自动化大型电机抽芯装置制造方法及图纸

技术编号:32115594 阅读:34 留言:0更新日期:2022-01-29 19:00
一种自动化大型电机抽芯装置,与控制器信号连接,用于将电机的转子与定子分离,其特征在于,包括:底座;移动组件,设置在底座上,用以驱动所述转子移动;监测组件,设置有至少四组,至少四组所述监测组件用以监测所述定子与所述转子之间的间隙大小;其中,所述移动组件包括与所述转子连接的驱动件以及与所述驱动件对接的高度调节件,所述高度调节件用以调节所述驱动件的高度,以使得所述驱动件在驱动所述转子与所述定子分离过程中,所述监测组件始终能监测到所述间隙。能监测到所述间隙。能监测到所述间隙。

【技术实现步骤摘要】
自动化大型电机抽芯装置


[0001]本申请涉及一种自动化大型电机抽芯装置,属于大型电机维护/维修领域。

技术介绍

[0002]目前,大型电机广泛应用在各种水、火电站及各类工厂之中,由于电机自身的工作性质及其重要性,每年都需要对其进行抽芯检修。目前的抽芯方法在抽取分离转子过程中仍采用吊车或铁葫芦等装置将转子吊起移动,难以保证转子移动过程中的稳定性,且监测转子与定子之间间隙的设施不完善,难以及时反馈转子与定子是否存在接触摩擦。
[0003]因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种结构设计合理,转子分离移动过程稳定的大型电机抽芯装置。
[0005]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化大型电机抽芯装置,与控制器信号连接,用于将电机的转子与定子分离,其特征在于,包括:
[0006]底座;
[0007]移动组件,设置在底座上,用以驱动所述转子移动;
[0008]监测组件,设置有至少四组,至少四组所述监测组件用以监测所述定子与所述转子之间的间隙大小;
[0009]其中,所述移动组件包括与所述转子连接的驱动件以及与所述驱动件对接的高度调节件,所述高度调节件用以调节所述驱动件的高度,以使得所述驱动件在驱动所述转子与所述定子分离过程中,所述监测组件始终能监测到所述间隙。
[0010]进一步地,所述驱动件包括电机、与所述电机的输出轴连接的主动轮以及从动轮。
[0011]进一步地,所述驱动件为直线电机或气缸。
[0012]进一步地,所述高度调节件为液压缸,所述液压缸具有轴体,所述主动轮与所述轴体转动连接。
[0013]进一步地,所述高度调节件外还设置有若干加固件,所述加固件之间构成三角形。
[0014]进一步地,所述移动组件还包括用以连接所述转子和所述驱动件的连接件。
[0015]进一步地,所述连接件为轴套。
[0016]进一步地,所述轴套的两端设置有限位件,防止所述轴套滑出。
[0017]进一步地,每组所述监测组件包括红外发射器、及用以接收所述红外发射器信号的红外接收器。
[0018]进一步地,所述至少四组监测组件的分布在所述转子的四个方位,第一组所述监测组件设置在与水平方向成60
°
方位,其余每个所述方位之间相差90
°
布置。
[0019]与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:通过使用液压缸代替吊车或铁葫芦等装置,增加了转子分离移动中的稳定性,且增加了多组监测组件,能做到实时监测转子与
定子之间的间隙,并及时反馈。同时使用自动化控制,使得整个装置结构的调节更加快捷准确。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0021]图1是本申请自动化大型电机抽芯装置示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1所示,本申请为一较佳实施例的自动化大型电机抽芯装置,与控制信号连接,用于将电机的转子6与定子5分离以完成抽芯动作。诚然,在其他实施例中,该自动化大型电机抽芯装置也可应用于其他场景,本申请对其应用场景不做具体限定。
[0024]具体的,自动化大型电机抽芯装置包括底座及设置在底座上的移动组件,移动组件用以将转子6移动以使得转子6与定子5分离。其中,移动组件包括与转子6连接的驱动件,该驱动件用于驱动转子6移动。
