本实用新型专利技术涉及一种干熄焦余热发电系统,其包括氮气循环系统,所述氮气循环系统由干熄焦炉、旋风除尘器、余热锅炉、循环风机、热管换热器通过氮气管道相连接组成的闭式循环回路;所述氮气循环系统还设有高温布袋除尘器,所述高温布袋除尘器设于所述余热锅炉与循环风机之间的氮气管道上;所述氮气循环系统还设有变压吸附制氮机组,所述变压吸附制氮机组设于所述热管换热器后方的氮气管道上。本实用新型专利技术可利用所述高温布袋除尘器对循环气进行进一步除尘,有效减缓循环风机叶轮结垢的问题;所述变压吸附制氮机组的设计,一方面能补充氮气循环系统损耗的氮气,补气另一方面,也能调节进入干熄焦炉内循环氮气的温度,保证焦炭的冷却效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
干熄焦余热发电系统
[0001]本技术涉及干熄焦余热综合利用
,尤其涉及一种干熄焦余热发电系统。
技术介绍
[0002]冶金企业炼焦生产主要为高炉冶炼提供焦炭原料,从焦炉出来的焦炭温度高达约1000℃,这部分热能具有较高的利用价值,合理、高效的回收这部分热能,能给相关冶金生产企业带来良好的经济效益和社会环境效益。
[0003]现有的干熄焦余热发电系统存在以下缺陷:
[0004]1、氮气循环系统中,旋风除尘器对干熄焦炉内排出的高温烟气的除尘效果有限,整个循环管道中还含有细微的粉尘颗粒,高温的含粉尘氮气在循环风机的叶轮处结垢严重,影响循环风机的动平衡,检修率高;
[0005]2、氮气循环系统中,氮气的损耗一般都是通过钢铁厂送入0.8MPa的氮气进行补充,输送气补充成本高,且余热锅炉与干熄焦炉之间缺乏可调节式的温控装置,当进入干熄焦炉内的氮气温度高于设定温度时,不利于干熄焦炉内焦炭的冷却;
[0006]3、现有的外部蒸汽管网存在稳定性差的问题;
[0007]4、蒸发发电系统中,汽轮机的汽封逸散蒸汽热能没有进行余热回收,热能浪费严重。
技术实现思路
[0008]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种能改善循环风机叶轮结垢、热能利用率高的干熄焦余热发电系统。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0010]提供一种干熄焦余热发电系统,包括氮气循环系统,所述氮气循环系统由干熄焦炉、旋风除尘器、余热锅炉、循环风机、热管换热器通过氮气管道相连接组成的闭式循环回路;所述氮气循环系统还设有高温布袋除尘器,所述高温布袋除尘器设于所述余热锅炉与循环风机之间的氮气管道上;所述氮气循环系统还设有变压吸附制氮机组,所述变压吸附制氮机组设于所述热管换热器后方的氮气管道上。
[0011]在本技术提供的干熄焦余热发电系统的一种较佳实施例中,所述氮气循环系统位于所述循环风机的进风端还设有放散管道。
[0012]在本技术提供的干熄焦余热发电系统的一种较佳实施例中,所述变压吸附制氮机组由补氮管线和降温管线连接所述氮气管道。
[0013]在本技术提供的干熄焦余热发电系统的一种较佳实施例中,还包括蒸发发电系统,所述蒸发发电系统包括依次相连接的汽轮机、凝汽器、凝结水泵、热管换热器、除氧器、主给水泵,所述汽轮机的进汽口通过主蒸汽母管连接所述余热锅炉的出汽口,所述主给水泵连接余热锅炉。
[0014]在本技术提供的干熄焦余热发电系统的一种较佳实施例中,所述蒸发发电系统还包括疏水扩容器,所述疏水扩容器的顶部连接所述凝汽器的汽相空间,底部连接所述凝汽器的液相空间,其喷淋口与冷凝水管连接。
[0015]在本技术提供的干熄焦余热发电系统的一种较佳实施例中,所述蒸发发电系统还包括汽封冷却器,所述汽封冷却器的管程连接冷凝水管,壳程连接所述汽轮机的逸散蒸汽出口,其冷凝水自流至所述凝汽器的液相空间。
[0016]在本技术提供的干熄焦余热发电系统的一种较佳实施例中,所述蒸发发电系统还包括汽封冷却器汽封气源箱,所述汽封气源箱的进汽口通过管道及第一调节阀连接所述主蒸汽母管,出汽口连接所述汽轮机的密封气源接口,其喷淋口通过管道及第二调节阀与冷凝水管连接。
