一种大米加工用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用除尘装置，包括底座，底座上端面的一侧固定设置有固定座，固定座内部的上方转动连接有转动轴，转动轴的一端固定设置有控制座，控制座的一侧固定设置有连接弹簧，且连接弹簧设置有若干个，连接弹簧的一侧固定设置有除尘箱，除尘箱的前端外壁固定设置有安装座，安装座的前端固定安装有振动电机，除尘箱的内部设置有除尘机构，除尘箱的一侧设置有排尘机构。本实用新型专利技术针对现有技术中在通过振筛进行去尘时，不便进行多次循环去尘，从而使得大米去尘效果不好等问题进行改进，本实用新型专利技术具有在大米去尘时，可以对大米进行多次循环去尘，从而使得大米的去尘更加彻底，并且操作更加方便等优点。并且操作更加方便等优点。并且操作更加方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用除尘装置


[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米加工用除尘装置。

技术介绍

[0002]在大米的生产加工中，会产生大量的粉尘，而粉尘会夹杂在大米的内部，从而影响大米的质量，因此需要在后期加工中，需要将大米中夹杂的粉尘去除。
[0003]现有技术中需要对大米进行去尘时，一般都是通过振筛将大米与粉尘分离，从而进行去尘，而通过振筛去尘，一般只能单次去尘，而单次去尘效果不够彻底，当多次去尘时，需要工作人员将去尘完毕的大米不停的重新盛装重新进料，从而使得去尘工作过于麻烦。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种大米加工用除尘装置，本技术具有在大米去尘时，可以对大米进行多次循环去尘，从而使得大米的去尘更加彻底，并且操作更加方便等优点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种大米加工用除尘装置，以解决现有技术中在通过振筛进行去尘时，不便进行多次循环去尘，从而使得大米去尘效果不好等技术问题，本技术具有在大米去尘时，可以对大米进行多次循环去尘，从而使得大米的去尘更加彻底，并且操作更加方便等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种大米加工用除尘装置，包括底座，底座上端面的一侧固定设置有固定座，固定座内部的上方转动连接有转动轴，转动轴的一端固定设置有控制座，控制座的一侧固定设置有连接弹簧，且连接弹簧设置有若干个，连接弹簧的一侧固定设置有除尘箱，除尘箱的前端外壁固定设置有安装座，安装座的前端固定安装有振动电机，除尘箱的内部设置有除尘机构，除尘箱的一侧设置有排尘机构。
[0007]进一步的，转动轴与固定座通过轴承转动连接。
[0008]进一步的，除尘机构包括筛分板、隔室和除尘罩，筛分板设置有数个，且筛分板固定连接在除尘箱的内部，除尘箱的内部通过筛分板设置有隔室，且隔室设置有数个，隔室的一侧固定设置有除尘罩。
[0009]进一步的，排尘机构包括排尘管、支撑板和鼓风机，排尘管设置有数个，且排尘管的一端与除尘罩的一侧外壁固定连接，排尘管的内部与除尘罩的内部互相贯通，支撑板设置有数个，且支撑板固定连接在除尘箱的一侧外壁，鼓风机设置有数个，鼓风机固定安装在支撑板的上方。
[0010]进一步的，排尘管与鼓风机之间设置有过滤箱，且过滤箱与支撑板固定连接，过滤箱的两侧均固定设置有连接管，过滤箱两侧的连接管分别与鼓风机和排尘管固定连接，过滤箱的上方与下方内壁均开设有插槽，插槽之间插接有固定框，固定框的内部固定设置有过滤布。
[0011]进一步的，过滤箱的前端安装有箱门。
[0012]进一步的，转动轴位于固定座一侧的一端固定设置有转动把手。
[0013]进一步的，转动把手内部的上方开设有第一插接槽，固定座的内部开设有第二插接槽，且第二插接槽设置有两个，第一插接槽的内部插接有定位杆，且定位杆的一端通过第二插接槽延伸至固定座的一侧，定位杆的两端均固定设置有限位杆。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015](1)本技术通过设置连接弹簧、除尘箱、筛分板、振动电机和排尘机构，从而使得在进行大米去尘时，只需将大米倒入至除尘箱内部，之后启动振动电机，振动电机带动除尘箱震动，从而使得筛分板上方的大米和灰尘可以在震动中向下方掉落，同时鼓风机产生的吸力可以将隔室内部的灰尘进行吸附，从而将大米中的灰尘进行去除，而通过设置筛分板，可以通过筛分板将大米进行分散，使得大米内部的粉尘可以被充分暴露，从而使得去尘效果更好。
