一种物料取样设备制造技术

本发明专利技术公开一种物料取样设备，包括基板，所述基板上转动连接混合桶，所述混合桶的下侧设有出料管，所述基板上方固定连接两个支撑板，两个支撑板的上端共同固定连接顶板，所述顶板上设有水平设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合连接滑块，所述滑块一侧固定连接推板，所述顶板的上侧装有气缸，气缸的伸缩端与推板相固定，在所述滑块的下方设有取样装置。本发明专利技术的有益效果是：混合桶转动使物料在混合桶内能够翻动均匀，从而能够取到不同位置的物料，提高了取样的准确性，另一方面对还未混合达到的物料颗粒进一步搅拌动态间隔抽取物料颗粒从而提高混合搅拌取样检测效率。颗粒从而提高混合搅拌取样检测效率。颗粒从而提高混合搅拌取样检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料取样设备


[0001]本专利技术涉及物料取样
，具体为一种物料取样设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，各行各业都对原材料质量越来越重视，对于一些采购来的颗粒状物料，为保证其质量，经常会在采购的物料中抽取一定量的样品进行各种检验、化验以及性状分析。
[0003]目前，对于这些颗粒状物料，常见的取样方法是：通过自动取样机钻取或人工取样。取样时，由于取样过程总经常会出现撒样的情况，同时采用该种方式取得的样品一般分布较为不均匀，容易造成样品性状及成分代表性不足的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种物料取样设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种物料取样设备，包括基板，所述基板上转动连接混合桶，所述混合桶的下侧设有出料管，所述基板上方固定连接两个支撑板，两个支撑板的上端共同固定连接顶板，所述顶板上设有水平设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合连接滑块，所述滑块一侧固定连接推板，所述顶板的上侧装有气缸，气缸的伸缩端与推板相固定，在所述滑块的下方设有取样装置。
[0006]优选地，所述基板下侧的四个拐角处均焊接固定连接竖直设置的支撑腿。
[0007]优选地，在所述混合桶外侧套接水平设置的从动齿环，所述基板一侧固定连接电机，电机的主轴固定连接主动齿轮，主动齿轮与所述从动齿环相啮合。
[0008]优选地，所述取样装置包括立管，立管安装在所述滑块内，所述立管的下端转动配合连接第一转动管，第一转动管的下端固定连接第二转动管，第二转动管竖直向下伸入所述混合桶内，所述第二转动管的下端固定连接锥形块，所述第二转动管外侧铰接一组倾斜设置的转动杆，每个转动杆远离立管的一侧均固定连接弹性板，每个弹性板上均设有一组第一圆孔，所述第二转动管的外侧滑动连接方形套，方形套的外侧均匀铰接一组方板，每个方板均能够内沿转动杆一侧的第二滑块往复滑动，所述每个方板两侧均通过连杆固定连接挤压板，所述每个挤压板上均设有第二圆孔，第二圆孔与所述第一圆孔对应设置，在所述第二转动管外侧套接固定连接水平设置挡套，在所述第二转动管外侧套接竖直设置的弹簧，弹簧设置在方形套与挡套之间，所述第二转动管下端的管壁上设有多个进料口，在所述第一转动管的外侧套接水平设置的转动齿轮，在所述立管的外侧套接固定圆盘，圆盘设置在转动齿轮与滑块之间，在所述圆盘的下侧均匀固定连接弧形块，所述转动齿轮上设有竖直设置的滑孔，滑孔为方形滑孔，滑孔内滑动配合连接呈上下延伸设置的第一控制杆，所述第一控制杆的下端与方形套的上侧接触设置。
[0009]优选地，所述第二转动管外侧的下方通过一组铰接座铰接配合连接一组倾斜设置
的转动杆。
[0010]优选地，弹性板采用橡胶板。
[0011]优选地，方形套的外侧均匀固定连接一组固定块，每个固定块上均设有转动槽，每个转动槽内均转动配合连接转动块，所述每个转动块的一端均固定连接方板。
[0012]优选地，每个方板远离转动块的一侧均设有竖直设置的第二滑槽，方板通过第二滑槽内沿转动杆一侧的第二滑块往复滑动。
[0013]优选地，所述第一控制杆的上端焊接固定连接水平设置的第二控制杆，所述第二控制杆远离立管的一端固定连接第三控制杆，第三控制杆的上端固定连接竖直设置的圆杆，圆杆的上端固定连接滚轮，滚轮与所述弧形块接触设置。
[0014]优选地，在所述第二控制杆与第一控制杆之间焊接固定连接加强筋。
[0015]优选地，所述两个支撑板一侧共同固定连接横杆，所述横杆朝向转动齿轮的一侧设有齿条，所述转动齿轮与齿条相啮合。
