一种高精度耐用装饰件电镀夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀夹具技术领域，尤其为一种高精度耐用装饰件电镀夹具，包括固定架，所述固定架的内部开设有腔体，所述腔体的内腔固定连接有电动升缩杆，所述电动升缩杆的输出端贯穿至固定架的外侧并固定连接有固定块，所述固定架两侧的底部均固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有通孔，所述通孔的内腔活动连接有传动杆，右侧传动杆正表面的底部通过转轴转动连接有长杆一。该高精度耐用装饰件电镀夹具具备使用精度高，且夹取时稳定的优点，在实际使用过程中，通过对夹具的伸展长度进行位置调节，从而使得夹爪能够准确的对电镀工件进行夹紧，使得使用时的稳定性较好，对待夹取的电镀工件的夹取精准度较高。电镀工件的夹取精准度较高。电镀工件的夹取精准度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度耐用装饰件电镀夹具


[0001]本技术涉及电镀夹具
，具体为一种高精度耐用装饰件电镀夹具。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，在电镀行业内，电镀工件在加工的过程中由于其溶液的特殊性，通常会使用电镀夹具对电镀液内的电镀工件进行夹取，以此减少人与电镀工件之间的接触。
[0003]现有的电镀夹具在使用时，由于夹具一般都是采用螺栓固定，造成使用效率和精度不佳，浪费时间，同时导致夹具的伸展长度具有一定的局限性，不能对不同电镀液中的电动工件进行夹取，导致使用范围减小，为解决上述问题，一种高精度耐用装饰件电镀夹具，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度耐用装饰件电镀夹具，具备使用精度高，且夹取时稳定的优点，解决了现有的电镀夹具在使用时，由于夹具一般都是采用螺栓固定，造成使用效率和精度不佳，浪费时间，同时导致夹具的伸展长度具有一定的局限性，不能对不同电镀液中的电动工件进行夹取，导致使用范围减小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度耐用装饰件电镀夹具，包括固定架，所述固定架的内部开设有腔体，所述腔体的内腔固定连接有电动升缩杆，所述电动升缩杆的输出端贯穿至固定架的外侧并固定连接有固定块，所述固定架两侧的底部均固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有通孔，所述通孔的内腔活动连接有传动杆，右侧传动杆正表面的底部通过转轴转动连接有长杆一，左侧传动杆背表面的底部通过转轴转动连接有长杆二，所述长杆一和长杆二远离传动杆的一端均与固定块转动连接，所述传动杆正表面和背表面的底部均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为两个，上方固定杆的表面转动连接有操作杆，所述操作杆远离固定杆的一端开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有短杆，所述短杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离短杆的一端与下方固定杆固定连接，所述操作杆的底端固定连接有夹爪。
[0006]优选的，所述固定架的底部固定连接有与电动升缩杆相适配的固定套，所述固定套的长度小于电动伸缩杆输出端的最小伸缩。
[0007]优选的，所述传动杆正表面的顶部固定连接有限位杆一，所述限位杆一的形状为圆柱形。
[0008]优选的，两个固定板相对的一侧固定连接有限位杆二。
[0009]优选的，所述固定杆、操作杆和弹簧之间构成伸缩结构，所述弹簧的伸缩距离等于两个夹爪之间的夹取距离。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过固定架、电动伸缩杆、连接板、传动杆、长杆一、长杆二、固定杆、操作杆、弹簧和夹爪的配合使用，达到对电镀工件进行夹取的作用，使得该高精度耐用装饰件电镀夹具具备使用精度高，且夹取时稳定的优点，在实际使用过程中，通过对夹具的伸展长度进行位置调节，从而使得夹爪能够准确的对电镀工件进行夹紧，使得使用时的稳定性较好，对待夹取的电镀工件的夹取精准度较高，解决了现有的电镀夹具在使用时，由于夹具一般都是采用螺栓固定，造成使用效率和精度不佳，浪费时间，同时导致夹具的伸展长度具有一定的局限性，不能对不同电镀液中的电动工件进行夹取，导致使用范围减小的问题。
