一种磁性材料加工造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料加工造粒机，涉及到造粒机技术领域，包括造粒机本体，所述造粒机本体的侧顶端通过支撑架固定连接有输送箱，所述输送箱远离所述造粒机本体的一侧上端开设有进料口，所述进料口的上孔沿处固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有固定箱，所述固定箱的内底端非圆心处开设有与所述进料管相连通的漏料孔，所述固定箱的上端固定连接有半圆形的防尘盖板，所述固定箱的内侧设置有多个投料筒，其中一个所述投料筒与所述漏料孔相连通，所述固定箱的内底端中心处连接有驱动机构以驱动多个所述投料筒同步转动。本实用新型专利技术中可将输送箱的内部与外界相隔绝，使得输送箱在输料过程中产生的粉尘不易扩散到外界空气中。外界空气中。外界空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料加工造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，特别涉及一种磁性材料加工造粒机。

技术介绍

[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质；在铁氧体软磁材料和永磁材料行业，为了节省生产成本，普遍采用干法混料造粒再进回转窑预烧的生产工艺。
[0003]现有技术中的磁性材料加工造粒机的进料口通常是直接连通造粒机内部，一边造粒一边投料时，造粒机内部的输送或者造粒操作产生的粉尘会从投料处飘散，造成投料处环境恶劣，人工投料时，漂浮在空气中的粉尘对人体的伤害较大，因此我们公开了一种磁性材料加工造粒机以改善上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种磁性材料加工造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中在投料时，造粒机内部的输送或者造粒操作产生的粉尘会从投料处飘散，造成投料处环境恶劣的技术问题，本技术中可将输送箱的内部与外界相隔绝，使得输送箱在输料过程中产生的粉尘不易扩散到外界空气中。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种磁性材料加工造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体的侧顶端通过支撑架固定连接有输送箱，所述输送箱远离所述造粒机本体的一侧上端开设有进料口，所述进料口的上孔沿处固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有固定箱，所述固定箱的内底端非圆心处开设有与所述进料管相连通的漏料孔，所述固定箱的上端固定连接有半圆形的防尘盖板，所述防尘盖板位于所述漏料孔的正上侧，所述固定箱的内侧设置有多个投料筒，多个所述投料筒沿着所述固定箱的圆心环形均匀分布，其中一个所述投料筒与所述漏料孔相连通，所述固定箱的内底端中心处连接有驱动机构以驱动多个所述投料筒同步转动。
[0006]借由上述结构，防尘盖板位于漏料孔的正上侧，可将输送箱的内部与外界相隔绝，使得输送箱在输料过程中产生的粉尘不易扩散到外界空气中；驱动机构通过控制器根据人工预设值定时驱动多个投料筒同步转动，使得装满磁性材料的投料筒转至漏料孔的正上侧，位于漏料孔正上侧的防尘盖板对漏料的投料筒上端进行遮挡，从而将输送箱的内部与外界相隔绝，投料筒中的磁性材料从漏料孔和进料口漏入输送箱中进行输送，漏完磁性材料的投料筒在驱动机构的驱动作用下转至固定箱未被防尘盖板遮挡的位置，装满磁性材料的投料筒转至漏料孔的正上侧，继续漏料至输送箱中。
[0007]优选地，所述驱动机构包括驱动电机二、转轴和连接架，所述驱动电机二固定连接于所述固定箱的内底端圆心处，所述转轴的下端与所述驱动电机二的输出轴固定连接，所述转轴的上端与所述连接架固定连接，多个所述投料筒的外壁均与所述连接架的侧端固定
连接，多个所述投料筒与所述固定箱之间连接有限位滑动组件。
[0008]进一步地，驱动电机二通过转轴驱动连接架转动，连接架带着多个投料筒转动，实现切换位于漏料孔处的投料筒，限位滑动组件可使得投料筒转动更加顺利。
[0009]优选地，所述限位滑动组件包括多个滑块，多个所述滑块分别固定连接于多个所述投料筒靠近所述固定箱的内壁的外壁上，且多个所述滑块位于同一水平面上，所述固定箱的内壁开设有与所述滑块相适配的滑槽。
[0010]进一步地，投料筒转动时，滑块随着投料筒沿着固定箱上的滑槽灵活滑动。
[0011]优选地，所述固定箱的上侧设置有活动盖板，所述活动盖板铰接于所述防尘盖板的垂直平直面上。
[0012]进一步地，闲置时，可转动活动盖板，将活动盖板盖设于固定箱的上端，使得固定箱密封，减少积尘。
