一种便于焊接的格栅状PCB线路板制造技术

本实用新型专利技术属于PCB板技术领域，具体公开了一种便于焊接的格栅状PCB线路板，包括，固定框，套设在若干个安装板外侧并用于支撑，所述安装板，若干个所述安装板阵列布置在所述固定框的内侧并用于电子元器件焊接，连接支臂，若干个所述安装板的四角均一体成型有用于连接的所述连接支臂；在需要整体使用时，所有的安装孔均安装有固定机构，下挡板和上挡板对安装板上的连接支臂压紧夹持，防止连接支臂意外脱离，在需要更改整体形状数量时，将相应位置的固定机构拆卸，将连接支臂沿第一预割槽掰断，并将多余的固定框通过第二预割槽掰断，分离出相应位置的安装板，使得剩余的安装板组合达到使用要求，使用灵活方便。使用灵活方便。使用灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于焊接的格栅状PCB线路板


[0001]本技术涉及PCB板
，具体是一种便于焊接的格栅状PCB线路板。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，在智能冰箱以及智能洗衣机等智能家电领域，常用与其小型显示屏的配电中。
[0003]现有的格栅状PCB线路板连接方式较为固定，各个板块之间均采用一体成型的方式硬性连接，在需要拆分相应板块时，只可使用剪切工具硬性拆分，拆分费时费力，且拆分精度较低，容易造成电路和绝缘层损伤。因此，本领域技术人员提供了一种便于焊接的格栅状PCB线路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于焊接的格栅状PCB线路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于焊接的格栅状PCB线路板，包括，固定框，套设在若干个安装板外侧并用于支撑，所述安装板，若干个所述安装板阵列布置在所述固定框的内侧并用于电子元器件焊接，连接支臂，若干个所述安装板的四角均一体成型有用于连接的所述连接支臂，若干个所述安装板通过所述连接支臂一体成型连接，与所述固定框对应的安装板通过所述连接支臂与所述固定框一体成型连接，其中，所述连接支臂远离所述安装板的一端均开设有用于安装固定机构的安装孔，所述固定机构包括压接支撑下表面的下挡板和压接支撑上表面的上挡板，所述下挡板的顶面同轴固设有贯穿所述安装孔的内螺纹管，所述上挡板的底面同轴固设有用于与所述内螺纹管螺接固定的外螺纹柱，所述连接支臂靠近所述固定机构的一端均开设有用于分离的第一预割槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定框靠近所述固定机构的位置处两侧均开设有用于分离的第二预割槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上挡板的顶面开设有两个相互交错布置并用于工具卡紧的转动槽，两个所述转动槽呈垂直交错布置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转动槽的横截面为“V”字形。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的四边侧面均固设有用于吸附油液的吸附挡条，所述吸附挡条的厚度为0.8
‑
1mm。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述吸附挡条的材质为海绵。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述吸附挡条与所述安装板对应的一侧面涂附有不干胶，所述安装板通过不干胶与所述安装板粘接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在需要整体使用时，所有的安装孔均安装有固定机构，下挡板和上挡板对安装板上的连接支臂压紧夹持，防止连接支臂意外脱离，在需要更改整体形状数量时，将相应位置的固定机构拆卸，将连接支臂沿第一预割槽掰断，并将多余的固定框通过第二预割槽掰断，分离出相应位置的安装板，使得剩余的安装板组合达到使用要求，使用灵活方便，可根据具体的使用情况进行快速调整。
附图说明
[0015]图1为一种便于焊接的格栅状PCB线路板的结构示意图；
[0016]图2为一种便于焊接的格栅状PCB线路板中连接支臂连接的结构示意图；
[0017]图3为一种便于焊接的格栅状PCB线路板中固定机构的结构示意图；
