一种滚筛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筛机，包括机架，倾斜设于机架上的筒形筛网，用于驱动筒形筛网转动的驱动机构，设于筒形筛网下方的出料斗以及沿筒形筛网轴向对称设于筒形筛网两侧的挡料板；所述挡料板的下端位于出料斗的上方。进行滚筛作业时，挡板能够对筒形筛网甩出的物料进行阻挡，同时借助设于挡板下方的引料板，使甩出的物料被阻挡后可沿引流板下落到出料斗内以待物料出料。与现有滚筛机相比，能够避免滚筛过程中所甩出的物料直接落入到滚筛机外，减少物料浪费的同时，还能够减少车间扬尘，改善车间的生产环境。善车间的生产环境。善车间的生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筛机


[0001]本技术涉及陶瓷机械设备
，特别涉及一种滚筛机。

技术介绍

[0002]瓷砖通过压机压制成型前，所需坯料通常需要预先进行滚筛处理。然而，在滚筛机的实际工作中，会有坯料从滚筛机筒形筛网两侧甩出，造成原料的浪费，提高了生产成本。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种滚筛机，旨在解决现有滚筛机在使用过程中，原料浪费的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种滚筛机，其中，包括机架，倾斜设于机架上的筒形筛网，用于驱动筒形筛网转动的驱动机构，设于筒形筛网下方的出料斗以及沿筒形筛网的轴向对称设于筒形筛网两侧的挡料板；所述挡料板的下端位于出料斗的上方。
[0007]所述的滚筛机中，所述挡料板包括挡板和倾斜设于挡板下端的第一引料板，第一引料板的下端位于出料斗的上方。
[0008]所述的滚筛机中，所述筒形筛网低于挡料板的上端面。
[0009]所述的滚筛机中，所述筒形筛网的较高一端设有进料口；所述机架上设有进料管，所述进料管的放料端伸入所述进料口。
[0010]所述的滚筛机中，所述筒形筛网的上端外壁环绕设有挡料环板；所述挡料环板的轴向长度小于筒形筛网的轴向长度。
[0011]所述的滚筛机中，所述机架上设有用于固定进料管的安装板，且安装板上设有适于进料管卡入的通孔。
[0012]所述的滚筛机中，所述驱动机构连接有一倾斜设置的转轴，所述转轴上设有多根与筒形筛网内壁相连的连杆。
[0013]所述的滚筛机中，所述筒形筛网内壁沿筒形筛网轴向设有多根支撑杆；所述支撑杆和转轴之间通过连杆相连。
[0014]所述出料斗内倾斜设有第二引料板；所述第二引料板较低一端与筒形筛网较低一端对应，且第二引料板较低一端设有出料口。
[0015]所述的滚筛机中，所述筒形筛网上方设有防尘罩。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供了一种滚筛机，通过在筒形筛网的两侧设置由竖直板和引料板组成的挡料板，颗粒状物料滚筛后，细小的颗粒在穿过转动的筒形筛网的过程中，挡板能够对筒形筛网甩出的物料进行阻挡，同时借助设于挡板下方的引料板，使甩出的物料被阻挡后可沿引流板下落到出料斗内以待物料出料。与现有滚筛机相比，能够避免滚筛过程中被甩
出的物料直接落入到滚筛机外，减少物料浪费的同时，还能够减少车间扬尘，改善车间的生产环境。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的滚筛机的结构示意图一。
[0019]图2为本技术提供的滚筛机的结构示意图二。
[0020]图3为所述出料斗的结构示意图。
[0021]主要元件符号说明：
[0022]1‑
机架；2
‑
筒形筛网；3
‑
驱动机构；4
‑
出料斗；
[0023]5‑
挡料板；501
‑
挡板；502
‑
第一引料板；
[0024]6‑
进料管；7
‑
挡料环板；8
‑
安装板；9
‑
转轴；10
‑
连杆；11
‑
支撑杆；12
‑
第二引料板；13
‑
出料口；14
‑
防尘罩；15
‑
进料口。
具体实施方式
