本实用新型专利技术公开了一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置，包括底座和切割机构，所述底座的上端外部设置有框架，且框架的底部上端设置有防护板，所述防护板的上部设置有压紧块，所述框架的外部一侧设置有开合门，且开合门的外部一侧设置有合页，所述框架的外部一侧设置有液压机，且液压机的下步设置有垫板，所述垫板的外部两侧设置有平头螺栓，所述液压机的顶部设置有切割机构。该保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置设置有底座，底座与框架构成焊接一体结构，底座与框架作为整个装置的固定承载部位，由于底座与框架为焊接连接使其具有极强的稳定性和承载能力，保障了该装置进行切割工作的稳定进行，提高了加工产品的切割质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置
[0001]本技术涉及保鲜膜
，具体为一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置。
技术介绍
[0002]现今一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置，保鲜膜在传送带的传送下进入到导向机构处，压紧轴通过在滑轨处进行水平方位的上下移动对保鲜膜进行压紧固定，避免了保鲜膜在传送过程中出现褶皱现象，保障了保鲜膜在切割机构处进行稳定的断膜。
[0003]市场上的断膜装置在使用中，保鲜膜在进行断膜时由于受到的切割力过大或者过小，导致保鲜膜出现受损现象，使得装置无法进行正常的断膜，降低了保鲜膜进行断膜工作的效率为此，我们提出一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的保鲜膜在进行断膜时由于受到的切割力过大或者过小，导致保鲜膜出现受损现象，使得装置无法进行正常的断膜，降低了保鲜膜进行断膜工作的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置，包括底座和切割机构，所述底座的上端外部设置有框架，且框架的底部上端设置有防护板，所述防护板的上部设置有压紧块，所述框架的外部一侧设置有开合门，且开合门的外部一侧设置有合页，所述合页的外侧设置有螺钉，所述框架的顶部设置有顶架，且顶架的内部两侧设置有转动轴，所述转动轴的外部连接有传送带，所述顶架的外部一侧设置有导向机构，所述框架的外部一侧设置有液压机，且液压机的下步设置有垫板，所述垫板的外部两侧设置有平头螺栓，所述液压机的顶部设置有切割机构。
[0006]优选的，所述底座与框架构成焊接一体结构，且底座与框架两者之间呈竖直状分布。
[0007]优选的，所述框架通过合页与开合门构成旋转结构，且框架与开合门两者之间呈水平状分布。
[0008]优选的，所述顶架通过转动轴与传送带构成传动结构，且转动轴沿着顶架的中心线呈对称状分布。
[0009]优选的，所述导向机构包括有滑轨、联轴器、定位销和压紧轴，且滑轨的外部设置有联轴器，所述联轴器的外部一侧连接有压紧轴，且压紧轴的外部两端设置有定位销。
[0010]优选的，所述切割机构包括有边框、螺栓、上切割刃、弹簧和下切割刃，且边框的两端内部设置有螺栓，所述边框的上端内部设置有上切割刃，且上切割刃的下部设置有下切割刃，所述边框的内部两侧设置有弹簧。
[0011]优选的，所述框架通过液压机与切割机构构成升降结构，且框架与切割机构两者之间相互平行。
[0012]优选的，所述框架通过平头螺栓与液压机构成可拆卸结构，且框架与液压机两者之间相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置设置有底座，底座与框架构成焊接一体结构，底座与框架作为整个装置的固定承载部位，由于底座与框架为焊接连接使其具有极强的稳定性和承载能力，保障了该装置进行切割工作的稳定进行，提高了加工产品的切割质量。
[0014]框架通过合页与开合门构成旋转结构，且框架与开合门两者之间呈水平状分布，首先使用者可通过合页将框架上的开合门有选择性的进行打开或者关闭，由于开合门的存在，避免了该装置进行切割加工时受到外部的干扰，造成保鲜膜的损伤，开合门隔绝了外部的水蒸汽对保鲜膜造成侵蚀，避免保鲜膜进行切割时出现褶皱和受损，保障了加工产品的质量。
