干燥设备制造技术

技术编号:32111968 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-29 18:55
本实用新型专利技术公开了一种干燥设备,其包括:壳体,所述壳体内设有风道,所述壳体上设有输入组件;风力组件,位于所述壳体中并用于在所述风道中产生气流;消声结构,位于所述风道中,所述消声结构形成有一共振腔,所述消声结构的侧壁开设有连通所述风道的微孔;电源,电连接所述风力组件。所述风力组件。所述风力组件。

【技术实现步骤摘要】
干燥设备


[0001]本技术涉及干燥
,特别涉及一种干燥设备。

技术介绍

[0002]目前市场上的干燥设备,如吹风机,基于以风和热进行干燥。风由设备内的电机产生,热通常由电阻丝产生。然而,电机运行时所产生的风会造成较大的噪音,用户体验较差。

技术实现思路

[0003]本技术的实施方式提供一种干燥设备。
[0004]本技术实施方式的一种干燥设备,包括:
[0005]壳体,所述壳体内设有风道,所述壳体上设有输入组件;
[0006]风力组件,位于所述壳体中并用于在所述风道中产生气流;
[0007]消声结构,位于所述风道中,所述消声结构形成有一共振腔,所述消声结构的侧壁开设有连通所述风道的微孔;
[0008]电源,电连接所述风力组件。
[0009]上述干燥设备中,消声结构位于风道中,使得风道中产生的气流噪音能够经微孔进入共振腔内,引起共振腔内的空气振动从而产生内摩擦生热消耗能量,进而降低噪声,提升了用户体验。
[0010]在某些实施方式中,所述风力组件包括位于所述风道中的叶片,所述消声结构位于所述叶片的下游。
[0011]在某些实施方式中,所述风力组件包括位于所述风道中的叶片,所述消声结构与所述叶片同轴设置。
[0012]在某些实施方式中,所述消声结构位于所述风道的轴线上。
[0013]在某些实施方式中,所述消声结构靠近所述风道的出风口设置。
[0014]在某些实施方式中,所述干燥设备包括发热源,所述发热源收容在所述壳体中并用于产生热量并将所述热量导向所述壳体外部。
[0015]在某些实施方式中,所述发热源位于所述风道与所述壳体之间,所述消声结构连接所述风道内壁、所述壳体和所述发热源的至少一者。
[0016]在某些实施方式中,所述消声结构通过多个第一连接肋连接所述风道内壁、所述壳体和所述发热源的至少一者,所述多个第一连接肋沿所述消声结构的周向连接所述消声结构的侧壁,相邻两个第一连接肋之间形成有导流通道。
[0017]在某些实施方式中,所述消声结构通过多个第一连接肋连接所述风道内壁,所述风道外壁设置有安装部。
[0018]在某些实施方式中,所述安装部开设有螺孔。
[0019]在某些实施方式中,所述安装部设有安装柱,所述发热源包括反光杯,所述反光杯外壁设有凸部,所述凸部开设有安装孔,所述安装柱穿设所述安装孔。
[0020]在某些实施方式中,所述发热源被所述风道包围,所述发热源包括反光杯,所述消声结构连接在所述反光杯外壁。
[0021]在某些实施方式中,所述消声结构包括第一端部和第二端部,相对于所述第一端部,所述第二端部更靠近所述风道的出风口,沿所述第一端部至所述第二端部的方向,所述消声结构呈渐缩的形状。
[0022]在某些实施方式中,所述风力组件包括位于所述风道内的电机,所述第一端部的外径等于或小于所述电机内径。
[0023]在某些实施方式中,所述消声结构的外周面为曲面。
[0024]在某些实施方式中,所述微孔的孔径选自范围0.1mm至2mm。
[0025]在某些实施方式中,所述微孔的孔隙率选自范围0.1%至30%。
[0026]在某些实施方式中,所述消声结构的侧壁壁厚选自范围0.1mm至5mm。
[0027]在某些实施方式中,所述共振腔内是中空的。
[0028]在某些实施方式中,所述共振腔内设有结构件使得所述共振腔的容积大小被调整。
[0029]在某些实施方式中,所述结构件包括多孔吸音材料、格栅结构和柱状部的至少一者。
[0030]在某些实施方式中,所述柱状部内开设有凹槽。
[0031]在某些实施方式中,设置所述柱状部以后的所述共振腔截面是环形,并且是沿着和所述消声结构轴线垂直的平面上的同一个环形截面在径向方向上处处等宽。
[0032]在某些实施方式中,所述柱状部可拆卸的,所述柱状部的一端具有和所述消声结构固定的可拆接口。
