一种高效的混凝土搅拌设备制造技术

技术编号:32112961 阅读:30 留言:0更新日期:2022-01-29 18:56
本实用新型专利技术公开了一种高效的混凝土搅拌设备,包括底座、车轮、搅拌箱、进料口、出料口、搅拌结构、减震调节结构和控制面板,驱动机构为正反电机结构,第一搅拌轴两侧壁上设置的第一搅拌杆和第二搅拌轴两侧壁上设置的第二搅拌杆之间交错放置,可以使物料混合的更加均匀,增加了装置的搅拌效果,提高了装置的搅拌效率,通过减震框、弹簧、压板和减震杆的设置,可以防止装置在使用过程中产生的冲击力对装置本身造成损伤,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本,通过控制面板控制第一电动升降杆上升和第二电动升降杆下降进而使搅拌箱向出料口的方向倾斜,加速混凝土的滑落,可以更好地将混合好的混凝土倒出,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的混凝土搅拌设备


[0001]本技术涉及混凝土
,具体为一种高效的混凝土搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,现有的混凝土搅拌设备通常采用单个搅板机构进行搅拌,有的地方的水泥、砂石骨料和水不能很好地混合,导致混合不均匀,不仅搅拌效果差,而且搅拌的效率慢,且现有的混凝土搅拌设备在搅拌过程中产生的冲击力会对装置本身造成损伤,降低装置的使用寿命,加大使用成本,且现有的混凝土搅拌设备将混合好的混凝土倒出时,混凝土滑落出去的速度比较慢,影响工作效率。
[0003]针对上述问题,为了使物料混合的更加均匀,增加装置的搅拌效果,提高装置的搅拌效率,防止装置在使用过程中产生的冲击力对装置本身造成损伤,延长装置的使用寿命,降低使用成本,可以更好地将混合好的混凝土倒出,提高工作效率,本技术提出一种高效的混凝土搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的混凝土搅拌设备,具有可以使物料混合的更加均匀,增加了装置的搅拌效果,提高了装置的搅拌效率,防止装置在使用过程中产生的冲击力对装置本身造成损伤,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本,可以更好地将混合好的混凝土倒出,提高了工作效率的优点,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的混凝土搅拌设备,包括底座、车轮、搅拌箱、进料口、出料口、搅拌结构、减震调节结构和控制面板,所述车轮设置在底座底部的四端,搅拌箱设置在底座的上端,进料口设置在搅拌箱顶部的两端,出料口设置在搅拌箱一侧壁的下端,搅拌结构设置在搅拌箱的内腔和上端,减震调节结构设置在底座和搅拌箱之间,控制面板设置在搅拌箱的侧壁上。
[0006]进一步地,所述搅拌结构包括驱动机构、主动转轴、皮带、从动转轴、第一搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌轴和第二搅拌杆,主动转轴的一端与驱动机构的输出端连接,主动转轴的另一端与第一搅拌轴的顶部连接,从动转轴通过皮带与主动转轴连接,第一搅拌轴远离主动转轴的一端贯穿搅拌箱的顶部设置在搅拌箱的内腔中,第一搅拌杆设有多个且均匀的设置在第一搅拌轴的两侧壁上,第二搅拌轴的一端与从动转轴连接,第二搅拌轴的另一端贯穿搅拌箱的顶部设置在搅拌箱的内腔中,第二搅拌杆设有多个且均匀的设置在第二搅拌轴的两侧壁上。
[0007]进一步地,所述驱动机构为正反电机结构。
[0008]进一步地,所述第一搅拌轴两侧壁上设置的第一搅拌杆和第二搅拌轴两侧壁上设置的第二搅拌杆之间交错放置。
[0009]进一步地,所述减震调节结构包括第一电动升降杆、减震框、弹簧、压板、减震杆和
第二电动升降杆,第一电动升降杆设置在搅拌箱底部靠近控制面板的一端,减震框设置在第一电动升降杆和第二电动升降杆之间,弹簧的一端与减震框的内壁连接,弹簧的另一端与压板连接,减震杆的一端与压板远离弹簧的一端连接,减震杆的的另一端与搅拌箱底部的中间连接,第二电动升降杆设置在搅拌箱底部靠近出料口的一端。
[0010]进一步地,所述第一电动升降杆和第二电动升降杆均与控制面板之间电性连接。
[0011]进一步地,所述第一电动升降杆到第二电动升降杆方向的减震框的高度依次降低,减震杆的高度依次升高。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术提出的一种高效的混凝土搅拌设备,驱动机构为正反电机结构,第一搅拌轴两侧壁上设置的第一搅拌杆和第二搅拌轴两侧壁上设置的第二搅拌杆之间交错放置,可以使物料混合的更加均匀,增加了装置的搅拌效果,提高了装置的搅拌效率。
