本实用新型专利技术公开了一种抱砖机上的抱砖装置，包括钢制板体，所述钢制板体的顶端焊接有安装座，所述钢制板体前后两端的左右两侧分别套接有夹套，所述夹套的一端之间活动连接有夹板，所述夹板的底端焊接有底脚，所述安装座外部的顶端设置有连接防脱落结构。该抱砖机上的抱砖装置通过设置有固定环、固定块、固定螺栓、压片、预留螺孔和固定螺母，使用时，先将固定环安装在安装座的外部并固定住，接着将固定块一一放置在对应的位置，压片上的预留螺孔对准安装座和悬臂上的螺孔，将螺栓一一嵌入拧紧，接着将固定螺栓插入固定块并拧紧，接着将固定螺母完成固定，实现了安装防松脱的功能，解决的是装置不具备安装防松脱的功能的问题。是装置不具备安装防松脱的功能的问题。是装置不具备安装防松脱的功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种抱砖机上的抱砖装置
[0001]本技术涉及抱砖夹
，具体为一种抱砖机上的抱砖装置。
技术介绍
[0002]在建筑工地、砖厂、建材、冶金等行业，经常需要对一些块状物料进行搬运，传统的人工搬运效率太低，抱砖机就是为搬运大批量块状物料而生，通过抱砖夹将成跺的物料快速夹起搬运，当前市面上常见的抱砖夹大多结构简单，在使用上存在一些问题，有待改进，如经常需要夹起大质量的物料，对安装连接处负荷较大，一旦发生脱落很容易出现安全隐患，其次，宽度固定，对于不同尺寸的物料适用性较差，除此之外，由于是受杠杆原理驱动，在夹持物料时，夹板的上方必然出现空档，成跺的物料在悬挂过程中，容易出现物料松散不稳的情况，针对上述问题，本方案均作了对应的改进，在安装位置增加了加固防脱结构，防止连接处松脱，将夹板宽度改为可调节形式，方便根据实际情况进行调节，并在夹板内侧增加了弹性结构，方便在夹持物料时扶住上方的物料，防止其松散晃动。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种抱砖机上的抱砖装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具备安装防松脱的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抱砖机上的抱砖装置，包括钢制板体，所述钢制板体的顶端焊接有安装座，所述钢制板体前后两端的内部分别设置有多组调节螺孔，所述钢制板体前后两端的左右两侧分别套接有夹套，所述夹套之间的上下两端分别焊接有固定钢梁，所述夹套的前端插接有四组调节螺栓，所述夹套的一端之间活动连接有夹板，所述夹板一侧的顶端之间活动连接有液压气缸，所述夹板的底端焊接有底脚，所述安装座外部的顶端设置有连接防脱落结构。
[0005]所述连接防脱落结构包括固定环，所述固定环套接在安装座的外部，所述固定环的上方设置有四组固定块，所述固定块的顶端插接有固定螺栓，所述固定块的一侧固定连接有压片，所述压片的内部设置有预留螺孔，所述固定螺栓外部的底端套接有固定螺母。
[0006]优选的，所述固定螺栓贯穿固定块和固定环的内部并延伸到外部，所述固定螺栓外部的螺纹和固定螺母内部螺纹相吻合。
[0007]优选的，所述调节螺栓贯穿夹套的内部并延伸到调节螺孔的内部，所述调节螺孔呈等间距排列。
[0008]优选的，所述夹套内部的形状尺寸和钢制板体外部的形状尺寸相符合。
[0009]优选的，所述底脚的一侧焊接有磨片，所述底脚一侧的顶端焊接有嵌槽，所述嵌槽的内部束线活动连接有扶板，所述扶板的一侧和夹板的一侧之间设置有三组硬质弹簧。
[0010]优选的，所述底脚关于钢制板体的垂直中心线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抱砖机上的抱砖装置不仅实现了安装防松脱的功能，实现了夹持宽度可调的功能，而且实现了夹持过程中稳定物料防松散
晃动的功能；
[0012](1)通过设置有固定环、固定块、固定螺栓、压片、预留螺孔和固定螺母，使用时，在将装置整体安装上悬臂之前，先将固定环安装在安装座的外部并固定住，接着将安装座安装座和悬臂连接，接着将固定块一一放置在对应的位置，压片上的预留螺孔对准安装座和悬臂上的螺孔，将螺栓一一嵌入拧紧，接着将固定螺栓插入固定块并拧紧，接着将固定螺母完成固定，使连接处呈双重固定，防止松脱，实现了安装防松脱的功能；
