本实用新型专利技术公开了一种生浆池放浆装置，包括安装座，所述安装座顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有储料罐，所述安装座底部外壁固定连接有机箱，所述安装座底部外壁固定连接有下料管，所述下料管顶部外壁固定连接有锥形管，且锥形管顶部外壁连接在储料罐上，所述下料管的内壁固定连接有圆柱结构的调节箱，且调节箱的两侧内壁通过轴承连接有挡板，所述机箱的两侧外壁均设置有散热窗。本实用新型专利技术有益效果通过在安装座底部设置下料管，通过下料管内设置调节箱和调节箱内的挡板，驱动挡板转动便于控制下料的量，进而实现了石灰料的进料调节，解决了现有的石灰料不便调节的问题。解决了现有的石灰料不便调节的问题。解决了现有的石灰料不便调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生浆池放浆装置
[0001]本技术涉及生浆池放浆
，尤其涉及一种生浆池放浆装置。
技术介绍
[0002]在碳酸钙等化工领域的制造生产过程中，其中有个工艺流程为，向生浆池内添加生石灰和水，使生石灰和水反应形成石灰浆，然后将石灰浆抽到反应釜内进行下一工序的操作。
[0003]但现有的生浆池注石灰都是人工操作，在操作过程中对其比列和量都不便控制，从而容易导致石灰浆比列准导致石灰浆出现质量问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生浆池放浆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生浆池放浆装置，包括安装座，所述安装座顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有储料罐，所述安装座底部外壁固定连接有机箱，所述安装座底部外壁固定连接有下料管，所述下料管顶部外壁固定连接有锥形管，且锥形管顶部外壁连接在储料罐上，所述下料管的内壁固定连接有圆柱结构的调节箱，且调节箱的两侧内壁通过轴承连接有挡板，所述机箱的两侧外壁均设置有散热窗，所述机箱的两侧内壁通过轴承连接有同一个第二齿轮，且第二齿轮传动轴的一端连接在挡板的传动轴上，所述机箱底部内壁固定连接有减速电机，且减速电机的输出轴上套接有和第二齿轮相互啮合的第一齿轮。
[0007]优选的，所述机箱一侧内壁的两侧均固定连接有滑杆，且两个滑杆的外壁套接有弹簧。
[0008]优选的，两个所述滑杆的外壁滑动连接有同一个驱动架，且驱动架的一侧外壁固定连接有和第二齿轮相互啮合的齿条。
[0009]优选的，所述驱动架的一侧外壁固定连接有磁铁，所述机箱的一侧内壁固定连接有电磁铁。
[0010]优选的，所述圆口内壁的两侧均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均通过轴承连接有敲击锤。
[0011]优选的，两个所述敲击锤传动轴的一端套接有第三齿轮，两个所述安装槽的内壁均固定连接有马达，且两个马达的输出轴上套接有和第三齿轮相互啮合的第一缺齿轮。
[0012]优选的，两个所述敲击锤传动轴的一端套接第二缺齿轮，且两个敲击锤传动轴的一端套接有涡卷弹簧，两个所述安装槽的内壁均固定连接有电动滑轨，且两个电动滑轨的内壁滑动连接有和第二缺齿轮相互啮合的驱动齿条。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本生浆池放浆装置，通过在安装座底部设置下料管，通过下料管内设置调节箱
和调节箱内的挡板，驱动挡板转动便于控制下料的量，进而实现了石灰料的进料调节，解决了现有的石灰料不便调节的问题。
[0015]2.本生浆池放浆装置，通过在机箱内设置减速电机，通过减速电机驱动挡板转动进行下料，同时机箱内设置的齿条便于对挡板进行辅助固定，避免挡板晃动的问题。
[0016]3.本生浆池放浆装置，通过在安装座内设置敲击锤，驱动敲击锤便于对下料管进行振动，避免石灰料在下料管内凝结。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种生浆池放浆装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种生浆池放浆装置的下料管剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种生浆池放浆装置的机箱剖视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种生浆池放浆装置的实施例一安装座剖视剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种生浆池放浆装置的实施例二安装座剖视剖视结构示意图。
[0022]图中：1安装座、2储料罐、3机箱、4散热窗、5下料管、6锥形管、7调节箱、8挡板、9减速电机、10第一齿轮、11第二齿轮、12齿条、13滑杆、14弹簧、15驱动架、16电磁铁、17磁铁、18敲击锤、19第一缺齿轮、20第三齿轮、21第二缺齿轮、22驱动齿条、23电动滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