[0018]图4为图2中A处放大示意图。
[0019]图中：1、固定框；101、安装孔；102、第一预割槽；103、第二预割槽；11、安装板； 12、连接支臂；13、吸附挡条；131、不干胶；2、固定机构；201、转动槽；21、下挡板； 22、内螺纹管；23、外螺纹柱；24、上挡板。
具体实施方式
[0020]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0021]结合图1
‑
4所示示例的一种便于焊接的格栅状PCB线路板，其旨在解决栅格状PCB线路板使用不灵活的问题。借由此目的的实现，本技术提出一种便于焊接的格栅状PCB 线路板，在需要整体使用时，所有的安装孔101均安装有固定机构2，内螺纹管22穿过安装孔101，外螺纹柱23与内螺纹管22螺接锁紧，下挡板21和上挡板24对安装板11上的连接支臂12压紧夹持，防止连接支臂12意外脱离，在需要更改整体形状数量时，将相应位置的固定机构2拆卸，将连接支臂12沿第一预割槽102掰断，并将多余的固定框1通过第二预割槽103掰断，分离出相应位置的安装板11，使得剩余的安装板11组合达到使用要求，使用灵活方便，可根据具体的使用情况进行快速调整。
[0022]结合图1、图2和图3所示，一种便于焊接的格栅状PCB线路板，尤其是应用在洗衣机显示器的PCB线路板安装使用中。包括：固定框1、安装板11，连接支臂12。
[0023]其中，固定框1，套设在若干个安装板11外侧并用于支撑。
[0024]进一步的，安装板11，若干个安装板11阵列布置在固定框1的内侧并用于电子元器件焊接，连接支臂12，若干个安装板11的四角均一体成型有用于连接的连接支臂12，若干个安装板11通过连接支臂12一体成型连接，与固定框1对应的安装板11通过连接支臂12与固定框1一体成型连接。
[0025]在可选的实施例中，安装板11与现有的PCB线路板原理一致，在绝缘材质基板上印
刷电路，连接支臂12的材质与安装板11一致，为一体切割成型，固定框1采用PVC材质，其强度在满足支撑需求的同时，便于人员掰断，且电绝缘性能较好，安全性较高。
[0026]进一步的，连接支臂12远离安装板11的一端均开设有用于安装固定机构2的安装孔 101，固定机构2包括压接支撑下表面的下挡板21和压接支撑上表面的上挡板24，下挡板 21的顶面同轴固设有贯穿安装孔101的内螺纹管22，上挡板24的底面同轴固设有用于与内螺纹管22螺接固定的外螺纹柱23，连接支臂12靠近固定机构2的一端均开设有用于分离的第一预割槽102。
[0027]在可选的实施例中，下挡板21、内螺纹管22、外螺纹柱23和上挡板24的材质均为铸造尼龙，其强度较高，可对连接支臂12进行有效压紧，同时其绝缘性能较好，安全性较高，第一预割槽102的深度为连接支臂12厚度的1/2，满足连接强度的同时人员易掰断。
[0028]进一步的，固定框1靠近固定机构2的位置处两侧均开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于焊接的格栅状PCB线路板，其特征在于，包括：固定框(1)，套设在若干个安装板(11)外侧并用于支撑；所述安装板(11)，若干个所述安装板(11)阵列布置在所述固定框(1)的内侧并用于电子元器件焊接；连接支臂(12)，若干个所述安装板(11)的四角均一体成型有用于连接的所述连接支臂(12)，若干个所述安装板(11)通过所述连接支臂(12)一体成型连接，与所述固定框(1)对应的安装板(11)通过所述连接支臂(12)与所述固定框(1)一体成型连接；其中，所述连接支臂(12)远离所述安装板(11)的一端均开设有用于安装固定机构(2)的安装孔(101)，所述固定机构(2)包括压接支撑下表面的下挡板(21)和压接支撑上表面的上挡板(24)，所述下挡板(21)的顶面同轴固设有贯穿所述安装孔(101)的内螺纹管(22)，所述上挡板(24)的底面同轴固设有用于与所述内螺纹管(22)螺接固定的外螺纹柱(23)，所述连接支臂(12)靠近所述固定机构(2)的一端均开设有用于分离的第一预割槽(102)。2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的格栅状PC...

【专利技术属性】
技术研发人员：何骏，
申请(专利权)人：常州市柯龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：