[0014]2、本技术提出的一种高效的混凝土搅拌设备,通过减震框、弹簧、压板和减震杆的设置,可以防止装置在使用过程中产生的冲击力对装置本身造成损伤,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本。
[0015]3、本技术提出的一种高效的混凝土搅拌设备,第一电动升降杆和第二电动升降杆均与控制面板之间电性连接,第一电动升降杆到第二电动升降杆方向的减震框的高度依次降低,减震杆的高度依次升高,搅拌结束后,通过控制面板控制第一电动升降杆上升和第二电动升降杆下降进而使搅拌箱向出料口的方向倾斜,加速混凝土的滑落,可以更好地将混合好的混凝土倒出,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的搅拌结构结构示意图;
[0018]图3为本技术的减震调节结构结构示意图。
[0019]图中:底座1、车轮2、搅拌箱3、进料口4、出料口5、搅拌结构6、驱动机构61、主动转轴62、皮带63、从动转轴64、第一搅拌轴65、第一搅拌杆66、第二搅拌轴67、第二搅拌杆68、减震调节结构7、第一电动升降杆71、减震框72、弹簧73、压板74、减震杆75、第二电动升降杆76、控制面板8。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种高效的混凝土搅拌设备,包括底座1、车轮2、搅拌箱3、进料口4、出料口5、搅拌结构6、减震调节结构7和控制面板8,车轮2设置在底座1底部的四端,搅拌箱3设置在底座1的上端,进料口4设置在搅拌箱3顶部的两端,出料口5设置在搅拌箱3一侧壁的下端,搅拌结构6设置在搅拌箱3的内腔和上端,减震调节结构7设置在底座1和搅拌箱3之间,控制面板8设置在搅拌箱3的侧壁上,搅拌结构6包括驱动机构61、主动转轴62、皮带63、
从动转轴64、第一搅拌轴65、第一搅拌杆66、第二搅拌轴67和第二搅拌杆68,主动转轴62的一端与驱动机构61的输出端连接,主动转轴62的另一端与第一搅拌轴65的顶部连接,从动转轴64通过皮带63与主动转轴62连接,第一搅拌轴65远离主动转轴62的一端贯穿搅拌箱3的顶部设置在搅拌箱3的内腔中,第一搅拌杆66设有多个且均匀的设置在第一搅拌轴65的两侧壁上,第二搅拌轴67的一端与从动转轴64连接,第二搅拌轴67的另一端贯穿搅拌箱3的顶部设置在搅拌箱3的内腔中,第二搅拌杆68设有多个且均匀的设置在第二搅拌轴67的两侧壁上,驱动机构61为正反电机结构,第一搅拌轴65两侧壁上设置的第一搅拌杆66和第二搅拌轴67两侧壁上设置的第二搅拌杆68之间交错放置,可以使物料混合的更加均匀,增加了装置的搅拌效果,提高了装置的搅拌效率,减震调节结构7包括第一电动升降杆71、减震框72、弹簧73、压板74、减震杆75和第二电动升降杆76,第一电动升降杆71设置在搅拌箱3底部靠近控制面板8的一端,减震框72设置在第一电动升降杆71和第二电动升降杆76之间,弹簧73的一端与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的混凝土搅拌设备,包括底座(1)、车轮(2)、搅拌箱(3)、进料口(4)、出料口(5)、搅拌结构(6)、减震调节结构(7)和控制面板(8),其特征在于:所述车轮(2)设置在底座(1)底部的四端,搅拌箱(3)设置在底座(1)的上端,进料口(4)设置在搅拌箱(3)顶部的两端,出料口(5)设置在搅拌箱(3)一侧壁的下端,搅拌结构(6)设置在搅拌箱(3)的内腔和上端,减震调节结构(7)设置在底座(1)和搅拌箱(3)之间,控制面板(8)设置在搅拌箱(3)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种高效的混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌结构(6)包括驱动机构(61)、主动转轴(62)、皮带(63)、从动转轴(64)、第一搅拌轴(65)、第一搅拌杆(66)、第二搅拌轴(67)和第二搅拌杆(68),主动转轴(62)的一端与驱动机构(61)的输出端连接,主动转轴(62)的另一端与第一搅拌轴(65)的顶部连接,从动转轴(64)通过皮带(63)与主动转轴(62)连接,第一搅拌轴(65)远离主动转轴(62)的一端贯穿搅拌箱(3)的顶部设置在搅拌箱(3)的内腔中,第一搅拌杆(66)设有多个且均匀的设置在第一搅拌轴(65)的两侧壁上,第二搅拌轴(67)的一端与从动转轴(64)连接,第二搅拌轴(67)的另一端贯穿搅拌箱(3)的顶部设置在搅拌箱(3)的内腔中,第二搅拌杆(68)设有多个且均匀的设置在第二搅拌轴(67)的两侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨浩
申请(专利权)人:金华市金厦商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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