4，一种生浆池放浆装置，包括安装座1，安装座1顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有储料罐2，安装座1底部外壁固定连接有机箱3，安装座1底部外壁固定连接有下料管5，下料管5顶部外壁固定连接有锥形管6，且锥形管6顶部外壁连接在储料罐2上，下料管5的内壁固定连接有圆柱结构的调节箱7，且调节箱7的两侧内壁通过轴承连接有挡板8，机箱3的两侧外壁均设置有散热窗4，机箱3的两侧内壁通过轴承连接有同一个第二齿轮11，且第二齿轮11传动轴的一端连接在挡板8的传动轴上，机箱3底部内壁固定连接有减速电机9，且减速电机9的输出轴上套接有和第二齿轮11相互啮合的第一齿轮10，机箱3一侧内壁的两侧均固定连接有滑杆13，且两个滑杆13的外壁套接有弹簧14，两个滑杆13的外壁滑动连接有同一个驱动架15，且驱动架15的一侧外壁固定连接有和第二齿轮11相互啮合的齿条12，驱动架15的一侧外壁固定连接有磁铁17，机箱3的一侧内壁固定连接有电磁铁16，圆口内壁的两侧均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均通过轴承连接有敲击锤18，两个敲击锤18传动轴的一端套接有第三齿轮20，两个安装槽的内壁均固定连接有马达，且两个马达的输出轴上套接有和第三齿轮20相互啮合的第一缺齿轮19。
[0026]工作原理：使用时，当需要下料时减速电机9启动，同时电磁铁16通电吸附磁铁17进而拉动齿条12解锁第二齿轮11，挡板8转动时进行下料，由于挡板8的隔断，每次挡板8转
动时下料的量一定从而实现定量下料，下料的同时马达驱动第一缺齿轮19转动，进而通过第三齿轮20驱动敲击锤18摆动敲击下料管5，防止石灰料在下料管5内凝结。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
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3和5，一种生浆池放浆装置，包括安装座1，安装座1顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有储料罐2，安装座1底部外壁固定连接有机箱3，安装座1底部外壁固定连接有下料管5，下料管5顶部外壁固定连接有锥形管6，且锥形管6顶部外壁连接在储料罐2上，下料管5的内壁固定连接有圆柱结构的调节箱7，且调节箱7的两侧内壁通过轴承连接有挡板8，机箱3的两侧外壁均设置有散热窗4，机箱3的两侧内壁通过轴承连接有同一个第二齿轮11，且第二齿轮11传动轴的一端连接在挡板8的传动轴上，机箱3底部内壁固定连接有减速电机9，且减速电机9的输出轴上套接有和第二齿轮11相互啮合的第一齿轮10，机箱3一侧内壁的两侧均固定连接有滑杆13，且两个滑杆13的外壁套接有弹簧14，两个滑杆13的外壁滑动连接有同一个驱动架15，且驱动架15的一侧外壁固定连接有和第二齿轮11相互啮合的齿条12，驱动架15的一侧外壁固定连接有磁铁17，机箱3的一侧内壁固定连接有电磁铁16，圆口内壁的两侧均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均通过轴承连接有敲击锤18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生浆池放浆装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有储料罐(2)，所述安装座(1)底部外壁固定连接有机箱(3)，所述安装座(1)底部外壁固定连接有下料管(5)，所述下料管(5)顶部外壁固定连接有锥形管(6)，且锥形管(6)顶部外壁连接在储料罐(2)上，所述下料管(5)的内壁固定连接有圆柱结构的调节箱(7)，且调节箱(7)的两侧内壁通过轴承连接有挡板(8)，所述机箱(3)的两侧外壁均设置有散热窗(4)，所述机箱(3)的两侧内壁通过轴承连接有同一个第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)传动轴的一端连接在挡板(8)的传动轴上，所述机箱(3)底部内壁固定连接有减速电机(9)，且减速电机(9)的输出轴上套接有和第二齿轮(11)相互啮合的第一齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种生浆池放浆装置，其特征在于，所述机箱(3)一侧内壁的两侧均固定连接有滑杆(13)，且两个滑杆(13)的外壁套接有弹簧(14)。3.根据权利要求2所述的一种生浆池放浆装置，其特征在于，两个所述滑杆(13)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙江，
申请(专利权)人：贵州省贵皖化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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