本实用新型专利技术属于电机技术领域，具体涉及一种电机轴向移动装置。本实用新型专利技术包括电机支座和调节装置，所述调节装置包括底板、第一调节装置、第一压台和第二压台，所述第一压台与第二压台位置对应，第一压台中靠近与基座安装的一端为第一基准端，第二压台中靠近与基座安装的一端为第二基准端，所述第一基准端与第二基准端之间形成有用于基座安装的安装腔，所述第一调节装置用于调节安装腔的腔体大小；当基座靠近第一基准端的侧壁与安装腔的腔壁接触，且基座靠近第二基准端的侧壁与安装腔的腔壁接触时，此时基座连接于安装腔内，电机支座的整体能够沿安装腔的轴向进行滑动。本装置解决了电机轴向不能移动的问题。电机轴向不能移动的问题。电机轴向不能移动的问题。
【技术实现步骤摘要】
电机轴向移动装置
[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种电机轴向移动装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。但现有电机的整体安装结构简单，即将电机的整体通过地脚螺栓直接固定在地面或其他固定体上，此时电机轴向不能实现移动。另外，若电机处在驱动状态时，电机相对于地面或其他固定体存在扭矩，当扭矩力很大时，电机有倾翻的可能。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供了一种电机轴向移动装置，本装置解决了电机轴向不能移动的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：电机轴向移动装置包括电机支座和调节装置，所述电机支座包括基座，所述基座连接于电机支座的底部，电机支座的顶部设置有电机连接部，所述调节装置包括底板、第一调节装置、第一压台和第二压台，所述第一压台与底板的顶部滑动配合，第二压台连接于底板的顶部，所述第一压台与第二压台位置对应，第一压台中靠近与基座安装的一端为第一基准端，第二压台中靠近与基座安装的一端为第二基准端，所述第一基准端与第二基准端之间形成有用于基座安装的安装腔，所述第一调节装置用于调节安装腔的腔体大小；当基座靠近第一基准端的侧壁与安装腔的腔壁接触，且基座靠近第二基准端的侧壁与安装腔的腔壁接触时，此时基座连接于安装腔内，电机支座的整体能够沿安装腔的轴向进行滑动。
[0005]进一步地，所述调节装置还包括第二调节装置，第二压台与底板的顶部滑动配合，所述第二调节装置用于调节安装腔的腔体大小。
[0006]进一步地，还包括底板滑板，底板滑板位于安装腔内，且底板滑板的底部与底板的顶部接触，底板滑板的顶部与基座的底部接触。
[0007]进一步地，所述第一调节装置包括第一侧滑板，第一侧滑板位于安装腔内，第一侧滑板的一端与第一基准端连接，第一侧滑板中背离第一基准端的一端用于与基座的侧壁接触。
[0008]进一步地，所述第二调节装置包括第二侧滑板，第二侧滑板位于安装腔内，第二侧滑板的一端与第二基准端连接，第二侧滑板中背离第二基准端的一端用于与基座的侧壁接触。
[0009]进一步地，所述第一调节装置包括调节板和调节件，第一压台中背离第一基准端的一端为第三基准端，调节板朝向第三基准端设置，且调节板连接于底板的侧壁上，调节板开设有安装孔，所述调节件穿过安装孔后与第一压台的第三基准端连接，调节件调节带动第一压台进行滑动。
[0010]进一步地，所述调节件为螺栓，所述安装孔为螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹配合，螺栓靠近第三基准端的一端与第一压台固定连接。
[0011]进一步地，所述第一调节装置包括滑轨和滑槽，所述滑轨固定设置于底板的顶部，所述滑槽设置于第一压台的底部，所述滑轨和滑槽位置对应，第一压台通过滑轨与滑槽的配合在底板的顶部进行滑动。
[0012]进一步地，所述第一压台的第一基准端设置有第一凸块，所述第二压台的第二基准端设置有第二凸块，所述第一凸块与第二凸块位置对应，第一凸块、第二凸块、第一基准端和第二基准端形成滑动腔；当基座靠近第一基准端的侧壁与滑动腔的腔壁接触，且基座靠近第二基准端的侧壁与滑动腔的腔壁接触，且第一凸块的底部与基座的顶部接触，且第二凸块的底部与基座的顶部接触时，此时基座连接于滑动腔内，电机支座的整体能够沿滑动腔的轴向进行滑动。
[0013]进一步地，还包括第一滑板和第二滑板，第一滑板的顶部连接于第一凸块的底部，第一滑板的底部用于与基座的顶部接触；第二滑板的顶部连接于第二凸块的底部，第二滑板的底部用于与基座的顶部接触。