[0015]顶架通过转动轴与传送带构成传动结构，且转动轴沿着顶架的中心线呈对称状分布，首先传送带通过转动轴的转动作绕轴旋转进行传送，当使用该装置对保鲜膜进行切割断膜时，将保鲜膜的接口放置在传送带上，保鲜膜通过传送带进行向导向机构处传动，在经过导向机构向切割机构进行传送，进而完成对保鲜膜的断膜工作。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为本技术导向机构左视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、框架；3、防护板；4、压紧块；5、合页；6、螺钉； 7、开合门；8、顶架；9、转动轴；10、传送带；11、导向机构；1101、滑轨； 1102、联轴器；1103、定位销；1104、压紧轴；12、切割机构；1201、边框； 1202、螺栓；1203、上切割刃；1204、弹簧；1205、下切割刃；13、液压机； 14、垫板；15、平头螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置，包括底座1、框架2、防护板3、压紧块4、合页5、螺钉6、开合门7、顶架8、转动轴9、传送带10、导向机构11、滑轨1101、联轴器1102、定位销1103、压紧轴1104、切割机构12、边框1201、螺栓1202、上切割刃1203、弹簧1204、下切割刃1205、液压机13、垫板14和平头螺栓 15，底座1的上端外部设置有框架2，且框架2的底部上端设置有防护板3，防护板3的上部设置有压紧块4，框架2的外部一侧设置有开合门7，且开合门7的外部一侧设置有合页5，合页5的外侧设置有螺钉6，框架2的顶部设置有顶架8，且顶架8的内部两侧设置有转动轴9，转动轴9的外部连接有传送带10，顶架8的外部一侧设置有导向机构11，框架2的外部一侧设置有
液压机13，且液压机13的下步设置有垫板14，垫板14的外部两侧设置有平头螺栓15，液压机13的顶部设置有切割机构12。
[0023]本技术的有益效果是：该保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置设置有底座1，底座1与框架2构成焊接一体结构，底座1与框架2作为整个装置的固定承载部位，由于底座1与框架2为焊接连接使具有极强的稳定性和承载能力，保障了该装置进行切割工作的稳定进行，提高了加工产品的切割质量；
[0024]框架2通过合页5与开合门7构成旋转结构，且框架2与开合门7两者之间呈水平状分布，首先使用者可通过合页5将框架2上的开合门7有选择性的进行打开或者关闭，由于开合门7的存在，避免了该装置进行切割加工时受到外部的干扰，造成保鲜膜的损伤，开合门7隔绝了外部的水蒸汽对保鲜膜造成侵蚀，避免保鲜膜进行切割时出现褶皱和受损，保障了加工产品的质量；
[0025]顶架8通过转动轴9与传送带10构成传动结构，且转动轴9沿着顶架8 的中心线呈对称状分布，首先传送带10通过转动轴9的转动作绕轴旋转进行传送，当使用该装置对保鲜膜进行切割断膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置，包括底座(1)和切割机构(12)，其特征在于：所述底座(1)的上端外部设置有框架(2)，且框架(2)的底部上端设置有防护板(3)，所述防护板(3)的上部设置有压紧块(4)，所述框架(2)的外部一侧设置有开合门(7)，且开合门(7)的外部一侧设置有合页(5)，所述合页(5)的外侧设置有螺钉(6)，所述框架(2)的顶部设置有顶架(8)，且顶架(8)的内部两侧设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外部连接有传送带(10)，所述顶架(8)的外部一侧设置有导向机构(11)，所述框架(2)的外部一侧设置有液压机(13)，且液压机(13)的下步设置有垫板(14)，所述垫板(14)的外部两侧设置有平头螺栓(15)，所述液压机(13)的顶部设置有切割机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置，其特征在于：所述底座(1)与框架(2)构成焊接一体结构，且底座(1)与框架(2)两者之间呈竖直状分布。3.根据权利要求1所述的一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置，其特征在于：所述框架(2)通过合页(5)与开合门(7)构成旋转结构，且框架(2)与开合门(7)两者之间呈水平状分布。4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜加工用具有防护结构的断膜装置，其特征在于：所述顶架(8)通过转动轴(9)与传送带(10)构成传动结构，且转动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏飞，
申请(专利权)人：江苏阿拉高分子塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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