[0016](2)本技术通过转动轴、控制座，从而使得工作人员可以通过将转动轴转动使得控制座带动除尘箱转动，因此工作人员可以将除尘箱翻转，使得在大米单次去尘完毕后，可以通过将除尘箱翻转，从而使得除尘箱内部下方的大米继续通过筛分板和排尘机构进行除尘，从而可以进行多次去尘，使得去尘效果更好，并且使得操作更加方便，只需将转动轴转动就能完成多次除尘的操作；
[0017](3)本技术通过设置过滤箱、固定框和过滤布，从而使得鼓风机将粉尘进行吸除时，可以通过过滤布进行过滤，使得粉尘被收集在过滤箱的内部，从而避免粉尘排出影响空气环境。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正面结构示意图；
[0019]图2为本技术的除尘箱侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的除尘箱立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的除尘罩立体结构示意图；
[0022]图5为本技术图1的A处局部放大结构示意图；
[0023]图6为本技术的固定框立体结构示意图；
[0024]图7为本技术的过滤箱与箱门正面结构示意图；
[0025]图8为本技术的转动把手右视结构示意图；
[0026]图9为本技术的固定座右视结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、固定座；3、转动轴；4、控制座；5、连接弹簧；6、除尘箱；7、安装座；8、振动电机；9、除尘机构；10、排尘机构；11、过滤箱；12、连接管；13、插槽； 14、固定框；15、过滤布；16、箱门；17、转动把手；18、第一插接槽；19、第二插接槽； 20、定位杆；21、限位杆；901、筛分板；902、隔室；903、除尘罩；101、排尘管；102、支撑板；103、鼓风机。
具体实施方式
[0028]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限
于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]实施例1
[0030]实施例1公开了一种大米加工用除尘装置，包括底座1，如图1
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3所示，底座1上端面的一侧固定设置有固定座2，固定座2内部的上方转动连接有转动轴3，转动轴3的一端固定设置有控制座4，控制座4的一侧固定设置有连接弹簧5，且连接弹簧5设置有若干个，连接弹簧5的一侧固定设置有除尘箱6，具体的，除尘箱6的上方与下方均固定设置有通料管，且通料管的一端螺纹安装有密封盖，除尘箱6的前端外壁固定设置有安装座7，安装座7的前端固定安装有振动电机8，除尘箱6的内部设置有除尘机构9，除尘箱6的一侧设置有排尘机构10；转动轴3与固定座2通过轴承转动连接，通过将转动轴3与固定座2设置为轴承转动连接，从而通过轴承使得转动轴3的转动更加的稳定；如图1和图4所示，除尘机构9包括筛分板901、隔室902和除尘罩903，筛分板901设置有数个，且筛分板901固定连接在除尘箱6的内部，除尘箱6的内部通过筛分板901设置有隔室902，且隔室902设置有数个，隔室902的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用除尘装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端面的一侧固定设置有固定座，所述固定座内部的上方转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定设置有控制座，所述控制座的一侧固定设置有连接弹簧，且连接弹簧设置有若干个，所述连接弹簧的一侧固定设置有除尘箱，所述除尘箱的前端外壁固定设置有安装座，所述安装座的前端固定安装有振动电机，所述除尘箱的内部设置有除尘机构，所述除尘箱的一侧设置有排尘机构。2.如权利要求1所述的一种大米加工用除尘装置，其特征在于，所述转动轴与固定座通过轴承转动连接。3.如权利要求1所述的一种大米加工用除尘装置，其特征在于，所述除尘机构包括筛分板、隔室和除尘罩，所述筛分板设置有数个，且筛分板固定连接在除尘箱的内部，所述除尘箱的内部通过筛分板设置有所述隔室，且隔室设置有数个，所述隔室的一侧固定设置有所述除尘罩。4.如权利要求1所述的一种大米加工用除尘装置，其特征在于，所述排尘机构包括排尘管、支撑板和鼓风机，所述排尘管设置有数个，且排尘管的一端与除尘罩的一侧外壁固定连接，所述排尘管的内部与除尘罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文平，
申请(专利权)人：安徽省南陵县金穗米业有限公司，
类型：新型
国别省市：