[0017]在本技术提供的干熄焦余热发电系统的一种较佳实施例中,还包括减温减压器,所述减温减压器的高温蒸汽进口连接所述主蒸汽母管,低温蒸汽出口连接外部蒸汽管道,作为外部蒸汽的平衡气源,所述减温减压器的喷射水源由所述主给水泵后的管道接出。
[0018]在本技术提供的干熄焦余热发电系统的一种较佳实施例中,所述外部蒸汽管道还连接所述汽轮机的抽汽口。
[0019]在本技术提供的干熄焦余热发电系统的一种较佳实施例中,所述除氧器的加热气源由所述外部蒸汽管道和/或所述汽轮机的抽汽口提供。
[0020]与现有技术相比,本技术提供的干熄焦余热发电系统的有益效果是:
[0021]一、本技术通过在余热锅炉与循环风机之间的氮气管道上设计一高温布袋除尘器,利用所述高温布袋除尘器对循环气进行进一步除尘,有效减缓循环风机叶轮结垢的问题,提高了循环风机的使用寿命;所述变压吸附制氮机组的设计,一方面能补充氮气循环系统损耗的氮气,相比于传统补气方式,成本更低,另一方面,也能根据干熄焦炉内的温度、循环气的温度和流量补入适量的氮气来调节进入干熄焦炉内循环氮气的温度,保证焦炭的冷却效果。
[0022]二、将部分减温减压蒸汽连接外部蒸汽管道作为平衡气源,保证了外部蒸汽管道的蒸汽平衡,提高了外部蒸汽管网的稳定性;
[0023]三、所述蒸发发电系统设有的汽封气源箱,将汽轮机的汽封逸散蒸汽的余热进行回收,避免了汽封逸散蒸汽的热能浪费。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0025]图1是本技术提供的干熄焦余热发电系统的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]本实施例提供一种干熄焦余热发电系统,如附图1所示,包括氮气循环系统,所述氮气循环系统由干熄焦炉15、旋风除尘器16、余热锅炉17、循环风机19、热管换热器20通过氮气管道相连接组成的闭式循环回路,干熄焦炉内高效回收红焦显热后,在余热锅炉中产生高参数蒸汽。所述氮气循环系统还设有高温布袋除尘器18,所述高温布袋除尘器18设于所述余热锅炉17与循环风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦余热发电系统,包括氮气循环系统,所述氮气循环系统由干熄焦炉、旋风除尘器、余热锅炉、循环风机、热管换热器通过氮气管道相连接组成的闭式循环回路;其特征在于:所述氮气循环系统还设有高温布袋除尘器,所述高温布袋除尘器设于所述余热锅炉与循环风机之间的氮气管道上;所述氮气循环系统还设有变压吸附制氮机组,所述变压吸附制氮机组设于所述热管换热器后方的氮气管道上。2.根据权利要求1所述的干熄焦余热发电系统,其特征在于:所述氮气循环系统位于所述循环风机的进风端还设有放散管道。3.根据权利要求2所述的干熄焦余热发电系统,其特征在于:所述变压吸附制氮机组由补氮管线和降温管线连接所述氮气管道。4.根据权利要求1~3任一所述的干熄焦余热发电系统,其特征在于:还包括蒸发发电系统,所述蒸发发电系统包括依次相连接的汽轮机、凝汽器、凝结水泵、热管换热器、除氧器、主给水泵,所述汽轮机的进汽口通过主蒸汽母管连接所述余热锅炉的出汽口,所述主给水泵连接余热锅炉。5.根据权利要求4所述的干熄焦余热发电系统,其特征在于:所述蒸发发电系统还包括疏水扩容器,所述疏水扩容器的顶部连接所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王胜,胡强,周鑫,
申请(专利权)人:湖南省冶金规划设计院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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