一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置，包括车体、升降架、壳体，以及设置在壳体内部的吹除装置，所述壳体设置在所述升降架上；所述吹除装置包括转动组件、往复板、挤压杆、挤压板、换气仓、进气口、出气管；所述换气仓设置在所述壳体的内侧壁上，所述挤压板活动设置在所述换气仓的内侧壁上，所述挤压板可在所述换气仓的内侧壁上滑动，本实用新型专利技术中，通过启动电机，将会使得电机转动的同时转杆转动，进而即可使得监控头转动，监控头的转动，将可以使得镜头可以进行多方位的全景监控，使得监控没有死角，避免监控过程中出现死角使得监控难以发觉，导致预警不及时的情况发生，有效的提高了设备使用的监控范围。有效的提高了设备使用的监控范围。有效的提高了设备使用的监控范围。

【技术实现步骤摘要】
一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置


[0001]本技术涉及移动监控
，尤其涉及一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置。

技术介绍

[0002]AIOT(人工智能物联网)＝AI(人工智能)+IoT(物联网)，通过物联网产生、收集来自不同维度的、海量的数据存储于云端、边缘端，再通过大数据分析，以及更高形式的人工智能，实现万物数据化、万物智联化。物联网技术与人工智能相融合，最终追求的是形成一个智能化生态体系，除了在技术上需要不断革新外，与AIOT相关的技术标准、测试标准的研发、相关技术的落地与典型案例的推广和规模应用也是现阶段物联网与人工智能领域亟待突破的重要问题，监控系统是安防系统中应用最多的系统之一，现在市面上较为适合的工地监控系统是手持式视频通信设备。
[0003]传统的移动监控预警装置在使用的过程中，仅能通过移动物体的移动来进行移动监控，无法做到全方位的角度变换，使得监控预警工作产生了极大的局限性，同时镜头在长期使用的过程中，可能会沾染灰尘，温差变换时可能会造成镜头起雾，这将会导致监控工作中断，使得预警不及时，为此我们提出一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置，来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置，包括车体、升降架、壳体，以及设置在壳体内部的吹除装置，所述壳体设置在所述升降架上；
[0007]所述吹除装置包括转动组件、往复板、挤压杆、挤压板、换气仓、进气口、出气管；所述换气仓设置在所述壳体的内侧壁上，所述挤压板活动设置在所述换气仓的内侧壁上，所述挤压板可在所述换气仓的内侧壁上滑动，所述挤压杆设置在所述挤压板的顶部，所述挤压杆贯穿所述换气仓的顶部，所述往复板设置在所述挤压杆的顶部，所述进气口设置在所述进气口的侧壁上，所述出气管设置在所述换气仓远离所述进气口的一侧；
[0008]所述转动组件包括电机、转杆、传动杆、齿轮、异形齿轮；所述电机设置在所述壳体的内顶部，所述转杆设置在所述电机的输出端，所述传动杆活动设置在所述壳体的内侧壁上，所述传动杆可在所述壳体的内侧壁上转动，所述齿轮固定设置在所述传动杆的外侧壁上，所述异形齿轮设置在所述传动杆的两端。
[0009]优选地，所述升降架包括固定设置在所述车体上的升降杆，以及设置在所述升降杆上的顶板；所述壳体的顶部与所述顶板的底部之间固定连接。
[0010]优选地，所述转杆外侧壁上的螺纹与所述齿轮外侧壁上的齿牙之间相适配。
[0011]优选地，所述转杆的底部固定设置有监控头，所述监控头上设置有两个对称的镜头，所述出气管的另一端与所述镜头的表面正对。
[0012]优选地，所述壳体的内侧壁上固定设置有固定块，所述固定块与所述挤压杆之间滑动连接，所述挤压杆可在所述固定块上滑动。
[0013]优选地，所述异形齿轮外侧壁上的齿牙与所述往复板内侧壁上的齿牙之间相互啮合。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中，通过启动电机，将会使得电机转动的同时转杆转动，进而即可使得监控头转动，监控头的转动，将可以使得镜头可以进行多方位的全景监控，使得监控没有死角，避免监控过程中出现死角使得监控难以发觉，导致预警不及时的情况发生，有效的提高了设备使用的监控范围。
