自动清理焊枪装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了自动清理焊枪装置，包括箱体、切丝组件、接料组件和喷油组件，所述箱体的上方设有待加工清理的焊枪，所述箱体的两侧均固定设有滑轨，所述滑轨的内部均滑动设有滑块，所述滑轨的一侧均开设有缺口，所述滑块的一侧均与U型架的端部固定连接，所述U型架的下方一侧与第一液压杆，本发明专利技术通过增设切丝组件和接料组件以及喷油组件，能够实现切丝、接料和清理在同一竖直方向上进行，该装置结构简单，能够时丝组件和接料组件和喷油组件在同一竖直方向上，避免焊枪清理时多处移动，有效的降低了焊枪清理的工作难度，节约了清理的时间，有效的提高了对于焊枪清理的工作效率，降低了工作人员的劳动强度，同时减少成本的投入。入。入。

【技术实现步骤摘要】
自动清理焊枪装置


[0001]本专利技术涉及焊枪清洗的
，具体为自动清理焊枪装置。

技术介绍

[0002]在焊接过程中，焊枪被熔化的金属焊渣弄脏。金属焊渣也将在焊枪的气嘴中沉积和固化。结果，流过气嘴的保护气流就会受到沉积的金属焊渣的扰动，使得大气也将能够到达焊接地点，并且因此对焊接过程产生负面影响。因此，优选的操作和最大程度地清理焊枪对于高质量焊接的产生来讲是重要的。
[0003]焊枪清理装置主要包括焊枪清洗机、喷油器和焊丝剪断装置三部分。焊枪清洗机是清除喷嘴内表面的飞溅，以保证保护气体的通畅；喷油器喷出的油能够减少焊渣的附着，降低维护频率；焊丝剪断装置主要用于用焊丝进行起始点检出的场合，以保证焊丝的干伸长度一定，提高检出的精度和起弧的性能，清洗机、喷油器和焊丝剪断装置该三个步骤设于一个或者多个操作台上，然后与焊枪进行清理，增加了使用的麻烦性，当该三个步骤设于同一个操作台上，同样会出现多次操作，增加了清理的难度。并且现有的对于焊丝切断后没有对其进行收集装置，留置于操作台上，增加了工作人员后期处理的难度。
[0004]为此，我们提出自动清理焊枪装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种方便对于焊枪进行清理的且对切断的焊丝进行收集处理的自动清理焊枪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：自动清理焊枪装置，包括箱体、切丝组件、接料组件和喷油组件，所述箱体的上方设有待加工清理的焊枪，所述箱体的两侧均固定设有滑轨，所述滑轨的内部均滑动设有滑块，所述滑轨的一侧均开设有缺口，所述滑块的一侧均与U型架的端部固定连接，所述U型架的下方一侧与第一液压杆，所述第一液压杆的另一端与第一液压缸的输出端连接，所述滑轨之间设有用于焊枪放置的放置架，所述放置架的两端与所述滑块固定连接，所述切丝组件用于对待加工清理的所述焊枪的端口处的焊丝进行剪断，且安装设于所述焊枪的下方一侧，所述接料组件能够对所述焊枪的端口处剪断的焊丝进行收集，且安装设于所述箱体的上方，所述喷油组件能够对所述焊枪端口处的内壁进行喷油，且安装设于所述箱体的内部。
[0007]优选的，所述切丝组件包括横杆，所述横杆的一侧固定设有固定杆，所述固定杆的一侧且位于所述横杆的上方设有活动杆，所述活动杆通过活动栓与所述横杆活动连接，所述活动杆的一端开设有推槽，所述推槽的内部滑动设有推杆，所述推杆的一端与所述第二液压杆的一端固定连接，所述第二液压杆的另一端与第二液压缸的输出端连接，所述固定杆和所述活动杆的一端均固定设有切刀，切丝组件能够对焊枪端口处的焊丝进行切断，并且切断位于焊枪端口的正下方，避免焊枪进行多出位置移动，降低了工作的麻烦性。
[0008]优选的，所述接料组件包括接料斗，所述接料斗的两侧均对称开设有滑槽，所述滑
槽的内部滑动设有滑杆，所述滑杆的端部分别与第一连接杆和第二连接杆活动连接，所述第一连接杆的一端通过铰轴与所述箱体的顶部侧边连接，所述第一连接杆的另一端活动设有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端通过第一活动轴与所述接料斗的侧壁活动连接，所述第二连接杆的一端设有第四连接杆，所述第四连接杆的另一端通过第二活动轴与所述接料斗的外侧壁活动连接，所述第二连接杆远离第四连接杆的一端活动设有L型压杆，所述L型压杆的另一端与所述滑块的下方固定连接，所述横杆的两端与所述接料斗的内壁连接，接料组件能够对切丝组件对于焊枪端口处切断的焊丝进行收集，避免焊丝掉落于工作台上，增加了焊丝收集的方便性，减少工作人员对于工作台打扫的频繁性，同时降低啦工作人员的劳动强度。
[0009]优选的，所述喷油组件包括固定设于所述箱体内部的隔板，所述隔板的中间贯穿设有转轴，所述转轴的一端向所述隔板的下方延伸且与电机的输出端连接，所述转轴的上方一端中间开设有空腔，所述转轴的内部开设有储油腔，所述储油腔的下方一端且位于所述转轴上连通设有进油管，所述进油管的另一端与油泵连接，所述油泵固定设于转板上，所述转板固定套设有与所述转轴上，所述转轴的外侧壁上等距离固定设有刮刀，所述刮刀等距离固定设有喷头，且所述喷头的一端与所述储油腔相连通，喷油组件能够对焊枪端口处进行喷油，减少焊渣的附着，同时能够对焊枪端口内壁上的焊渣进行清除，增加了清除的方便性。
[0010]优选的，所述刮刀的下方且位于所述转轴上倾斜套设有过滤网，过滤网能够对喷油对焊枪端口处清理后的油进行过滤，增加了油的循环使用。
[0011]优选的，所述接料斗且倾斜型接料斗，所述接料斗的一端下方开设有出料管，接料斗的下方开设有出料管，方便切断的焊丝能够进行排出。
[0012]优选的，所述出料管的下方且位于所述箱体的外部固定设有接料箱，所述接料箱的底部滑动贯穿设有抽拉板，所述抽拉板的一端固定设有握柄，接料箱方便对于切断的焊丝进行收集，方便后期的处理，同时接料箱的地步设有抽拉板，能够实现对于接料箱内部的焊丝进行倒出。