[0025]本技术提供了一种滚筛机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1，本技术提供了一种滚筛机，包括机架1，倾斜设于机架1上的筒形筛网2，用于驱动筒形筛网2转动的驱动机构3，设于筒形筛网2下方的出料斗4以及沿筒形筛网的轴向对称设于筒形筛网2两侧的挡料板5；所述挡料板5包括挡板501和倾斜设于挡板501下端的第一引料板502；所述第一引料板502的下端位于出料斗4的上方。
[0027]工作时，颗粒状物料进入筒形筛网2内，驱动机构3带动筒形筛网2转动，颗粒在筒形筛网2内因重力作用向筛筒较低端移动，细小的颗粒则穿过筒形筛网2的网格向下落下，较大的颗粒则从筒形筛网2的较低端排出，从而实现筛分。实际应用中，由于筒形筛网2两侧设有挡板501，因而细小的颗粒在穿过转动的筒形筛网2的过程中，挡板501能够对筒形筛网2甩出的物料进行阻挡，同时借助设于挡板501下方的第一引料板502，使甩出的物料被阻挡后可沿引流板下落到出料斗4内以待物料出料。与现有滚筛机相比，能够避免滚筛过程中所甩出的物料直接落入到滚筛机外，减少物料浪费的同时，还能够减少车间扬尘，改善车间的生产环境。
[0028]在另一实施例中，所述筒形筛网2低于挡料板5(挡板501)的上端面，以确保滚筛过程中被甩出的物料不会落入到滚筛机外。
[0029]请参阅图1和图2，在另一实施例中，所述筒形筛网2的较高一端设有进料口15，所述机架1上设有放料端伸入所述进料口的进料管6。在本实施例中，进料管6的进料端可与料仓相连，实际应用中，料仓中的物料通过进料管6送入到筒形筛网2内。
[0030]进一步地，在上述实施例中，所述筒形筛网2的上端外壁环绕设有挡料环板7；所述挡料环板7的轴向长度小于筒形筛网2的轴向长度，通过借助设于筒形筛网2外壁的挡料环板7，能够使物料下落的过程中与筒形筛网2有充分的碰撞时间，使较大的颗粒能够得到进一步破碎处理，能够使更多细小颗粒穿过筒形筛网2并落入到出料斗4内。
[0031]进一步地，在上述实施例中，所述机架1上设有用于固定进料管6的安装板8，且安
装板8上设有适于进料管6卡入的通孔。实际应用中，进料管6的进料口与料仓相连后，放料口由所述通孔穿过并伸入到筒形筛网2内。
[0032]请参阅图1和图2，在另一实施例中，所述驱动机构3连接有一倾斜设置的转轴9，所述转轴9上设有多根与筒形筛网2内壁相连的连杆10。在实际应用中，可选用驱动电机为驱动机构3，驱动电机工作时，其带动转轴9旋转，转轴9旋转时，借助于与筒形筛网2内壁相连的连杆10，使筒形筛网2转动。
[0033]更为具体地，所述筒形筛网2内壁沿筒形筛网2轴向设有多根支撑杆11；所述支撑杆11和转轴9之间通过连杆10相连。通过设置支撑杆11，使筒形筛网2能够被很好的支撑。
[0034]请参阅图3，在另一实施例中，所述出料斗4内倾斜设有第二引料板12；所述第二引料板12较低一端与筒形筛网2较低一端对应，且第二引料板12较低一端设有出料口13。在实际应用中，通过设置第二引料板12，可使落入到出料斗4内的物料沿第二引料板12快速滑至出料口13，方便出料斗4内的物料由出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筛机，其特征在于，包括机架，倾斜设于机架上的筒形筛网，用于驱动筒形筛网转动的驱动机构，设于筒形筛网下方的出料斗以及沿筒形筛网的轴向对称设于筒形筛网两侧的挡料板；所述挡料板的下端位于出料斗的上方。2.根据权利要求1所述的滚筛机，其特征在于，所述挡料板包括挡板和倾斜设于挡板下端的第一引料板，第一引料板的下端位于出料斗的上方。3.根据权利要求1所述的滚筛机，其特征在于，所述筒形筛网低于挡料板的上端面。4.根据权利要求1所述的滚筛机，其特征在于，所述筒形筛网的较高一端设有进料口；所述机架上设有进料管，所述进料管的放料端伸入所述进料口。5.根据权利要求4所述的滚筛机，其特征在于，所述筒形筛网的上端外壁环绕设有挡料环板；所述挡料环板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆源，许保金，欧晓科，吴成波，农祥，孔繁卫，
申请(专利权)人：广东古宝斯陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：