本实用新型专利技术为一种防止模具变形的顶出结构，包括工作台、控制器、一级顶出装置、二级顶出装置和下模，所述工作台正面设置有所述控制器，所述控制器与所述一级顶出装置和二级顶出装置连接，该防止模具变形的顶出结构，装置设置有一级顶出装置和二级顶出装置，一级顶出装置方便对成品进行局部顶出，二级顶出装置出方便对成品完全顶出，控制器上设置有第一行程开关控制一级顶出装置，第二行程开关控制二级顶出装置，自动化程度高，使用方便，一级顶出装置上设置有缓冲保护装置，提供缓冲保护，电动伸缩杆伸入下模后，下模固定稳固，成品顶出稳定。成品顶出稳定。成品顶出稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种防止模具变形的顶出结构
[0001]本技术涉及模具顶出设备
，具体为一种防止模具变形的顶出结构。
技术介绍
[0002]众所周知，现有的模具顶出设备是一种用于面罩模具顶出的辅助装置，大多数模具顶出采用顶针顶出，模具的顶针长度尺寸过长，在顶出过程中容易出现断裂变形，且修模时更换新的顶针及折装时间过长，浪费时间，顶针尺寸过长顶针难加工，且顶针加工成本高造成极大的浪费，加工时顶针板及承板需加工顶针过孔，过孔数量多加工费成本高。
[0003]例如公开号为“CN109352929A”专利名称为：“一种注塑模具顶出结构”的专利，专利公开了“本专利技术公开了一种注塑模具顶出结构，所述顶出结构包括第一顶针板、第二顶针板、第一顶杆组件和位于第一顶杆组件的两侧还分别设有第二顶出结构，所述第二顶出结构通过推杆与顶针组件连接，所述顶针组件包括导向筒和固设在导向筒一端且与导向筒连通的第二顶针；所述顶针的头部均匀开设有多个透气孔；所述第一顶针板和第二顶针板在驱动装置的驱动下在底板和支撑板之间做直线往复运动，所述第一顶杆组件和第二顶出结构与第二顶针板和第二顶针板同步运动且第二顶杆通过推杆在导向筒内做活塞运动。所述注塑模具顶出结构，能够缓解顶针上的压力，延长顶针的使用寿命”。
[0004]现有的一种注塑模具顶出结构在使用中发现，其装置没有减震保护，自动化程度低，没有顶出提示，顶出不稳定，模具容易损坏，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有缓冲保护，自动化程度高，防止模具变形的顶出结构。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止模具变形的顶出结构，包括工作台、控制器、一级顶出装置、二级顶出装置和下模，所述工作台正面设置有所述控制器，所述控制器与所述一级顶出装置和二级顶出装置连接，所述工作台内设置有安装槽，所述安装槽内设置有所述下模，所述下模内设置有所述一级顶出装置，所述安装槽内设置有所述二级顶出装置，所述二级顶出装置设置在所述下模下方，所述一级顶出装置设置为两组对称布置在所述下模内，所述安装槽内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述一级顶出装置相匹配，所述电动伸缩杆与所述控制器连接，所述下模内设置有模腔，所述模腔设置在所述一级顶出装置上方。
[0009]为了方便进行局部脱模，本技术改进有，所述一级顶出装置包括第一铰接杆、第二铰接杆和铰接架，所述下模内下方设置有滑道，所述铰接架一端设置在所述滑道内，所述铰接架另一端延伸至所述模腔内，所述第一铰接杆一端与所述铰接架铰接，所述第一铰接杆另一端与所述第二铰接杆一端铰接，所述第二铰接杆另一端与所述电动伸缩杆相匹
配，所述第一铰接杆和第二铰接杆设置为两组对称布置在所述铰接架两侧。
[0010]为了方便提供缓冲保护，本技术改进有，所述滑道中心设置有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆上套有弹簧，所述支撑伸缩杆一端与所述滑道连接，所述支撑伸缩杆另一端与所述铰接架连接。
[0011]为了方便整体脱模，本技术改进有，所述二级顶出装置包括液压缸和液压杆，所述液压缸设置在所述工作台内，所述液压缸上设置有所述液压杆，所述液压杆一端与所述液压缸连接，所述液压杆另一端延伸入所述模腔内。
[0012]为了防止模具损坏，本技术改进有，所述液压杆另一端设置有支撑块。
[0013]为了方便自动控制一级顶出装置，本技术改进有，所述控制器上设置有第一行程开关，所述第一行程开关与所述一级顶出装置连接。
[0014]为了方便自动控制二级顶出装置，本技术改进有，所述控制器上设置有第二行程开关，所述第二行程开关与所述二级顶出装置连接。
[0015]为了方便提示使用者，本技术改进有，所述控制器上设置有警示器，所述警示器与所述控制器连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种防止模具变形的顶出结构，具备以下有益效果：
