一种用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备，包括：装置主体；进料块，所述装置主体的一端设置有进料块；进料口，所述进料块的顶部开设有进料口；螺旋传输杆，所述装置主体的中部设置有螺旋传输杆；分块，所述装置主体的一端底部设置有两个分块；制粒器，所述分块的底端设置有制粒器；收集箱，另一个所述分块的底端设置有收集箱。该用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备通过转块转动，防止原料全部进入螺旋传输杆内，造成料口堵料，并通过烘干套对传输杆内部的原料进行烘干，可增强制粒质量，而后通过转动转把，可挡板改变方向，便于对内部清洗，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备


[0001]本技术涉及乳酸菌
，具体为一种用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备。

技术介绍

[0002]乳酸菌是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的统称，这类细菌在自然界分布极为广泛，具有丰富的物种多样性，至少包含18个属，共200多种，除极少数外，其绝大部分都是人体内必不可少的、且具有重要生理功能的菌群，广泛存在于人体的肠道中；
[0003]现有的乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备在使用时，进料处容易发生堵料现象，而且原料含有大量湿气，容易粘附在装置内壁，不但使得清理不便，还会导致制粒效果不佳，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备，以至少解决现有技术的乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备进料堵料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备，包括：
[0006]装置主体；
[0007]进料块，所述装置主体的一端设置有进料块；
[0008]进料口，所述进料块的顶部开设有进料口；
[0009]螺旋传输杆，所述装置主体的中部设置有螺旋传输杆；
[0010]分块，所述装置主体的一端底部设置有两个分块；
[0011]制粒器，所述分块的底端设置有制粒器；
[0012]收集箱，另一个所述分块的底端设置有收集箱。
[0013]优选的，所述装置主体的顶部一端设置有辅助块，所述辅助块的顶端设置有电机一，所述电机一的输出端锁紧有转轴的一端，所述转轴的另一端延伸进辅助块的内腔，并过盈配合有转块，所述转块的表面开设有弧形孔。
[0014]优选的，所述进料块的一端设置有电机二，所述螺旋传输杆的一端锁紧有电机二的输出端。
[0015]优选的，所述螺旋传输杆的外端设置有烘干套。
[0016]优选的，所述装置主体的前端底部设置有转把，所述转把的内端延伸进装置主体的内腔，并设置有挡板。
[0017]优选的，所述装置主体的底端设置有多个支撑柱的一端，多个所述支撑柱的另一端设置在收集箱的顶部，所述制粒器和收集箱的底端设置有底座。
[0018]优选的，所述制粒器的一端设置有下料块，所述收集箱的内端设置有集水滑块。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备通过转块转动，防止原料全部进入螺旋传输杆内，造成料口堵料，并通过烘干套对传输杆内部的原料进行烘干，可增强制粒质量，而后通过转动转把，可挡板改变方向，便于对内部清洗，实用性较强。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为图1的剖视图；
[0022]图3为图2的转块结构示意图。
[0023]图中：1、装置主体，2、进料块，3、进料口，4、辅助块，5、电机一，6、转轴，7、转块，8、弧形孔，9、电机二，10、螺旋传输杆，11、烘干套，12、转把，13、挡板，14、分块，15、制粒器，16、收集箱，17、支撑柱，18、底座，19、下料块，20、集水滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备，包括：装置主体1，进料块2，进料口3，螺旋传输杆10，分块14，制粒器15，收集箱16，装置主体1的一端设置有进料块2；进料块2的顶部开设有进料口3；装置主体1的中部设置有螺旋传输杆10；装置主体1的一端底部设置有两个分块14；分块14的底端设置有制粒器15；另一个分块14的底端设置有收集箱16，通过螺旋传输杆10运输原料。
[0026]作为优选方案，更进一步的，装置主体1的顶部一端设置有辅助块4，辅助块4的顶端设置有电机一5，电机一5的输出端锁紧有转轴6的一端，转轴6的另一端延伸进辅助块4的内腔，并过盈配合有转块7，转块7的表面开设有弧形孔8，通过弧形孔8转至进料块2的进料口3处下料。
[0027]作为优选方案，更进一步的，进料块2的一端设置有电机二9，螺旋传输杆10的一端锁紧有电机二9的输出端，通过电机二9带动螺旋传输杆10转动。
[0028]作为优选方案，更进一步的，螺旋传输杆10的外端设置有烘干套11，通过烘干套11对原料进行烘干。
[0029]作为优选方案，更进一步的，装置主体1的前端底部设置有转把12，转把12的内端延伸进装置主体1的内腔，并设置有挡板13，通过挡板13来改变装置主体1的内腔流向。
[0030]作为优选方案，更进一步的，装置主体1的底端设置有多个支撑柱17的一端，多个支撑柱17的另一端设置在收集箱16的顶部，制粒器15和收集箱16的底端设置有底座18，通过支撑柱17固定装置主体1。
[0031]作为优选方案，更进一步的，制粒器15的一端设置有下料块19，收集箱16的内端设置有集水滑块20，通过集水滑块20回收清洗废水。
[0032]本案的电机和烘干套为现有技术，只要电机和烘干套符合本案的要求均可。
[0033]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0034]使用时，将原料放入进料口3，电机一5带动转轴6转动，使转块7转动，当弧形孔8位于进料块2中部，原料可落至螺旋传输杆10的表面，电机二9嗲嗲螺旋传输杆10转动传输原料，烘干套11对原料进行烘干处理，随着运输，原料落入一端分块14内，落入制粒器15内，制成颗粒状，并从下料块19排出，制粒后转动转把12，带动挡板13转至另一端，通过向进料口3内排水，对螺旋传输杆10的表面进行清洗，而后清洗水落入另一侧分块14，落入收集箱16的集水滑块20内，实用性较强。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备，其特征在于，包括：装置主体(1)；进料块(2)，所述装置主体(1)的一端设置有进料块(2)；进料口(3)，所述进料块(2)的顶部开设有进料口(3)；螺旋传输杆(10)，所述装置主体(1)的中部设置有螺旋传输杆(10)；分块(14)，所述装置主体(1)的一端底部设置有两个分块(14)；制粒器(15)，所述分块(14)的底端设置有制粒器(15)；收集箱(16)，另一个所述分块(14)的底端设置有收集箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备，其特征在于，所述装置主体(1)的顶部一端设置有辅助块(4)，所述辅助块(4)的顶端设置有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端锁紧有转轴(6)的一端，所述转轴(6)的另一端延伸进辅助块(4)的内腔，并过盈配合有转块(7)，所述转块(7)的表面开设有弧形孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于乳酸菌固体饮料生产的连续制粒设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钰，
申请(专利权)人：上海同舟共济生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：