高功率密度高频电源变压器制造技术

技术编号:32117933 阅读:28 留言:0更新日期:2022-01-29 19:03
本实用新型专利技术涉及变压器技术领域,具体涉及高功率密度高频电源变压器,包括本体油箱和薄铜箔,本体油箱的外侧固定连接有薄铜箔,本体油箱的内部安装有磁芯,磁芯的内部安装有油枕,油枕的上端后侧固定安装有瓦斯继电器。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过设置温度计,使得变压器在进行工作时,温度计能够实时检测油温,使用人员能够根据实时油温得到变压器的实时负载量,使用人员根据实时负载量对电路进行相应的调整,提高变压器的使用寿命,并且该变压器设置有瓦斯继电器,当变压器内部出现故障时,瓦斯继电器会进行跳闸保护电路,相应的提高对电路的保护作用,有利于实际的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
高功率密度高频电源变压器


[0001]本技术涉及变压器
,具体涉及高功率密度高频电源变压器。

技术介绍

[0002]高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
[0003]但是现有的高频变压器无法实时检测油箱内部的油温,使用人员无法根据实时油温得到变压器的实时负载量,从而无法根据实时负载量对电路进行相应的调整,降低变压器的使用寿命,并且现有装置出现故障时,会影响电路的安全性,无法对电路进行保护,不利于实际的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了高功率密度高频电源变压器,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的高频变压器无法实时检测油箱内部的油温,使用人员无法根据实时油温得到变压器的实时负载量,从而无法根据实时负载量对电路进行相应的调整,降低变压器的使用寿命,并且现有装置出现故障时,会影响电路的安全性,无法对电路进行保护,不利于实际的使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]高功率密度高频电源变压器,包括本体油箱和薄铜箔,所述本体油箱的外侧固定连接有薄铜箔;
[0007]所述本体油箱的内部安装有磁芯,所述磁芯的内部安装有油枕,油枕的上端后侧固定安装有瓦斯继电器,所述本体油箱的下端一侧均焊接有骨架,所述骨架的左侧均固定连接有夹板,所述骨架的下端均固定安装有绝缘套管,所述骨架的一侧均固定连接有紧固件。
[0008]优选的,所述油枕的上端中部固定连接有防爆管,所述防爆管与油枕为垂直设置,且防爆管的前端安装有温度计。
[0009]优选的,所述薄铜箔的前端固定安装有散热器,所述薄铜箔的左侧固定连接有有载调压油箱,且有载调压油箱的凹槽内安装有分接开关,并且分接开关的表面呈横向等距设置有大小相同的三个分接抽头。
[0010]优选的,所述磁芯的左侧臂缠绕有初级线圈,所述磁芯的右侧臂缠绕有次级线圈,所述初级线圈的匝数为次级线圈匝数的1/2,且初级线圈与次级线圈的线圈之间均为平行设置,并且初级线圈的直径与次级线圈相同。
[0011]优选的,所述油枕的外侧设有初级绕组,所述初级绕组的外侧设有次级绕组,所述初级绕组与次级绕组通过绝缘垫衬连接,且次级绕组的外侧安装有偏压绕组,并且初级绕组与绝缘垫衬的大小相契合。
[0012]优选的,所述磁芯的大小为本体油箱的1/4,所述瓦斯继电器的内部设有轻瓦斯和重瓦斯,且轻瓦斯和重瓦斯为电力串联设置。
[0013]本技术实施例提供了高功率密度高频电源变压器,具备以下有益效果:本技术克服了现有技术的不足,通过设置温度计,使得变压器在进行工作时,温度计能够实时检测油温,使用人员能够根据实时油温得到变压器的实时负载量,使用人员根据实时负载量对电路进行相应的调整,提高变压器的使用寿命,并且该变压器设置有瓦斯继电器,当变压器内部出现故障时,瓦斯继电器会进行跳闸保护电路,相应的提高对电路的保护作用,有利于实际的使用。
[0014]1、通过设置温度计和防爆管,该装置在油枕的上端前侧安装有温度计,油枕用于调节本体油箱的油量,使得变压器的本体油箱内的油量保持稳定,防止油的过速氧化,温度计会实时检测油温,使用人员能够根据实时油温得到变压器的实时负载量,使用人员从而根据实时负载量对电路进行相应的调整,并且该装置在油枕的上端中部安装有防爆管,可以对油枕以及本体油箱进行泄压,排出故障产生的高压气体和油气混合物,保证油枕以及本体油箱的安全,有利于实际的使用。
