一种厨余垃圾热解装置制造方法及图纸

技术编号:32112929 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-29 18:56
本实用新型专利技术公开了一种厨余垃圾热解装置,包括热解炉,热解炉侧壁上方设置有进料口,热解炉的上端设置有热气出口,下端设置有清灰口,热解炉的外侧设置有粉碎机;粉碎机的上端连通加料斗,下端设置有排水管;粉碎机内设置有一对粉碎辊,粉碎机外设置有第一驱动电机;粉碎辊的下方从上至下依次设置有孔径逐渐减小的过滤板,各个过滤板向下倾斜设置,且过滤板的下端朝向热解炉;粉碎机和热解炉之间设置有进料管,各进料管的一端与过滤板的下端连通,另一端与进料口连通。本实用新型专利技术中采用一对粉碎辊对大块的厨余垃圾进行粉碎,通过各个过滤板过滤粉碎后的垃圾中的水分,进而使得进入到热解炉中的垃圾燃烧更加彻底,燃烧效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾热解装置


[0001]本技术涉及垃圾处理领域,尤其涉及一种厨余垃圾热解装置。

技术介绍

[0002]厨余垃圾是指食物残余和食品加工废料,厨余垃圾容易发酵、变质、腐烂,不仅产生大量的毒素,散发恶臭气体,还污染水体和大气,因而厨余垃圾如果得不到及时的处理,不仅影响城市市容和环境卫生,而且会传播疾病,危害人们的日常生活和身体健康。但是,厨余垃圾中含有大量的水分,如果直接在热解装置中燃烧,会造成部分垃圾燃烧不彻底,从而堆积在热解装置中,长期不处理,容易影响后续垃圾的燃烧效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种厨余垃圾热解装置
[0004]本技术的创新点在于采用粉碎机对大块的厨余垃圾进行预先粉碎,粉碎后的垃圾落入到过滤板上过滤掉废水后,通过进料管进入到热解炉中进行燃烧,燃烧更快、更彻底,燃烧效率更高。
[0005]为实现上述技术目的,本技术的技术方案是:
[0006]一种厨余垃圾热解装置,包括热解炉,所述热解炉侧壁上方设置有进料口,所述热解炉的上端设置有热气出口,下端设置有清灰口,所述热解炉的外侧设置有粉碎机;所述粉碎机的上端连通有加料斗,下端设置有排水管;所述粉碎机内设置有一对粉碎辊,所述粉碎机外设置有适于驱动粉碎辊转动的第一驱动电机;所述粉碎辊的下方从上至下依次设置有孔径逐渐减小的过滤板,各个过滤板均位于进料口的上方,各个过滤板的上端与粉碎辊的内侧壁固定连接,下端向下倾斜且朝向热解炉;所述粉碎机和热解炉之间设置有与过滤板一一对应的进料管,各进料管的一端与过滤板的下端连通,另一端与进料口连通。厨余垃圾首先从加料斗进入到粉碎机中,经粉碎辊粉碎后落入到各个过滤板上,以过滤掉垃圾中的废水,然后垃圾顺着进料管进入到热解炉中进行燃烧,小块、水分较少的垃圾更加便于燃烧,且燃烧更快、更彻底,燃烧效率更高。
[0007]作为优选,所述第一驱动电机的下方设置有第二驱动电机;各个过滤板上分别设置有压辊,且各个压辊靠近第二驱动电机的一端安装轴穿出粉碎机的侧壁;所述第二驱动电机的转子与其中一个压辊的安装轴固定连接,各个压辊的安装轴上分别设置有齿轮,且相邻的齿轮相互啮合。第二驱动电机驱动压辊转动时,压辊上的齿轮带动相互啮合的齿轮同时转动,从而带动所有的压辊转动,压辊转动时,可以挤压落在过滤板上的垃圾,从而挤出垃圾中的水分,便于垃圾在热解炉中燃烧。
[0008]作为优选,所述进料口的下方向下倾斜设置有导向板,且导向板的上端与热解炉的内侧壁固定连接,导向板的下端向远离进料口的一侧悬空。设置有导向板,能够将从不同进料管出来的垃圾导向至热解炉燃烧室不同的位置,减少垃圾堆积,便于垃圾燃烧,降低垃圾的热解处理时间。
[0009]作为优选,所述热解炉外设置有外筒,所述外筒内设置有内筒,所述内筒与外筒之间设置有热气通道,所述热气出口与热气通道连通。热解炉燃烧过程中产生的热气从热气出口排出到热气通道中,以对内筒中的水进行加热,内筒中加热水可用于生活,节约了资源。
[0010]作为优选,所述外筒远离热解炉的一侧连通有活性炭吸附箱。热气通道中的热气排出到活性炭吸附箱中,经过活性炭去除有害物质,然后再将热气排出到空气中,降低了空气污染。
