缝纫模板及缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫模板及缝纫机。其中，缝纫模板包括底板、第一中间层板、第二中间层板和盖板，所述底板、第一中间层板、第二中间层板和盖板上，分别设置有第一车缝槽、第二车缝槽、第三车缝槽和第四车缝槽。采用本方案，当所述盖板转动至叠合于所述第二中间层板、所述第二中间层板转动至叠合于所述第一中间层板以及所述第一中间层板转动至叠合于所述底板上时，所述第一车缝槽、第二车缝槽、第三车缝槽和第四车缝槽重合，能够实现一次完成将花边缝纫在第一领、门襟裁片和第二领、门襟裁片之间。此方案不仅能够有效减少缝纫的工序，提高缝纫效率，而且由于一次完成缝纫，可以有效提高缝纫品质。高缝纫品质。高缝纫品质。

【技术实现步骤摘要】
缝纫模板及缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机辅件
，尤其涉及一种缝纫模板及缝纫机。

技术介绍

[0002]随着服装款式的多样化，带有花边的领、门襟花边受到了多数人的青睐，而相关技术中，对于领、门襟花边的缝纫方法是，先将花边与第一领、门襟裁片缝制好，然后再将缝制好的带花边的领、门襟裁片与第二领、门襟裁片进行缝制，最终缝制出所述带花边的领、门襟。此种方法缝纫工序多，生产效率低，且由于需多次缝制，产品品质无法保证。

