一种医药中间体生产用析晶装置，包括析晶罐和电机，电机设置在析晶罐的顶部，电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴伸入到析晶罐内，搅拌轴上连接有搅拌桨，搅拌轴的底端连接有凸形包，凸形包的内部为中空腔，凸形包的上表面开设有透液孔，凸形包的上表面罩设有滤网，凸形包上表面的两侧边通过楔形块连接有清扫刷，凸形包的底部中间设置有冷水进口管，冷水进口管的下部从析晶罐的底部穿出，冷水进口管通过三通管连接有冷水输送管，本实用新型专利技术的析晶罐内部设置搅拌桨，便于将中心处的液体向周边扩散，增加散热效果，同时向析晶罐内通入冷却水，直接冷却降温析出晶体，析晶效果好，析出晶体后，可从出料管排出，省时省力，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用析晶装置
[0001]本技术涉及医药中间体的生产设备，尤其涉及一种医药中间体生产用析晶装置。
技术介绍
[0002]医药的中间产物在反应完成后，需要对溶液进行降温析晶的操作，直至获得相应的中间产物，为了快速降温得到产物，需通过冷却水对产物降温，现有的析晶装置多数是将冷却管设在析晶室的外壁，这样就导致析晶室中心处的液体仍然处于一个过热的状态，散热效果不好，不利于析出晶体，而且析出的晶体在析晶室内不便于取出，需放出液体后人工掏出，费时费力，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述问题，提供了一种医药中间体生产用析晶装置。
[0004]本技术所采取的技术方案：
[0005]一种医药中间体生产用析晶装置，包括析晶罐和电机，电机设置在析晶罐的顶部，电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴伸入到析晶罐内，搅拌轴上连接有搅拌桨，搅拌轴的底端连接有凸形包，凸形包的内部为中空腔，凸形包的上表面开设有透液孔，凸形包的上表面罩设有滤网，凸形包上表面的两侧边通过楔形块连接有清扫刷，凸形包的底部中间设置有冷水进口管，冷水进口管的下部从析晶罐的底部穿出，冷水进口管通过三通管连接有冷水输送管，三通管的另一通口连接有排液管，冷水输送管和排液管上设有电磁阀，析晶罐的两侧壁底部分别设置出液口和出料口，析晶罐内在出液口处设置出口滤网，析晶罐的内侧顶部设置有喷液盘，析晶罐的顶部设置有进液管，进液管与喷液盘连通。
[0006]所述的凸形包的底面抵在析晶罐的底部内壁上。
[0007]所述的冷水进口管转动连接在凸形包的底部，冷水进口管的顶部连接有限位套。
[0008]所述的冷水进口管的下部与析晶罐密封连接。
[0009]所述的喷液盘通过多根吊杆吊装在析晶罐内顶部。
[0010]本技术的有益效果：本技术的析晶罐内部设置搅拌桨，便于将中心处的液体向周边扩散，增加散热效果，同时向析晶罐内通入冷却水，直接冷却降温析出晶体，析晶效果好，析出晶体后，可从出料管排出，省时省力，生产效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的凸形包结构示意图。
[0013]其中：1
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析晶罐；2
‑
电机；3
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喷液盘；4
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进液管；5
‑
吊杆；6
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搅拌桨；7
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搅拌轴；8
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滤网；9
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凸形包；10
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透液孔；11
‑
楔形块；12
‑
清扫刷；13
‑
出口滤网；14
‑
出液口；15
‑
冷水输送管；16
‑
排液管；17
‑
三通管；18
‑
冷水进口管；19
‑
出料口；20
‑
中空腔；21
‑
限位套。
具体实施方式
[0014]一种医药中间体生产用析晶装置，包括析晶罐1和电机2，电机2设置在析晶罐1的顶部，电机2的输出端连接有搅拌轴7，搅拌轴7伸入到析晶罐1内，搅拌轴7上连接有搅拌桨6，搅拌轴7的底端连接有凸形包9，凸形包9的内部为中空腔20，凸形包9的上表面开设有透液孔10，凸形包9的上表面罩设有滤网8，凸形包9上表面的两侧边通过楔形块11连接有清扫刷12，凸形包9的底部中间设置有冷水进口管18，冷水进口管18的下部从析晶罐1的底部穿出，冷水进口管18通过三通管17连接有冷水输送管15，三通管17的另一通口连接有排液管16，冷水输送管15和排液管16上设有电磁阀，析晶罐1的两侧壁底部分别设置出液口14和出料口19，析晶罐1内在出液口14处设置出口滤网13，析晶罐1的内侧顶部设置有喷液盘3，析晶罐1的顶部设置有进液管4，进液管4与喷液盘3连通，进液管4内通入生产出的医药中间体，医药中间体由喷液盘3喷淋到析晶罐1内的冷却液中。
[0015]所述的凸形包9的底面抵在析晶罐1的底部内壁上，避免过多的析出晶体进入凸形包9底部与析晶罐1底部之间。
[0016]所述的冷水进口管18转动连接在凸形包9的底部，冷水进口管18的顶部连接有限位套21，避免冷水进口管18从凸形包9上脱落。
[0017]所述的冷水进口管18的下部与析晶罐1密封连接，可以采用橡胶圈密封，避免析晶罐1漏液。
[0018]所述的喷液盘3通过多根吊杆5吊装在析晶罐1内顶部，喷淋盘3喷出药物中间体液体，便于均匀降温。
[0019]所述的楔形块11通过螺钉紧固在凸形包9上，把清扫刷12固定稳固。
[0020]应用时，医药中间体产物液体从进液管4通入喷液盘3中，医药中间体产物液体从喷液盘3中喷淋出，冷却水通过冷水输送管15和冷水进口管18通入凸形包9的中空腔20内，冷却水再从透液孔10中流入析晶罐内，此时出液口14和出料口19的电磁阀关闭，启动电机2，将冷却水搅拌起来，便于混有医药中间体产物液体的冷却水与喷淋下来的产物液体混合均匀，加快散热，提高析出速率，析晶罐1内冷却水和医药中间体产物液体的通入量达到析晶罐1容积的2/3～4/5时，停止通入医药中间体产物液体，继续通入冷却水，析晶过程基本完成后，开启出液口14上的电磁阀，出液口14前设置出口滤网13，放出液体后，关闭出液口14的电磁阀，析出的晶体从凸形包9上表面罩设的滤网8上滚落，开启出料口19，析出的晶体从出料口19放出，清扫刷12将析晶罐1底部其他地方的晶体扫至出料口19处。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用析晶装置，其特征在于，包括析晶罐(1)和电机(2)，电机(2)设置在析晶罐(1)的顶部，电机(2)的输出端连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)伸入到析晶罐(1)内，搅拌轴(7)上连接有搅拌桨(6)，搅拌轴(7)的底端连接有凸形包(9)，凸形包(9)的内部为中空腔(20)，凸形包(9)的上表面开设有透液孔(10)，凸形包(9)的上表面罩设有滤网(8)，凸形包(9)上表面的两侧边通过楔形块(11)连接有清扫刷(12)，凸形包(9)的底部中间设置有冷水进口管(18)，冷水进口管(18)的下部从析晶罐(1)的底部穿出，冷水进口管(18)通过三通管(17)连接有冷水输送管(15)，三通管(17)的另一通口连接排液管(16)，冷水输送管(15)和排液管(16)上设有电磁阀，析晶罐(1)的两侧壁底部分别设置出液口(14)和出料口(19)，析晶罐(1)内在出液口(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：马巧巧，卜建安，兰杏芬，柯军，
申请(专利权)人：天津市敬业精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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