本实用新型专利技术属于门窗技术领域，尤其为一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置，包括机器外壳，所述机器外壳表面的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至机器外壳的内侧固定安装有滚动轴，所述机器外壳内部的右侧固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有固定装置，所述机器外壳的内部固定安装有加工筒。使用时，通过第一电机来带动机器外壳内侧安装的滚动轴进行转动，然后将铝合金铝材放到滚动轴之间，使铝合金自动的进行送料，然后在通过固定台上的马达带动其输出端上固定安装的固定板扣住铝合金铝材，使滚动轴自动送进来的铝合金对其进行固定，使其不能左右的移动影响后续的加工，只能进行前后的移动。只能进行前后的移动。只能进行前后的移动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置
[0001]本技术属于门窗
，具体涉及一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最为广泛的一类合金材料，而日常生活中门窗的材质是涉及铝合金最多的地方，铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗由于重量轻、耐腐蚀，广泛在家庭、公共场所的门窗制作上使用。
[0003]现在的铝合金门窗加工装置，不方便对铝合金铝材进行夹持，使切割出来的铝材存在着一定的误差，使用时通常还需要人工进行送料操作，导致切割效率低。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置，解决了不方便对铝合金铝材进行夹持，还需要人工进行送料操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置，包括机器外壳，所述机器外壳表面的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至机器外壳的内侧固定安装有滚动轴，所述机器外壳内部的右侧固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有固定装置，所述机器外壳的内部固定安装有加工筒，所述加工筒内部的左侧固定安装有喷头，所述加工筒内部的右侧固定安装有电加热丝，且喷头与电加热丝之间通过圆环隔开，所述机器外壳内部的上侧固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部固定安装有安装架，所述安装架表面的右侧固定安装有切割装置，所述机器外壳内部的右侧固定安装有传送装置，所述机器外壳的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有油漆箱，所述油漆箱的顶部固定安装有喷涂装置。
[0006]优选的，所述固定装置包括有马达，所述马达的输出端延伸至固定台的内侧固定安装有固定板。
[0007]优选的，所述切割装置包括有第二电机，所述安装架的内侧固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有刀片，所述转动杆的一端贯穿安装架与第二电机连接。
[0008]优选的，所述传送装置包括有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有皮带轮，所述皮带轮的表面连接有转动带，所述机器外壳的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有转动轴，所述转动轴的表面连接有传送带，且转动轴通过转动带与第三电机连接。
[0009]优选的，所述喷涂装置包括有油漆泵，所述油漆泵的输入端连接有输入管，所述输入管的一端向下弯曲延伸至油漆箱的内部，所述油漆泵的输出端连接有输出管，且输出管的一端向上弯曲延伸与加工筒内与喷头连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]使用时，通过第一电机来带动机器外壳内侧安装的滚动轴进行转动，然后将铝合金铝材移到滚动轴之间，使铝合金自动的进行送料，然后在通过固定台上的马达带动其输出端上固定安装的固定板扣住铝合金铝材，使滚动轴自动送进来的铝合金对其进行固定，使其不能左右的移动影响后续的加工，只能进行前后的移动。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0014]图2为本技术机器外壳的内部结构图；
[0015]图3为本技术加工筒的内部结构图；
[0016]图4为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图5为本技术A的放大示意图；
[0018]图6为本技术安装孔的内部结构图。
[0019]图中：1机器外壳；2第一电机；3滚动轴；4固定台；5固定板；6马达；7加工筒；8喷头；9电加热丝；10自动伸缩杆；11安装架；12第二电机；13刀片；14传送带；15第三电机；16转动带；17转动轴；18安装孔；19油漆箱；20油漆泵；21输入管；22输出管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置，包括机器外壳1，机器外壳1表面的左侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端延伸至机器外壳1的内侧固定安装有滚动轴3，机器外壳1内部的右侧固定安装有固定台4，固定台4的顶部固定安装有固定装置，机器外壳1的内部固定安装有加工筒7，加工筒7内部的左侧固定安装有喷头8，加工筒7内部的右侧固定安装有电加热丝9，且喷头8与电加热丝9之间通过圆环隔开，机器外壳1内部的上侧固定安装有自动伸缩杆10，自动伸缩杆10的底部固定安装有安装架11，安装架11表面的右侧固定安装有切割装置，机器外壳1内部的右侧固定安装有传送装置，机器外壳1的内部开设有安装孔18，安装孔18的内部固定安装有油漆箱19，油漆箱19的顶部固定安装有喷涂装置，使用时，通过机器外壳1表面左侧的第一电机2，第一电机2带动机器外壳1内侧的滚动轴3转动，然后将铝合金铝料放到滚动轴3之间，使铝合金自动的进行送料，然后通过固定台4顶部的固定装置进行固定，然后铝料前进，进入到加工筒7内，然后通过安装孔18内的油漆箱19经过加工筒7左侧的喷头8进行喷漆，然后通过加工筒7右侧的电加热丝9烘干，然后在通过自动伸缩杆10伸缩安装架11，通过安装架11安装的切割装置进行切割，然后切割的铝料落在传送装置上自动送出，使铝料加工不需要人工进行操作，便捷省事。
[0022]具体的，固定装置包括有马达6，马达6的输出端延伸至固定台4的内侧固定安装有
固定板5，使用时，通过马达6带动固定台4内侧的固定板5扣住铝合金铝材，对铝料进行固定，使其只能进行前后的移动，方便后续的加工。
[0023]具体的，切割装置包括有第二电机12，安装架11的内侧固定安装有转动杆，转动杆的外表面固定安装有刀片13，转动杆的一端贯穿安装架11与第二电机12连接，使用时，通过第二电机12的输出端带动安装架11内侧安装的转动杆，使转动杆外表面的刀片13转动进行切割，方便根据需要进行切割。
[0024]具体的，传送装置包括有第三电机15，第三电机15的输出端固定安装有皮带轮，皮带轮的表面连接有转动带16，机器外壳1的内部开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有转动轴17，转动轴17的表面连接有传送带14，且转动轴17通过转动带16与第三电机15连接，使用时，通过第三电机15带动转动带16，使与转动带16连接的转动轴17进行转动，然后转动轴17带动表面连接的传送带14，使传送带14铝料自动送出，方便省事。
[0025]具体的，喷涂装置包括有油漆泵20，油漆泵20的输入端连接有输入管21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置，包括机器外壳(1)，其特征在于：所述机器外壳(1)表面的左侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端延伸至机器外壳(1)的内侧固定安装有滚动轴(3)，所述机器外壳(1)内部的右侧固定安装有固定台(4)，所述固定台(4)的顶部固定安装有固定装置，所述机器外壳(1)的内部固定安装有加工筒(7)，所述加工筒(7)内部的左侧固定安装有喷头(8)，所述加工筒(7)内部的右侧固定安装有电加热丝(9)，且喷头(8)与电加热丝(9)之间通过圆环隔开，所述机器外壳(1)内部的上侧固定安装有自动伸缩杆(10)，所述自动伸缩杆(10)的底部固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)表面的右侧固定安装有切割装置，所述机器外壳(1)内部的右侧固定安装有传送装置，所述机器外壳(1)的内部开设有安装孔(18)，所述安装孔(18)的内部固定安装有油漆箱(19)，所述油漆箱(19)的顶部固定安装有喷涂装置。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置，其特征在于：所述固定装置包括有马达(6)，所述马达(6)的输出端延伸至固定台(4)的内侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞正明，
申请(专利权)人：宁夏华德升门窗销售有限公司，
类型：新型
国别省市：
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