[0016]有益效果：混合桶转动使物料在混合桶内能够翻动均匀，从而能够取到不同位置的物料，提高了取样的准确性，另一方面对还未混合达到的物料颗粒进一步搅拌动态间隔抽取物料颗粒从而提高混合搅拌取样检测效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术所提供的一种物料取样设备的基本结构示意图；图2出料管与从动齿环的示意图；图3为取样装置的示意图；图4为滚轮与固定块的示意图；图5为图4的A部放大图；图6为滑块与推板的示意图；图7为图6的B部放大图；图8为转动齿轮与齿条的示意图；图9为取样装置的剖视图；图10为第二滑块与方板的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]如图1
‑
10所示，本专利技术涉及一种物料取样设备，包括基板1，所述基板1下侧的四个
拐角处均焊接固定连接竖直设置的支撑腿8，所述基板1转动配合连接竖直设置的混合桶2，所述混合桶2的桶口竖直向上设置，所述混合桶2的下侧设有出料管22，出料管22与混合桶2相连通，所述出料管22的下端竖直向下贯穿基板1并伸出至基板1的外侧，在所述混合桶2外侧套接水平设置的从动齿环21，所述从动齿环21靠近基板1设置，所述基板1的下侧通过螺栓固定连接电机7，电机7的主轴竖直向上贯穿基板1并伸出至基板1的外侧，在电机7主轴伸出端的末端固定连接水平设置的主动齿轮71，主动齿轮71与所述从动齿环21相啮合，所述基板1上方相对的两侧边缘处均焊接固定连接竖直设置的支撑板3，两个支撑板3的上端共同焊接固定连接水平设置的顶板4，顶板4设置在混合桶2的上方并与混合桶2相对设置，所述顶板4上设有水平设置的第一滑槽41，第一滑槽41竖直向下贯穿顶板4并与混合桶2相对设置，所述第一滑槽41内滑动配合连接滑块42，所述滑块42的上方一侧焊接固定连接竖直设置的推板45，所述顶板4的上侧焊接固定连接竖直设置的固定板43，固定板43靠近第一滑槽41的一侧槽口设置，所述固定板43远离推板45的一侧通过螺栓固定连接气缸44，气缸44的伸缩端水平贯穿固定板43并与所述推板45朝向固定板43的一侧固定连接，在所述滑块42的下方设有取样装置5。
[0021]取样装置5包括立管51，所述立管51为空心腔体管，所述滑块42内设有竖直设置的安装槽，所述立管51竖直固定连接在安装槽内，在所述立管51上端伸出端的末连接连通管510，所述外界吸料机的吸料软管与连通管510相连通，所述立管51的下端竖直向下伸出至滑块42的外侧，所述立管51的下端转动配合连接第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料取样设备，其特征在于：包括基板，所述基板上转动连接混合桶，所述混合桶的下侧设有出料管，所述基板上方固定连接两个支撑板，两个支撑板的上端共同固定连接顶板，所述顶板上设有水平设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合连接滑块，所述滑块一侧固定连接推板，所述顶板的上侧装有气缸，气缸的伸缩端与推板相固定，在所述滑块的下方设有取样装置。2.根据利要求1所述的一种物料取样设备，其特征在于：所述基板下侧的四个拐角处均焊接固定连接竖直设置的支撑腿。3.根据利要求1所述的一种物料取样设备，其特征在于：在所述混合桶外侧套接水平设置的从动齿环，所述基板一侧固定连接电机，电机的主轴固定连接主动齿轮，主动齿轮与所述从动齿环相啮合。4.根据利要求1所述的一种物料取样设备，其特征在于：所述取样装置包括立管，立管安装在所述滑块内，所述立管的下端转动配合连接第一转动管，第一转动管的下端固定连接第二转动管，第二转动管竖直向下伸入所述混合桶内，所述第二转动管的下端固定连接锥形块，所述第二转动管外侧铰接一组倾斜设置的转动杆，每个转动杆远离立管的一侧均固定连接弹性板，每个弹性板上均设有一组第一圆孔，所述第二转动管的外侧滑动连接方形套，方形套的外侧均匀铰接一组方板，每个方板均能够内沿转动杆一侧的第二滑块往复滑动，所述每个方板两侧均通过连杆固定连接挤压板，所述每个挤压板上均设有第二圆孔，第二圆孔与所述第一圆孔对应设置，在所述第二转动管外侧套接固定连接水平设置挡套，在所述第二转动管外侧套接竖直设置的弹簧，弹簧设置在方形套与挡套之间，所述第二转动管下端的管壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零一N一一零，
申请(专利权)人：徐丽侠，
类型：发明
国别省市：