技术实现思路

[0003]本技术实施例公开了一种缝纫模板及自动模板缝纫机，解决了将花边夹入领子与门襟的缝纫问题，提高生产效率和产品品质。
[0004]为了实现上述目的，第一方面，本技术公开了一种缝纫模板，该缝纫模板包括
[0005]底板，所述底板上设置有第一车缝槽；
[0006]第一中间层板，所述第一中间层板上设置有第二车缝槽，所述第一中间层板转动连接于所述底板，且所述第一中间层板可转动至叠合于所述底板上；
[0007]第二中间层板，所述第二中间层板上设置有第三车缝槽，所述第二中间层板转动连接于所述底板或所述第一中间层板，所述第二中间层板可转动至叠合于所述第一中间层板上；
[0008]盖板，所述盖板上设置有第四车缝槽，所述盖板转动连接于所述底板或所述第二中间层板，所述盖板可转动至叠合于所述第二中间层板；
[0009]所述盖板转动至叠合于所述第二中间层板、所述第二中间层板转动至叠合于所述第一中间层板以及所述第一中间层板转动至叠合于所述底板上时，所述第一车缝槽、所述第二车缝槽、所述第三车缝槽和所述第四车缝槽重合。
[0010]作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述第一中间层板、所述第二中间层板以及所述盖板可转动连接于所述底板的同一侧。
[0011]作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述底板、所述第一中间层板和所述第二中间层板分别设置有第一海绵条、第二海绵条和第三海绵条，所述第一海绵条、所述第二海绵条及所述第三海绵条分别位于所述第一车缝槽、所述第二车缝槽、所述第三车缝槽的外周缘。
[0012]作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述底板、所述第一中间层板和所述第二中间层板分别设置有第一防滑带、第二防滑带和第三防滑带，所述第一防滑带位于所述第一车缝槽与所述第一海绵条之间，所述第二防滑带位于所述第二车缝槽和所述第二海绵条之间，所述第三防滑带位于所述第三车缝槽和所述第三海绵条之间。
[0013]作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述第一防滑带、所述第二防滑带和所述第三防滑带为砂纸条和/或双面胶带。
[0014]作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述第一防滑带为多段，多段所述第一防滑带沿所述第一车缝槽的长度延伸方向间隔设置；
[0015]所述第二防滑带为多段，多段所述第二防滑带沿所述第二车缝槽的长度延伸方向间隔设置；
[0016]所述第三防滑带为多段，多段所述第三防滑带沿所述第三车缝槽的长度延伸方向间隔设置。
[0017]作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述底板、所述第一中间层板、所述第二中间层板和所述盖板均为透明的聚氯乙烯板。
[0018]作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述底板、所述第一中间层板、所述第二中间层板及所述盖板为长方形板，所述底板的尺寸为长60
‑
100cm，宽40
‑
80cm，厚0.5
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2mm，所述第一中间层板、所述第二中间层板和所述盖板的尺寸为长60
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100cm，宽30
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70cm，厚0.5
‑
2mm。
[0019]作为一种可选的实施方式，在本技术的实施例中，所述底板的与所述第一中间层板转动连接的一侧设置有安装槽，所述安装槽用于将所述底板安装于预定部件。
[0020]第二方面，本技术公开了一种缝纫机，所述缝纫机包括上述的缝纫模板。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0022]本技术实施例提供的缝纫模板及缝纫机，其包括底板、第一中间层板、第二中间层板和盖板，底板、第一中间层板、第二中间层板和盖板上分别设置有第一车缝槽、第二车缝槽、第三车缝槽和第四车缝槽。当采用本技术的缝纫模板进行领、门襟花边缝纫时，可将第一领、门襟裁片放置于底板上，利用第一中间层板压合第一领、门襟裁片，然后将花边放置于第一中间层板上，利用第二中间层板压合该花边；再将第二领、门襟裁片放置于第二中间层板上，通过盖板盖合。这样，由于盖合时，第一车缝槽、第二车缝槽、第三车缝槽及第四车缝槽重合，从而可一次将花边缝纫在第一领、门襟裁片和第二领、门襟裁片之间。换言之，采用本方案的缝纫模板，能够实现一次完成将花边缝纫在第一领、门襟裁片和第二领、门襟裁片之间，不仅能够有效减少缝纫的工序，提高缝纫效率，而且由于无需多次缝纫，可以有效提高缝纫品质。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例一公开的缝纫模板的示意图；
[0025]图2是本技术实施例一公开的缝纫模板中的底板的示意图；
[0026]图3是本技术实施例一公开的缝纫模板中的第一中间层板的示意图；
[0027]图4是本技术实施例一公开的缝纫模板中的第二中间层板的示意图；
[0028]图5是本技术实施例一公开的缝纫模板中的盖板的示意图；
[0029]图6是本技术实施例二公开的缝纫机的示意图。
[0030]图标：10、缝纫模板；11、底板；111、第一车缝槽；112、第一海绵条；113、第一防滑
带；114、安装槽；12、第一中间层板；121、第二车缝槽；122、第二海绵条；123、第二防滑带；13、第二中间层板；131、第三车缝槽；132、第三海绵条；133第三防滑带；14、盖板；141、第四车缝槽；20、缝纫机主体。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫模板，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有第一车缝槽；第一中间层板，所述第一中间层板上设置有第二车缝槽，所述第一中间层板转动连接于所述底板，且所述第一中间层板可转动至叠合于所述底板上；第二中间层板，所述第二中间层板上设置有第三车缝槽，所述第二中间层板转动连接于所述底板或所述第一中间层板，所述第二中间层板可转动至叠合于所述第一中间层板上；盖板，所述盖板上设置有第四车缝槽，所述盖板转动连接于所述底板或所述第二中间层板，所述盖板可转动至叠合于所述第二中间层板；所述盖板转动至叠合于所述第二中间层板、所述第二中间层板转动至叠合于所述第一中间层板以及所述第一中间层板转动至叠合于所述底板上时，所述第一车缝槽、所述第二车缝槽、所述第三车缝槽和所述第四车缝槽重合。2.根据权利要求1所述的缝纫模板，其特征在于，所述第一中间层板、所述第二中间层板以及所述盖板可转动连接于所述底板的同一侧。3.根据权利要求1所述的缝纫模板，其特征在于，所述底板、所述第一中间层板和所述第二中间层板分别设置有第一海绵条、第二海绵条和第三海绵条，所述第一海绵条、所述第二海绵条及所述第三海绵条分别位于所述第一车缝槽、所述第二车缝槽、所述第三车缝槽的外周缘。4.根据权利要求3所述的缝纫模板，其特征在于，所述底板、所述第一中间层板和所述第二中间层板分别设置有第一防滑带、第二防滑带和第三防滑带，所述第一防滑带位于所述第一车缝槽与所述第一海绵条之间，所述第二防滑带位于所述第二车缝槽和所述第二海绵条之间，所述第三防滑带位于所述第三车缝槽和所述第三海绵条之间。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平平，
申请(专利权)人：上海日播至美服饰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：