一种电主轴及轴承保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电主轴及轴承保护装置，轴承保护装置用于套设于转轴，所述转轴的两端分别通过第一轴承和第二轴承安装于第一轴承座中，所述轴承保护装置位于所述第一轴承和所述第二轴承之间，所述轴承保护装置包括第一隔套和套住所述第一隔套的第二隔套，所述第一隔套的内侧与所述转轴接触，所述第二隔套的外侧与所述第一轴承座的内壁接触，所述第一隔套和所述第二隔套于二者之间具有相配合的非平面，所述非平面之间具有间隙。上述轴承保护装置，避免转轴的轴向偏移直接传递到轴承上，对轴承提供保护作用，降低轴承的疲劳磨损风险，保障电主轴的加工效果和产品寿命。保障电主轴的加工效果和产品寿命。保障电主轴的加工效果和产品寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电主轴及轴承保护装置


[0001]本技术涉及轴承保护
，特别涉及一种轴承保护装置。还涉及一种电主轴。

技术介绍

[0002]轴承是一种重要的机械设备中的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体(转轴)，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]电主轴的转轴在工作过程中，除必要的旋转运动以外，还存在轴向的偏移，这种偏移对支撑转轴的轴承而言是一种负载，若负载过大会对轴承造成损伤，影响加工效果和产品寿命。现有的解决方式为在转轴上套设隔套，利用隔套将转轴上的轴向过载传递出去，从而避免对轴承造成损伤。然而现有的隔套形式单一，所起到的保护效果有限，轴承产生疲劳磨损的风险高。
[0004]因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的轴承保护装置使本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种轴承保护装置，避免转轴的轴向偏移直接传递到轴承上，对轴承提供保护作用，降低轴承的疲劳磨损风险，保障电主轴的加工效果和产品寿命。本技术的另一目的是提供一种电主轴。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种轴承保护装置，用于套设于转轴，所述转轴的两端分别通过第一轴承和第二轴承安装于第一轴承座中，所述轴承保护装置位于所述第一轴承和所述第二轴承之间，所述轴承保护装置包括第一隔套和套住所述第一隔套的第二隔套，所述第一隔套的内侧与所述转轴接触，所述第二隔套的外侧与所述第一轴承座的内壁接触，所述第一隔套和所述第二隔套于二者之间具有相配合的非平面，所述非平面之间具有间隙。
[0007]优选地，所述非平面包括凹陷部和凸起部，所述凹陷部用于供另一所述非平面的凸起部卡入，所述凸起部用于供另一所述非平面的凹陷部卡入。
[0008]优选地，所述第一隔套和所述第二隔套的纵剖面呈L形，所述凸起部位于所述L形的横端，所述凹陷部位于所述L形的竖端。
[0009]优选地，所述第一隔套和所述第二隔套之间的轴向间隙即所述非平面之间的间隙小于所述第一轴承和所述第二轴承的游隙。
[0010]本技术还提供一种电主轴，包括机体外壳和如上述所述的轴承保护装置，所述机体外壳内侧设有固定的定子，所述定子内侧设有活动的转子，所述转子套设于所述转轴。
[0011]优选地，还包括设于所述机体外壳尾端的冷却组件和设于所述机体外壳外侧的通讯控制系统。
[0012]相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的轴承保护装置用于套设于转轴，该转轴的两端分别通过第一轴承和第二轴承安装于第一轴承座中；其中，轴承保护装置位于第一轴承和第二轴承之间，轴承保护装置包括第一隔套和第二隔套，第二隔套套住第一隔套，第一隔套的内侧与转轴接触，第二隔套的外侧与第一轴承座的内壁接触，第一隔套和第二隔套于二者之间具有相配合的非平面，非平面之间具有间隙。当电主轴的转轴产生轴向偏移时，第一隔套和第二隔套之间存在微小间隙，负载由转轴传递至第一隔套，再由第一隔套传递至第二隔套，最终由第二隔套传递至第一轴承座，从而将负载转移出去进行消耗，避免了转轴的轴向偏移直接传递到轴承上，保护轴承，降低轴承的疲劳磨损风险，保障电主轴的加工效果和产品寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的轴承保护装置的应用示意图；