[0014]本技术引入电机支座和调节装置，所述电机支座包括基座，所述基座连接于电机支座的底部，电机支座的顶部设置有电机连接部，所述调节装置包括底板、第一调节装置、第一压台和第二压台，所述第一压台与底板的顶部滑动配合，第二压台连接于底板的顶部，所述第一压台与第二压台位置对应，第一压台中靠近与基座安装的一端为第一基准端，第二压台中靠近与基座安装的一端为第二基准端，所述第一基准端与第二基准端之间形成有用于基座安装的安装腔，所述第一调节装置用于调节安装腔的腔体大小。本技术通过调节安装腔的腔体大小以此来与基座进行适配连接。当基座与安装腔适配连接后，电机支座的整体能够沿安装腔的轴向进行滑动，而电机支座的顶部设置有电机连接部，电机与电机连接部连接，电机随着电机支座的轴向滑动从而实现了电机的轴向移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为安装腔结构示意图；
[0017]图3为本技术设置有第一凸块、第二凸块的结构示意图；
[0018]图4为本技术的电机支座与安装腔安装到位后的状态结构图；
[0019]图5为本技术基于图1时的侧视图，且侧视方向为左侧；
[0020]附图标记说明：
[0021]1、电机支座；11、基座；12、电机连接部；2、调节装置；21、底板；22、第一调节装置；222、调节板；223、调节件；224、安装孔；23、第二调节装置；24、第一压台；241、第一凸块；25、第二压台；251、第二凸块；26、安装腔；3、底板滑板；41、第一侧滑板；42、第二侧滑板；51、第一滑板；52、第二滑板；100、第一基准端；200、第二基准端；300、第三基准端。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1和图2所示，电机轴向移动装置包括电机支座1和调节装置2，所述电机支座1 包括基座11，所述基座11连接于电机支座1的底部，电机支座1的顶部设置有电机连接部 12，所述调节装置2包括底板21、第一调节装置22、第一压台24和第二压台25，所述第一压台24与底板21的顶部滑动配合，第二压台25连接于底板21的顶部，所述第一压台24与第二压台25位置对应，第一压台24中靠近与基座11安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电机轴向移动装置，其特征在于，包括电机支座(1)和调节装置(2)，所述电机支座(1)包括基座(11)，所述基座(11)连接于电机支座(1)的底部，电机支座(1)的顶部设置有电机连接部(12)，所述调节装置(2)包括底板(21)、第一调节装置(22)、第一压台(24)和第二压台(25)，所述第一压台(24)与底板(21)的顶部滑动配合，第二压台(25)连接于底板(21)的顶部，所述第一压台(24)与第二压台(25)位置对应，第一压台(24)中靠近与基座(11)安装的一端为第一基准端(100)，第二压台(25)中靠近与基座(11)安装的一端为第二基准端(200)，所述第一基准端(100)与第二基准端(200)之间形成有用于基座(11)安装的安装腔(26)，所述第一调节装置(22)用于调节安装腔(26)的腔体大小；当基座(11)靠近第一基准端(100)的侧壁与安装腔(26)的腔壁接触，且基座(11)靠近第二基准端(200)的侧壁与安装腔(26)的腔壁接触时，此时基座(11)连接于安装腔(26)内，电机支座(1)的整体能够沿安装腔(26)的轴向进行滑动。2.如权利要求1所述的电机轴向移动装置，其特征在于，所述调节装置(2)还包括第二调节装置(23)，第二压台(25)与底板(21)的顶部滑动配合，所述第二调节装置(23)用于调节安装腔(26)的腔体大小。3.如权利要求1所述的电机轴向移动装置，其特征在于，还包括底板滑板(3)，底板滑板(3)位于安装腔(26)内，且底板滑板(3)的底部与底板(21)的顶部接触，底板滑板(3)的顶部与基座(11)的底部接触。4.如权利要求1所述的电机轴向移动装置，其特征在于，所述第一调节装置(22)包括第一侧滑板(41)，第一侧滑板(41)位于安装腔(26)内，第一侧滑板(41)的一端与第一基准端(100)连接，第一侧滑板(41)中背离第一基准端(100)的一端用于与基座(11)的侧壁接触。5.如权利要求2所述的电机轴向移动装置，其特征在于，所述第二调节装置(23)包括第二侧滑板(42)，第二侧滑板(42)位于安装腔(26)内，第二侧滑板(42)的一端与第二基准端(200)连接，第二侧滑板(42)中背离第二基准端(200)的一端用于与基座(11)的侧壁接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：于正敏，高超，熊军，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。