[0012]2、本技术通过固定套的设置，对电动伸缩杆的输出端进行保护和固定，避免了电动伸缩杆的输出端因伸缩过长而缺少支撑力，从而导致电动伸缩杆出现损坏的情况，通过限位杆一的设置，起到了对传动杆进行限位，避免传动杆在运动的过程中从通孔中滑落的作用，通过限位杆二的设置，起到了对操作杆进行非工作位置时的限位，制止操作杆由于机械结构的非人为触碰产生位移的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术固定板、操作杆和弹簧的立体结构示意图。
[0015]图中：1、固定架；2、腔体；3、电动伸缩杆；4、固定块；5、连接板；6、通孔；7、传动杆；8、长杆一；9、长杆二；10、固定板；11、固定杆；12、操作杆；13、凹槽；14、短杆；15、弹簧；16、夹爪；17、固定套；18、限位杆一；19、限位杆二。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如附图1至附图2所示：本技术提供一种高精度耐用装饰件电镀夹具，包括固定架1，固定架1的内部开设有腔体2，腔体2的内腔固定连接有电动升缩杆3，固定架1的底部固定连接有与电动升缩杆3相适配的固定套17，固定套17的长度小于电动伸缩杆3输出端的最小伸缩，通过固定套17的设置，对电动伸缩杆3的输出端进行保护和固定，避免了电动伸缩杆3的输出端因伸缩过长而缺少支撑力，从而导致电动伸缩杆3出现损坏的情况，电动升缩杆3的输出端贯穿至固定架1的外侧并固定连接有固定块4，固定架1两侧的底部均固定连接有连接板5，连接板5的一侧开设有通孔6，通孔6的内腔活动连接有传动杆7，传动杆7正表面的顶部固定连接有限位杆一18，限位杆一18的形状为圆柱形，通过限位杆一18的设置，起到了对传动杆7进行限位，避免传动杆7在运动的过程中从通孔6中滑落的作用，右侧传动杆7正表面的底部通过转轴转动连接有长杆一8，左侧传动杆7背表面的底部通过转轴转动连接有长杆二9，长杆一8和长杆二9远离传动杆7的一端均与固定块4转动连接，传动杆7正表面和背表面的底部均固定连接有固定板10，两个固定板10相对的一侧固定连接有固定杆11，固定杆11的数量为两个，上方固定杆11的表面转动连接有操作杆12，两个固定板10相对的一侧固定连接有限位杆二19，通过限位杆二19的设置，起到了对操作杆12进行非工作位
置时的限位，制止操作杆12由于机械结构的非人为触碰产生位移的作用，操作杆12远离固定杆11的一端开设有凹槽13，凹槽13的内腔固定连接有短杆14，短杆14的表面固定连接有弹簧15，固定杆11、操作杆12和弹簧15之间构成伸缩结构，弹簧15的伸缩距离等于两个夹爪16之间的夹取距离，弹簧15远离短杆14的一端与下方固定杆11固定连接，操作杆12的底端固定连接有夹爪16。
[0018]工作原理：本技术使用时，使用者通过开启电动伸缩杆3，当电动伸缩杆3的输出端向前运动时，会带动长杆一8和长杆二9同时向前运动，长杆一8和长杆二9再同时带动两个传动杆7相向运动，两个传动杆7再分别推动其一端的固定板10和其内部的元件向内运动，此时两个操作杆12带动两个夹爪16向对运动，当两个夹爪16与物体接触时，在弹簧15弹性势能的作用下，根据物体体积的大小对夹爪16的夹持空间进行调整，使得夹爪16能够准确的对物件进行夹紧操作。
[0019]需要说明的是，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度耐用装饰件电镀夹具，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部开设有腔体(2)，所述腔体(2)的内腔固定连接有电动升缩杆(3)，所述电动升缩杆(3)的输出端贯穿至固定架(1)的外侧并固定连接有固定块(4)，所述固定架(1)两侧的底部均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内腔活动连接有传动杆(7)，右侧传动杆(7)正表面的底部通过转轴转动连接有长杆一(8)，左侧传动杆(7)背表面的底部通过转轴转动连接有长杆二(9)，所述长杆一(8)和长杆二(9)远离传动杆(7)的一端均与固定块(4)转动连接，所述传动杆(7)正表面和背表面的底部均固定连接有固定板(10)，两个固定板(10)相对的一侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的数量为两个，上方固定杆(11)的表面转动连接有操作杆(12)，所述操作杆(12)远离固定杆(11)的一端开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内腔固定连接有短杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊顺华，
申请(专利权)人：深圳市鑫坪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：