[0015]图2为图1中轴承保护装置的放大示意图。
[0016]其中：
[0017]1‑
轴承保护装置、2
‑
第一轴承座、3
‑
第一轴承、4
‑
第二轴承、5
‑
转轴、6
‑
转子、7
‑
定子、8
‑
机体外壳、9
‑
通讯控制系统、10
‑
冷却组件、11
‑
第二轴承座、101
‑
第一隔套、102
‑
第二隔套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0020]请参考图1和图2，其中，图1为本技术实施例提供的轴承保护装置的应用示意图，图2为图1中轴承保护装置的放大示意图。
[0021]在第一种具体的实施方式中，本技术所提供的轴承保护装置1套设于转轴5，该转轴5的两端分别通过第一轴承3和第二轴承4安装于第一轴承座2中，轴承保护装置1位于第一轴承3和第二轴承4之间。其中，轴承保护装置1包括第一隔套101和第二隔套102，第二隔套102套住第一隔套101，第一隔套101的内侧与转轴5接触，第二隔套102的外侧与第一轴承座2的内壁接触，第一隔套101和第二隔套102于二者之间具有相配合的非平面，非平面之间具有间隙。
[0022]在本实施例中，第一隔套101相当于转轴5的内圈隔套，第二隔套102相当于转轴5的外圈隔套，第一隔套101和第二隔套102之间存在微小间隙，当电主轴的转轴5因振动、换
刀等产生轴向偏移时，负载由转轴5传递至第一隔套101，再由第一隔套101传递至第二隔套102，最终由第二隔套102传递至第一轴承座2，从而将负载转移出去进行消耗，避免了转轴5的轴向偏移直接传递到轴承上，保护轴承，降低轴承的疲劳磨损风险，保障电主轴的加工效果和产品寿命。
[0023]需要说明的是，本实施例的核心在于之间存在微小间隙的第一隔套101和第二隔套102，二者的结合面为非平面，也就是说，并非两个常规的隔套套在一起。至于非平面的设置方式，可以是倾斜的斜面或具有若干级的台阶面，也可以是锯齿状或其它形状的非平面，同应属于本实施例的说明范围。
[0024]示例性的，非平面包括凹陷部和凸起部，也就是说，非平面具有凸起的部分和凹陷的部分，第一隔套101的凸起的部分用于卡入第二隔套102的凹陷的部分，第二隔套102的凸起的部分用于卡入第一隔套101的凹陷的部分。
[0025]具体而言，第一隔套101和第二隔套102的纵剖面呈L形，凸起部位于L形的横端，凹陷部位于L形的竖端，凸起部相当于凹陷部上的轴肩，在第一隔套101和第二隔套102传递负载时，二者的轴肩相互接触。
[0026]在本实施例中，第一隔套101和第二隔套102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承保护装置(1)，用于套设于转轴(5)，所述转轴(5)的两端分别通过第一轴承(3)和第二轴承(4)安装于第一轴承座(2)中，其特征在于，所述轴承保护装置(1)位于所述第一轴承(3)和所述第二轴承(4)之间，所述轴承保护装置(1)包括第一隔套(101)和套住所述第一隔套(101)的第二隔套(102)，所述第一隔套(101)的内侧与所述转轴(5)接触，所述第二隔套(102)的外侧与所述第一轴承座(2)的内壁接触，所述第一隔套(101)和所述第二隔套(102)于二者之间具有相配合的非平面，所述非平面之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的轴承保护装置(1)，其特征在于，所述非平面包括凹陷部和凸起部，所述凹陷部用于供另一所述非平面的凸起部卡入，所述凸起部用于供另一所述非平面的凹陷部卡入。3.根据权利要求2所述的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：施国政，卢西奥，
申请(专利权)人：卧龙电气驱动集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：