[0018]该防止模具变形的顶出结构，装置设置有一级顶出装置和二级顶出装置，一级顶出装置方便对成品进行局部顶出，二级顶出装置出方便对成品完全顶出，控制器上设置有第一行程开关控制一级顶出装置，第二行程开关控制二级顶出装置，自动化程度高，使用方便，一级顶出装置上设置有缓冲保护装置，提供缓冲保护，电动伸缩杆伸入下模后，下模固定稳固，成品顶出稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术结构截面图；
[0020]图2为本技术结构下模示意图；
[0021]图3为本技术结构正视图。
[0022]图中：1、工作台；2、控制器；3、一级顶出装置；4、二级顶出装置；5、下模；6、安装槽；7、电动伸缩杆；8、第一铰接杆；9、第二铰接杆；10、铰接架；11、模腔；12、滑道；13、支撑伸缩杆；14、弹簧；15、液压缸；16、液压杆；17、支撑块；18、第一行程开关；19、第二行程开关；20、警示器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种防止模具变形的顶出结构，包括工作台1、控制器2、一级顶出装置3、二级顶出装置4和下模5，所述工作台1正面设置有所述控制器2，所述控制器2与所述一
级顶出装置3和二级顶出装置4连接，所述工作台1内设置有安装槽6，所述安装槽6内设置有所述下模5，所述下模5内设置有所述一级顶出装置3，所述安装槽6内设置有所述二级顶出装置4，所述二级顶出装置4设置在所述下模5下方，所述一级顶出装置3设置为两组对称布置在所述下模5内，所述安装槽6内设置有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7与所述一级顶出装置3相匹配，所述电动伸缩杆7与所述控制器2连接，所述下模5内设置有模腔11，所述模腔11设置在所述一级顶出装置3上方。
[0025]，本技术改进有，所述一级顶出装置3包括第一铰接杆8、第二铰接杆9和铰接架10，所述下模5内下方设置有滑道12，所述铰接架10一端设置在所述滑道12内，所述铰接架10另一端延伸至所述模腔11内，所述第一铰接杆8一端与所述铰接架10铰接，所述第一铰接杆8另一端与所述第二铰接杆9一端铰接，所述第二铰接杆9另一端与所述电动伸缩杆7相匹配，所述第一铰接杆8和第二铰接杆9设置为两组对称布置在所述铰接架10两侧，为了方便进行局部脱模。
[0026]本实施例中，所述滑道12中心设置有支撑伸缩杆13，所述支撑伸缩杆13上套有弹簧14，所述支撑伸缩杆13一端与所述滑道12连接，所述支撑伸缩杆13另一端与所述铰接架10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止模具变形的顶出结构，包括工作台(1)、控制器(2)、一级顶出装置(3)、二级顶出装置(4)和下模(5)，其特征在于：所述工作台(1)正面设置有所述控制器(2)，所述控制器(2)与所述一级顶出装置(3)和二级顶出装置(4)连接，所述工作台(1)内设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)内设置有所述下模(5)，所述下模(5)内设置有所述一级顶出装置(3)，所述安装槽(6)内设置有所述二级顶出装置(4)，所述二级顶出装置(4)设置在所述下模(5)下方，所述一级顶出装置(3)设置为两组对称布置在所述下模(5)内，所述安装槽(6)内设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)与所述一级顶出装置(3)相匹配，所述电动伸缩杆(7)与所述控制器(2)连接，所述下模(5)内设置有模腔(11)，所述模腔(11)设置在所述一级顶出装置(3)上方。2.根据权利要求1所述的一种防止模具变形的顶出结构，其特征在于：所述一级顶出装置(3)包括第一铰接杆(8)、第二铰接杆(9)和铰接架(10)，所述下模(5)内下方设置有滑道(12)，所述铰接架(10)一端设置在所述滑道(12)内，所述铰接架(10)另一端延伸至所述模腔(11)内，所述第一铰接杆(8)一端与所述铰接架(10)铰接，所述第一铰接杆(8)另一端与所述第二铰接杆(9)一端铰接，所述第二铰接杆(9)另一端与所述电动伸缩杆(7)相匹配，所述第一铰接杆(8)和第二铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志强，吴森昌，
申请(专利权)人：厦门强力巨彩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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