[0013](2)通过设置有夹套、调节螺孔、调节螺栓和固定钢梁，使用时，根据物料的实际尺寸和搬运需求，如需调节宽度，先拧送一侧夹套上的调节螺栓，接着在液压气缸的推动下，夹套沿着钢制板体移动，当移动到合适的位置时，拧紧调节螺栓，使其嵌入调节螺孔完成固定，另一侧也如法炮制即可，宽度即可发生改变，固定钢梁可提高结构整体的稳定性和牢固程度，防止松脱翘曲，实现了夹持宽度可调的功能；
[0014](3)通过设置有底脚、磨片、嵌槽、扶板和硬质弹簧，使用时，在液压气缸的推动下，在杠杆原理作用下，夹板内缩，底脚上的磨片将物料堆底部夹住，扶板将物料的侧边扶住，硬质弹簧起到一定的缓冲作用，扶板在嵌槽里摆动，可以根据物料堆的实际大小进行细微调整，实现了夹持过程中稳定物料防松散晃动的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的连接防脱落结构俯视放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部俯视放大结构示意图。
[0019]图中：1、钢制板体；2、安装座；3、固定环；4、固定块；5、固定螺栓；6、压片；7、预留螺孔；8、固定螺母；9、液压气缸；10、夹套；11、调节螺孔；12、调节螺栓；13、固定钢梁；14、夹板；15、底脚；16、磨片；17、嵌槽；18、扶板；19、硬质弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种抱砖机上的抱砖装置，包括钢制板体1，钢制板体1的顶端焊接有安装座2，夹套10的一端之间活动连接有夹板14，夹板14一侧的顶端之间活动连接有液压气缸9，安装座2外部的顶端设置有连接防脱落结构；
[0022]请参阅图1
‑
4，一种抱砖机上的抱砖装置还包括连接防脱落结构，连接防脱落结构包括固定环3，固定环3套接在安装座2的外部，固定环3的上方设置有四组固定块4，固定块4的顶端插接有固定螺栓5，固定块4的一侧固定连接有压片6，压片6的内部设置有预留螺孔7，固定螺栓5外部的底端套接有固定螺母8；
[0023]固定螺栓5贯穿固定块4和固定环3的内部并延伸到外部，固定螺栓5外部的螺纹和固定螺母8内部螺纹相吻合，便于连接固定；
[0024]具体地，如图1和图2所示，在将装置整体安装上悬臂之前，先将固定环3安装在安装座2的外部并固定住，接着将安装座2安装座2和悬臂连接，接着将固定块4一一放置在对应的位置，压片6上的预留螺孔7对准安装座2和悬臂上的螺孔，将螺栓一一嵌入拧紧，接着将固定螺栓5插入固定块4并拧紧，接着将固定螺母8完成固定，使连接处呈双重固定，防止松脱，实现了安装防松脱的功能。
[0025]实施例2：钢制板体1前后两端的内部分别设置有多组调节螺孔11，钢制板体1前后两端的左右两侧分别套接有夹套10，夹套10之间的上下两端分别焊接有固定钢梁13，夹套10的前端插接有四组调节螺栓12；
[0026]调节螺栓12贯穿夹套10的内部并延伸到调节螺孔11的内部，调节螺孔11呈等间距排列，夹套10内部的形状尺寸和钢制板体1外部的形状尺寸相符合，便于来回移动调节宽度；
[0027]具体地，如图1和图4所示，根据物料的实际尺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抱砖机上的抱砖装置，包括钢制板体(1)，其特征在于：所述钢制板体(1)的顶端焊接有安装座(2)，所述钢制板体(1)前后两端的内部分别设置有多组调节螺孔(11)，所述钢制板体(1)前后两端的左右两侧分别套接有夹套(10)，所述夹套(10)之间的上下两端分别焊接有固定钢梁(13)，所述夹套(10)的前端插接有四组调节螺栓(12)，所述夹套(10)的一端之间活动连接有夹板(14)，所述夹板(14)一侧的顶端之间活动连接有液压气缸(9)，所述夹板(14)的底端焊接有底脚(15)，所述安装座(2)外部的顶端设置有连接防脱落结构；所述连接防脱落结构包括固定环(3)，所述固定环(3)套接在安装座(2)的外部，所述固定环(3)的上方设置有四组固定块(4)，所述固定块(4)的顶端插接有固定螺栓(5)，所述固定块(4)的一侧固定连接有压片(6)，所述压片(6)的内部设置有预留螺孔(7)，所述固定螺栓(5)外部的底端套接有固定螺母(8)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢河辉，谢秋辉，郭辉，
申请(专利权)人：襄阳金弘智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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