进一步确保了生物质燃料的充分燃烧，实用性强。
[0014]（2）该种生物质燃料加热锅炉设备之优点在于：通过固定框、内腔、固定网板、固定杆、电动转子和连接杆的配合使用，使本设备在实际使用时，通过进料斗落入到固定框内的生物质燃料可通过固定网板的网孔进入到炉体内，而通过电动转子的旋转可实时带动连接杆旋转，在此情况下，若有生物质燃料积于固定网板的表面时，通过连接杆的旋转便可将积聚的生物质燃料进行拌动，进而加速生物质燃料通过固定网板下落，以免将固定网板堵塞，提高了进料时的顺畅性。
[0015]（3）其次：通过进气槽、通孔、焊接轴、扰动扇和叶扇的配合使用，使本设备在实际使用时，通过叶扇吹拂而产生的风力可进入到进气槽内，而由于每个通孔偏向于扰动扇的一侧末端均内嵌设置有连接板，并且由于该连接板的表面布满细孔，使落入到炉体内的生物质燃料不会掉落至通孔内，而通过扰动扇的转动，可将位于通孔旁的生物质燃料进行扰动，与此同时，叶扇吹拂而产生的风力便可通过通孔进入到炉体内，进而对加热锅炉内部进行均匀的通风，进一步确保了生物质燃料的充分燃烧。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的固定框正剖结构示意图。
[0018]图3为本技术的炉体正剖结构示意图。
[0019]图4为本技术的焊接轴和扰动扇结构示意图。
[0020]图1
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4中：1
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箱体；2
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内嵌板；3
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炉体；301
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进气槽；3011
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通孔；3012
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焊接轴；3013
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扰动扇；4
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排气孔；5
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进料斗；6
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门板；7
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固定框；701
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内腔；702
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固定网板；703
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固定杆；704
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电动转子；705
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连接杆；706
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支撑杆；8
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内板；9
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出料口；10
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支撑站脚；11
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叶扇。
具体实施方式
[0021]实施例：
[0022]请一并参考图1至图4：
[0023]本实施例提供的一种生物质燃料加热锅炉设备，包括箱体1、内嵌板2和炉体3，内嵌板2嵌入设置于箱体1背端的右侧，内嵌板2的左侧设置有炉体3，且炉体3固定连接于箱体1的内部，箱体1的顶部固定连接有固定框7，固定框7的顶部连通设置有进料斗5，箱体1的一侧通过合页活动连接有门板6，箱体1底部的左右两侧分别焊接有支撑站脚10，箱体1的底部连通设置有出料口9，且出料口9位于左右两侧的支撑站脚10之间，并且出料口9与炉体3为连通设置，箱体1内部的左端固定连接有内板8，内板8偏向于炉体3一侧的上下两端分别转动连接有叶扇11，内嵌板2的表面开设有若干个排气孔4，固定框7的内部开设有内腔701，且
进料斗5与内腔701为连通设置，内腔701的内部固定连接有固定网板702，固定网板702的上端固定连接有支撑杆706，支撑杆706的中部贯穿连接有固定杆703，固定杆703的底部转动连接有电动转子704，电动转子704的左右两端分别固定连接有连接杆705，且连接杆705均位于固定网板702和支撑杆706之间，并且内腔701与炉体3为连通设置，炉体3偏向于叶扇11的一侧表面从上至下开设有多个进气槽301，每个进气槽301的上下两端均开设有两个通孔3011，每个进气槽301的上下两端分别固定连接有焊接轴3012，每个焊接轴3012偏向于通孔3011的一端均转动连接有扰动扇3013。
[0024]进一步的，每个通孔3011偏向于扰动扇3013的一侧末端均内嵌设置有连接板，且该连接板的表面布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料加热锅炉设备，包括箱体（1）、内嵌板（2）和炉体（3），其特征在于，所述内嵌板（2）嵌入设置于箱体（1）背端的右侧，所述内嵌板（2）的左侧设置有炉体（3），且炉体（3）固定连接于箱体（1）的内部，所述箱体（1）的顶部固定连接有固定框（7），所述固定框（7）的顶部连通设置有进料斗（5），所述箱体（1）的一侧通过合页活动连接有门板（6），所述箱体（1）底部的左右两侧分别焊接有支撑站脚（10），所述箱体（1）的底部连通设置有出料口（9），且出料口（9）位于左右两侧的支撑站脚（10）之间，并且出料口（9）与炉体（3）为连通设置，所述箱体（1）内部的左端固定连接有内板（8），所述内板（8）偏向于炉体（3）一侧的上下两端分别转动连接有叶扇（11），所述内嵌板（2）的表面开设有若干个排气孔（4），所述固定框（7）的内部开设有内腔（701），且进料斗（5）与内腔（701）为连通设置，所述内腔（701）的内部固定连接有固定网板（702），所述固定网板（702）的上端固定连接有支撑杆（706），所述支撑杆（706）的中部贯穿连接有固定杆（703），所述固定杆（703）的底部转动连接有电动转子（704），所述电动转子（704）的左右两端分别固定连接有连接杆（705），且连接杆（705）均位于固定网板（702）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐传诏，董大昌，刘少凡，
申请(专利权)人：董大昌，
类型：新型
国别省市：