[0015]2、通过设置瓦斯继电器和散热器,该装置在油枕的上端后侧安装有瓦斯继电器,瓦斯继电器的内部设有轻瓦斯和重瓦斯,当变压器内部出现故障时,轻瓦斯会向重瓦斯发出故障信号,重瓦斯接收到信号后会进行跳闸保护电路,相应的提高对电路的保护作用,并且该装置设置有散热器,当变压器上层油温与下层油温产成温差时,通过散热器形成油温对流,冷却后的油气混合物返回到本体油箱中,从而对变压器进行降温,有利于实际的使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术磁芯结构示意图;
[0019]图3是本技术油枕结构示意图。
[0020]图中:1、本体油箱;2、薄铜箔;3、磁芯;4、油枕;5、骨架;6、绝缘套管;7、紧固件;8、夹板;9、初级线圈;10、次级线圈;11、初级绕组;12、绝缘垫衬;13、次级绕组;14、偏压绕组;15、温度计;16、防爆管;17、瓦斯继电器;18、散热器;19、有载调压油箱;20、分接开关。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1所示,高功率密度高频电源变压器,包括本体油箱1和薄铜箔2,本体油箱1的外侧固定连接有薄铜箔2,薄铜箔2将本体油箱1与外界环境进行隔绝,起到绝缘的效果,本体油箱1的内部安装有磁芯3,磁芯3的内部安装有油枕4,油枕4用于调节本体油箱1的油量,使得变压器的本体油箱1内的油量保持稳定,防止油的过速氧化,油枕4的上端后侧固定安装有瓦斯继电器17,当变压器内部出现故障时,瓦斯继电器17会进行跳闸保护电路,
本体油箱1的下端一侧均焊接有骨架5,骨架5的下端均固定安装有绝缘套管6,绝缘套管6将变压器内部的高,低压引线引到主体油箱1外部并固定引线,有利于实际的使用。
[0023]具体的,请如图1所示,油枕4的上端中部固定连接有防爆管16,防爆管16对油枕4以及本体油箱1进行泄压,排出故障产生的高压气体和油气混合物,保证油枕4以及本体油箱1的安全,且防爆管16的前端安装有温度计15,温度计15会实时检测油温,使用人员能够根据实时油温得到变压器的实时负载量,使用人员从而根据实时负载量对电路进行相应的调整,有利于实际的使用。
[0024]具体的,请如图1所示,薄铜箔2的前端固定安装有散热器18,通过散热器18形成油温对流,冷却后的油气混合物返回到本体油箱1中,从而对变压器进行降温,薄铜箔2的左侧固定连接有有载调压油箱19,调压范围为额定电压的5%,且有载调压油箱19的凹槽内安装有分接开关20,该开关效率高于99%,并且分接开关20的表面呈横向等距设置有大小相同的三个分接抽头,稳定状态下输出电压为1.5V,有利于实际的使用。
[0025]具体的,请如图2所示,磁芯3的左侧臂缠绕有初级线圈9,磁芯3的右侧臂缠绕有次级线圈10,初级线圈9与次级线圈10所产生的漏感最大值为50UH,该变压器的电感量为1.65MH,控制漏感为电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高功率密度高频电源变压器,包括本体油箱(1)和薄铜箔(2),其特征在于,所述本体油箱(1)的外侧固定连接有薄铜箔(2);所述本体油箱(1)的内部安装有磁芯(3),所述磁芯(3)的内部安装有油枕(4),油枕(4)的上端后侧固定安装有瓦斯继电器(17),所述本体油箱(1)的下端一侧均焊接有骨架(5),所述骨架(5)的左侧均固定连接有夹板(8),所述骨架(5)的下端均固定安装有绝缘套管(6),所述骨架(5)的一侧均固定连接有紧固件(7)。2.根据权利要求1所述的高功率密度高频电源变压器,其特征在于,所述油枕(4)的上端中部固定连接有防爆管(16),所述防爆管(16)与油枕(4)为垂直设置,且防爆管(16)的前端安装有温度计(15)。3.根据权利要求1所述的高功率密度高频电源变压器,其特征在于,所述薄铜箔(2)的前端固定安装有散热器(18),所述薄铜箔(2)的左侧固定连接有有载调压油箱(19),且有载调压油箱(19)的凹槽内安装有分接开关(20),并且分接开关(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰
申请(专利权)人:浙江和兴电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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