[0013]优选地，所述输送箱的一侧外壁固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴活动贯穿所述输送箱并固定连接有螺旋送料杆。
[0014]进一步地，驱动电机一驱动螺旋送料杆转动，利用转动的螺旋送料杆将磁性材料输送至造粒机本体中进行造粒。
[0015]优选地，所述进料管的内侧设置有疏通架，所述疏通架沿着非所述固定箱的圆周方向转动连接于所述进料管的内壁上，所述疏通架的上端延伸至所述漏料孔的上侧。
[0016]进一步地，驱动机构驱动投料筒转动的过程中，投料筒拨动疏通架，疏通架对进料管起到一个疏通作用。
[0017]优选地，所述进料管的内壁开设有凹槽，所述疏通架的一端套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述疏通架和所述凹槽的内壁固定连接，所述凹槽的槽口处与所述疏通架之间连接有密封轴承。
[0018]进一步地，投料筒与疏通架分离后，疏通架在扭簧的作用下复位，密封轴承可起到灵活转动和密封的作用，保证疏通架顺利转动。
[0019]综上，本技术的技术效果和优点：
[0020]本技术中，利用驱动机构驱动多个投料筒同步转动，使得装满磁性材料的投料筒转至漏料孔的正上侧，防尘盖板位于漏料孔的正上侧，对漏料的投料筒上端进行遮挡，从而将输送箱的内部与外界相隔绝，使得输送箱在输料过程中产生的粉尘不易扩散到外界空气中。
[0021]本技术中，转动连接于进料管的内壁上的疏通架可在驱动机构驱动投料筒转动的过程中，利用投料筒拨动疏通架，疏通架对进料管起到一个疏通作用，投料筒与疏通架分离后，疏通架在扭簧的作用下复位。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实施例中磁性材料加工造粒机的立体结构示意图；
[0024]图2为本实施例中的部分截面结构示意图；
[0025]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本实施例中的固定箱的立体结构示意图；
[0027]图5为本实施例中的进料管的立体结构示意图；
[0028]图6为本实施例中的扭簧处的截面结构示意图。
[0029]图中：1、造粒机本体；2、输送箱；3、支撑架；4、驱动电机一；5、螺旋送料杆；6、进料口；7、进料管；8、固定箱；9、投料筒；10、防尘盖板；11、驱动电机二；12、转轴；13、连接架；14、疏通架；15、活动盖板；16、滑块；17、漏料孔；18、滑槽；19、密封轴承；20、扭簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例：参考图1
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3所示的一种磁性材料加工造粒机，包括造粒机本体1，造粒机本体1的侧顶端通过支撑架3固定连接有输送箱2，磁性材料经由输送箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料加工造粒机，包括造粒机本体（1），所述造粒机本体（1）的侧顶端通过支撑架（3）固定连接有输送箱（2），所述输送箱（2）远离所述造粒机本体（1）的一侧上端开设有进料口（6），其特征在于：所述进料口（6）的上孔沿处固定连接有进料管（7），所述进料管（7）的上端固定连接有固定箱（8），所述固定箱（8）的内底端非圆心处开设有与所述进料管（7）相连通的漏料孔（17），所述固定箱（8）的上端固定连接有半圆形的防尘盖板（10），所述防尘盖板（10）位于所述漏料孔（17）的正上侧，所述固定箱（8）的内侧设置有多个投料筒（9），多个所述投料筒（9）沿着所述固定箱（8）的圆心环形均匀分布，其中一个所述投料筒（9）与所述漏料孔（17）相连通，所述固定箱（8）的内底端中心处连接有驱动机构以驱动多个所述投料筒（9）同步转动。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工造粒机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机二（11）、转轴（12）和连接架（13），所述驱动电机二（11）固定连接于所述固定箱（8）的内底端圆心处，所述转轴（12）的下端与所述驱动电机二（11）的输出轴固定连接，所述转轴（12）的上端与所述连接架（13）固定连接，多个所述投料筒（9）的外壁均与所述连接架（13）的侧端固定连接，多个所述投料筒（9）与所述固定箱（8）之间连接有限位滑动组件。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：深圳市酷彼伴玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：