[0011]作为优选,所述清灰口的上方设置有燃烧室,所述热解炉的侧壁上设置有与燃烧室连通的气体入口;所述燃烧室的上方水平设置有支撑炉条。设置有支撑炉条,可以对热解炉中的垃圾进行支撑,使得垃圾与垃圾之间有缝隙,方便燃烧室内对垃圾进行充分燃烧。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中采用粉碎机对大块的厨余垃圾进行预先粉碎,粉碎后的垃圾落入到过滤板上过滤掉废水后,通过进料管进入到热解炉中,小块的垃圾以及含水量少的垃圾更加容易燃烧,且燃烧更快、更彻底,燃烧效率更高。
[0014]2、本技术中采用压辊和第二驱动电机,能够将过滤板上的垃圾中的水分挤出,便于垃圾在热解炉中燃烧。
[0015]3、本技术中采用内筒和外筒,热解炉排出的热气进入到热气通道中加热内筒中的水,充分利用了热气中的热量,减少了热气排放污染。
[0016]4、本技术中采用了活性炭吸附箱,能够吸附热气中的有害物质,降低了热气对空气的污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为第一驱动电机和第二驱动电机的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、热解炉;11、进料口;12、热气出口;13、清灰口;14、燃烧室;15、支撑炉条;16、进料管;2、粉碎机;21、加料斗;22、排水管;3、粉碎辊;4、第一驱动电机;5、过滤板;6、第二驱动电机;61、齿轮;7、压辊;8、导向板;9、外筒;91、内筒;92、热气通道;10、活性炭吸附箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示,一种厨余垃圾热解装置,包括热解炉1,热解炉1侧壁上方设置有进料口11,进料口11的下方向下倾斜设置有导向板8,且导向板8的上端与热解炉1的内侧壁固定连接,下端向远离进料口11的一侧悬空;热解炉1的上端设置有热气出口12,下端设置有清灰口13;清灰口13的上方设置有燃烧室14,热解炉1的侧壁上设置有与燃烧室14连通的气体
入口,燃烧室14的上方水平设置有支撑炉条15。
[0025]如图1所示,热解炉1的外侧设置有粉碎机2,粉碎机2的上端连通有加料斗21,下端设置有排水管22。粉碎机2内设置有一对粉碎辊3,包括主动粉碎辊和从动粉碎辊,主动粉碎辊和从动粉碎辊之间通过带传动连接,粉碎机2外设置有驱动主动粉碎辊转动的第一驱动电机4。
[0026]如图1和图2所示,粉碎辊3的下方从上至下依次设置有孔径逐渐减小的过滤板5,过滤板5均位于进料口11的上方,且各个过滤板5的上端与粉碎辊3的内侧壁固定连接,下端向下倾斜且朝向热解炉1。粉碎机2和热解炉1之间设置有与过滤板5一一对应的进料管16,且进料管16的一端与相应的过滤板5的下端连通,另一端与进料口11连通。各个过滤板5上分别设置有压辊7,且每个压辊7靠近第一驱动电机4的一端的安装轴穿出粉碎机2的侧壁,各个压辊7的安装轴上分别设置有齿轮61,且相邻的齿轮61之间相互啮合,第一驱动电机4的下方设置有第二驱动电机6,且第二驱动电机6的转子与其中一个压辊7的安装轴固定连接。
[0027]如图1所示,热解炉1外设置有外筒9,外筒9内设置有内筒91,且内筒91和外筒9之间设置有热气通道92,热气出口12与热气通道92通过一管道连通;外筒9远离热解炉1的一侧连通有活性炭吸附箱10。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾热解装置,包括热解炉,所述热解炉侧壁上方设置有进料口,所述热解炉的上端设置有热气出口,下端设置有清灰口,其特征在于,所述热解炉的外侧设置有粉碎机;所述粉碎机的上端连通有加料斗,下端设置有排水管;所述粉碎机内设置有一对粉碎辊,所述粉碎机外设置有适于驱动粉碎辊转动的第一驱动电机;所述粉碎辊的下方从上至下依次设置有孔径逐渐减小的过滤板,各个过滤板均位于进料口的上方,各个过滤板的上端与粉碎辊的内侧壁固定连接,下端向下倾斜且朝向热解炉;所述粉碎机和热解炉之间设置有与过滤板一一对应的进料管,各进料管的一端与过滤板的下端连通,另一端与进料口连通。2.根据权利要求1所述的厨余垃圾热解装置,其特征在于,所述第一驱动电机的下方设置有第二驱动电机;各个过滤板上分别设置有压辊,且各个压辊靠近第二驱动电机的一端安装轴穿出粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员:石国民吴良云邵达张志鸣
申请(专利权)人:江苏融汇环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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