[0016]2、本技术中，通过转杆的转动，将会使得齿轮转动，进而在传动杆的传动效果下，将会使得异形齿轮转动，异形齿轮转动的过程中，将会使得往复板做往复运行，往复板下降时，将会通过挤压杆下降，使得挤压板下降，挤压板下降时，将会使得换气仓内部的气体通过出气管吹向镜头表面，往复板上升时，将会使得挤压杆带着挤压板上升，进而通过进气口向换气仓内部吸气，以确保后续使用，避免了镜头受到温差影响起雾，以及灰尘沾染的情况，有效提高了设备使用的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置的结构侧视图；
[0019]图3为本技术提出的一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置A的结构放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置的部分结构示意图。
[0021]图中：1车体、2升降杆、3顶板、4壳体、5电机、6转杆、7传动杆、8齿轮、9异形齿轮、10往复板、11挤压杆、12挤压板、13换气仓、14进气口、15出气管、16监控头、17固定块、18镜头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置，包括车体1、升降架、壳体4，以及设置在壳体4内部的吹除装置，壳体4设置在升降架上；升降架包括固定设置在车体1上的升降杆2，以及设置在升降杆2上的顶板3；壳体4的顶部与顶板3的底部之间固定连接；
[0024]吹除装置包括转动组件、往复板10、挤压杆11、挤压板12、换气仓13、进气口14、出
气管15；换气仓13设置在壳体4的内侧壁上，挤压板12活动设置在换气仓13的内侧壁上，挤压板12可在换气仓13的内侧壁上滑动，挤压杆11设置在挤压板12的顶部，挤压杆11贯穿换气仓13的顶部，往复板10设置在挤压杆11的顶部，进气口14设置在进气口14的侧壁上，出气管15设置在换气仓13远离进气口14的一侧；壳体4的内侧壁上固定设置有固定块17，固定块与挤压杆11之间滑动连接，挤压杆11可在固定块17上滑动；
[0025]异形齿轮9转动的过程中，将会使得往复板10做往复运行，往复板10下降时，将会通过挤压杆11下降，使得挤压板12下降，挤压板12下降时，将会使得换气仓13内部的气体通过出气管15吹向镜头表面，往复板10上升时，将会使得挤压杆11带着挤压板12上升，进而通过进气口14向换气仓13内部吸气，以确保后续使用，避免了镜头受到温差影响起雾，以及灰尘沾染的情况，有效提高了设备使用的稳定性；
[0026]转动组件包括电机5、转杆6、传动杆7、齿轮8、异形齿轮9；电机5设置在壳体4的内顶部，转杆6设置在电机5的输出端，传动杆7活动设置在壳体4的内侧壁上，传动杆7可在壳体4的内侧壁上转动，齿轮8固定设置在传动杆7的外侧壁上，转杆6外侧壁上的螺纹与齿轮8外侧壁上的齿牙之间相适配，异形齿轮9设置在传动杆7的两端，异形齿轮9外侧壁上的齿牙与往复板10内侧壁上的齿牙之间相互啮合。转杆6的底部固定设置有监控头16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于AIOT的作业现场移动监控预警装置，其特征在于，包括车体(1)、升降架、壳体(4)，以及设置在壳体(4)内部的吹除装置，所述壳体(4)设置在所述升降架上；所述吹除装置包括转动组件、往复板(10)、挤压杆(11)、挤压板(12)、换气仓(13)、进气口(14)、出气管(15)；所述换气仓(13)设置在所述壳体(4)的内侧壁上，所述挤压板(12)活动设置在所述换气仓(13)的内侧壁上，所述挤压板(12)可在所述换气仓(13)的内侧壁上滑动，所述挤压杆(11)设置在所述挤压板(12)的顶部，所述挤压杆(11)贯穿所述换气仓(13)的顶部，所述往复板(10)设置在所述挤压杆(11)的顶部，所述进气口(14)设置在所述进气口(14)的侧壁上，所述出气管(15)设置在所述换气仓(13)远离所述进气口(14)的一侧；所述转动组件包括电机(5)、转杆(6)、传动杆(7)、齿轮(8)、异形齿轮(9)；所述电机(5)设置在所述壳体(4)的内顶部，所述转杆(6)设置在所述电机(5)的输出端，所述传动杆(7)活动设置在所述壳体(4)的内侧壁上，所述传动杆(7)可在所述壳体(4)的内侧壁上转动，所述齿轮(8)固定设置在所述传动杆(7)的外侧壁上，所述异...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺洲强，赵连斌，聂江龙，陆浩，张娟，
申请(专利权)人：国网甘肃省电力公司，
类型：新型
国别省市：