[0013]优选的，所述放置架为圆形放置架，且所述放置架的中间开设有放置腔，所述放置腔的一侧且位于所述放置架上开设有卡口，方便焊枪进行放置，增加了焊枪放置的方便性和稳定性。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术通过对现有的焊枪清理装置进行优化，通过增设切丝组件和接料组件以及喷油组件，能够实现切丝、接料和清理在同一竖直方向上进行，该装置结构简单，能够时丝组件和接料组件和喷油组件在同一竖直方向上，避免焊枪清理时多处移动，有效的降低了焊枪清理的工作难度，节约了清理的时间，有效的提高了对于焊枪清理的工作效率，降低了工作人员的劳动强度，同时减少成本的投入。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中接料组件与滑块之间连接的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中接料组件的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中切丝组件的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术中箱体的剖视图；
[0021]图6为本专利技术中转轴的剖视图；
[0022]图7为本专利技术中喷油组件的结构示意图；
[0023]图8为本专利技术中转轴的结构示意图。
[0024]图中：1
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箱体；2
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焊枪；3
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切丝组件；4
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接料组件；5
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喷油组件；6
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横杆；7
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固定杆；8
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活动杆；9
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推槽；10
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推杆；11
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第二液压缸；12
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切刀；13
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接料斗；14
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滑槽；15
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滑杆；16
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第一连接杆；17
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第二连接杆；18
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第三连接杆；19
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第四连接杆；20
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动清理焊枪装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的上方设有待加工清理的焊枪(2)，所述箱体(1)的两侧均固定设有滑轨(35)，所述滑轨(35)的内部均滑动设有滑块(40)，所述滑轨(35)的一侧均开设有缺口，所述滑块(40)的一侧均与U型架(36)的端部固定连接，所述U型架(36)的下方一侧与第一液压杆(37)，所述第一液压杆(37)的另一端与第一液压缸(38)的输出端连接，所述滑轨(35)之间设有用于焊枪(2)放置的放置架(39)，所述放置架(39)的两端与所述滑块(40)固定连接；切丝组件(3)，所述切丝组件(3)用于对待加工清理的所述焊枪(2)端口处的焊丝进行剪断，且安装设于所述焊枪(2)的下方一侧；接料组件(4)，所述接料组件(4)能够对所述焊枪(2)的端口处剪断的焊丝进行收集，且安装设于所述箱体(1)的上方；喷油组件(5)，所述喷油组件(5)能够对所述焊枪(2)端口处的内壁进行喷油，且安装设于所述箱体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的自动清理焊枪装置，其特征在于：所述切丝组件(3)包括横杆(6)，所述横杆(6)的一侧固定设有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一侧且位于所述横杆(6)的上方设有活动杆(8)，所述活动杆(8)通过活动栓与所述横杆(6)活动连接，所述活动杆(8)的一端开设有推槽(9)，所述推槽(9)的内部滑动设有推杆(10)，所述推杆(10)的一端与所述第二液压杆的一端固定连接，所述第二液压杆的另一端与第二液压缸(11)的输出端连接，所述固定杆(7)和所述活动杆(8)的一端均固定设有切刀(12)。3.根据权利要求2所述的自动清理焊枪装置，其特征在于：所述接料组件(4)包括接料斗(13)，所述接料斗(13)的两侧均对称开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动设有滑杆(15)，所述滑杆(15)的端部分别与第一连接杆(16)和第二连接杆(17)活动连接，所述第一连接杆(16)的一端通过铰轴与所述箱体(1)的顶部侧边连接，所述第一连接杆(16)的另一端活动设有第三连接杆(18)，所述第三连接杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔燕成，夏立法，方敬海，
申请(专利权)人：宁波昌晖汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：