[0025]在本实施例中,驱动件包括电机、与电机输出轴连接的主动轮8、及与主动轮8传动的从动轮2,主动轮8和从动轮2通过连接件与转子6连接。在本实施例中,该连接件为轴套4,轴套4上设置有齿面,相应的,主动轮8和从动轮2为与齿面啮合的齿轮。主动轮8由于与电机的输出轴连接,因此可在上述电机的驱动下进行旋转,通过主动轮与轴套4上的齿面的配合带动与之连接的转子6沿轴向运动,因而带动与从动轮2连接的轴套移动,以使得从动轮2配合转动,进而完成转子6的抽出与安装。
[0026]轴套4的两端还皆设置有限位件,当轴套4运动到极限位置时,限位件抵住主动轮8或从动轮2,以防止轴套4在移动时滑出。
[0027]上述驱动件为电机,诚然,在其他实施例中,该驱动件也可为直线电机及气缸,此时,驱动件依旧通过轴套4与转子6连接。但轴套4上无需设置有齿面,其直接与驱动件连接,驱动件可带动轴套4做直线运动,继而带动转子6做直线运动,以将转子6与定子5分离。
[0028]为了适应不同型号的转子和定子,移动组件还包括与驱动件连接的高度调节件1。该所述高度调节件1用以调节所述驱动件的高度,进而在将转子6与定子5分离过程中,使得定子5与转子6之间不接触。在本实施例中,上述高度调节件1竖直设置在底座上,其可调节高度大于转子6与定子5的间隙之和,保证能对转子6与定子5之间的间隙进行充分调整。且在高度调节件1外还设置有若干加固件,斜抵固定在高度调节件1上,加固件之间构成三角形,用于对该高度调节件1进行支撑固定。在本实施例中,高度调节件1为液压缸,其具有轴体,主动轮8和从动轮2分别转动设置在轴体的顶部。诚然,在其他实施例中,该高度调节件1
也可根据具体情况调整,在此不做具体限定。
[0029]为了更好的监测转子6在分离过程中与定子5不接触,使得两者之间的间隙保持充分,以防止两者之间因为接触产生磨损造成损伤,自动化大型电机抽芯装置还包括监测组件,其用以监测所述定子5与所述转子6之间的间隙大小,以在定子5与转子6之间的间隙小于预设值时,使得驱动件停止驱动转子6移动。值得注意的是,本申请中的监测组件与高度调节件相互配合,以使得高度调节件适当调节高度,以使得监测组件始终能监测到转子6与定子5的间隙。
[0030]监测组件设置有至少四组且设置在转子6的四周。在本实施例中,监测组件设置有四组,诚然,在其他实施例中,监测组件的个数也可为5组或6组或其他,在此不做具体限定,根据实际情况而定。其中,第一组监测组件设置在与水平方向成60
°
方位,其余每个所述方位之间相差90
°
布置。
[0031]在本实施例中,每组检测组件包括红外发射器7及用以接收所述红外发射器7信号的红外接收器3,分别对应设置在转子6的两侧,在进行转子6的抽离或安装时,红外发射器7发射出红外信号,经过转子6与定子本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化大型电机抽芯装置,与控制器信号连接,用于将电机的转子与定子分离,其特征在于,包括:底座;移动组件,设置在底座上,用以驱动所述转子移动;监测组件,设置有至少四组,至少四组所述监测组件用以监测所述定子与所述转子之间的间隙大小;其中,所述移动组件包括与所述转子连接的驱动件以及与所述驱动件对接的高度调节件,所述高度调节件用以调节所述驱动件的高度,以使得所述驱动件在驱动所述转子与所述定子分离过程中,所述监测组件始终能监测到所述间隙。2.如权利要求1所述的自动化大型电机抽芯装置,其特征在于,所述驱动件包括电机、与所述电机的输出轴连接的主动轮以及与所述主动轮传动的从动轮,所述主动轮和所述从动轮分别设置在所述转子的两侧且与所述转子对接。3.如权利要求2所述的自动化大型电机抽芯装置,其特征在于,所述高度调节件为液压缸,所述液压缸具有轴体,所述主动轮与所述轴体转动连接。4.如权利要求2所述的自动化大型电机抽芯装置,其特征在于,所述移动组件还包括用以连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍剑
申请(专利权)人:苏州环职安环境工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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