[0033]在某些实施方式中,整个带有所述可拆接口的所述柱状部是可替换的,或所述可拆接口和所述柱状部可拆卸连接。
[0034]在某些实施方式中,所述消声结构的外壁与所述风道内壁合围形成有环形风道,所述干燥设备包括:
[0035]导流件,所述导流件被配置为对所述环形风道的内边缘和外边缘的至少一者的气流进行导流降噪。
[0036]在某些实施方式中,所述环形风道包括出风口,所述消声结构包括靠近所述出风口的前端面,所述导流件固定连接所述前端面。
[0037]在某些实施方式中,所述导流件包括中心部和外环部,所述中心部位于所述外环部中,所述中心部与所述前端面对应设置,所述外环部与所述环形风道的外边缘相对间隔设置。
[0038]在某些实施方式中,所述消声结构通过多个第一连接肋连接所述风道内壁,所述中心部通过多个第二连接肋连接所述外环部,所述第一连接肋与所述第二连接肋一一对应设置。
[0039]在某些实施方式中,所述第二连接肋背离所述第一连接肋的端面形成有向外扩散的导流曲面。
[0040]在某些实施方式中,所述导流件包括与所述环形风道相对的导流面,所述导流面用于对所述环形风道外边缘的气流进行导流降噪。
[0041]在某些实施方式中,所述导流面为斜面,沿所述环形风道内至外的方向倾斜。
[0042]在某些实施方式中,所述导流面包括多个子斜面,最靠近所述环形风道的所述子斜面沿所述环形风道内的气流的流动方向延伸;最远离所述环形风道的所述子斜面的倾斜角度小于,最靠近所述环形风道的所述子斜面的倾斜角度。
[0043]在某些实施方式中,所述导流面为曲面,沿所述环形风道内的气流的流动方向,所述曲面上凸且朝远离所述环形风道的方向延伸。
[0044]在某些实施方式中,所述曲面包括依次相接的多个子曲面,至少一个所述子曲面呈指数型延伸。
[0045]在某些实施方式中,所述导流面包括依次连接的第一子曲面、第二子曲面和子平面,所述第一子曲面位于所述环形风道内,用于对所述环形风道内的气流进行分流进入所述环形风道的外边缘,所述第二子曲面朝所述环形风道外部延伸,用于使流入所述环形风道外边缘的气流导引至预设位置,所述子平面与所述预设位置的外表面平行或朝向所述预设位置所在的方向倾斜。
[0046]在某些实施方式中,沿所述环形风道的外边缘上的气流的流动方向,所述第二子曲面的各点的延伸方向的切线与所述预设位置的外表面之间的夹角逐渐减小。
[0047]在某些实施方式中,所述发热源为红外辐射源。
[0048]在某些实施方式中,所述发热源被所述风道包围,或所述发热源位于所述风道与所述壳体之间。
[0049]在某些实施方式中,所述壳体包括本体和把手,所述风力组件设在所述本体或所述把手内。
[0050]在某些实施方式中,所述壳体包括本体和把手,所述电源设在所述把手内,所述电源的外壁与所述把手的内壁之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥设备,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内设有风道,所述壳体上设有输入组件;风力组件,位于所述壳体中并用于在所述风道中产生气流;消声结构,位于所述风道中,所述消声结构形成有一共振腔,所述消声结构的侧壁开设有连通所述风道的微孔;电源,电连接所述风力组件。2.根据权利要求1所述的干燥设备,其特征在于,所述风力组件包括位于所述风道中的叶片,所述消声结构位于所述叶片的下游。3.根据权利要求1所述的干燥设备,其特征在于,所述风力组件包括位于所述风道中的叶片,所述消声结构与所述叶片同轴设置。4.根据权利要求1所述的干燥设备,其特征在于,所述消声结构位于所述风道的轴线上。5.根据权利要求1

4任一项所述的干燥设备,其特征在于,所述消声结构靠近所述风道的出风口设置。6.根据权利要求1所述的干燥设备,其特征在于,所述干燥设备包括发热源,所述发热源收容在所述壳体中并用于产生热量并将所述热量导向所述壳体外部。7.根据权利要求6所述的干燥设备,其特征在于,所述发热源位于所述风道与所述壳体之间,所述消声结构连接所述风道内壁、所述壳体和所述发热源的至少一者。8.根据权利要求7所述的干燥设备,其特征在于,所述消声结构通过多个第一连接肋连接所述风道内壁、所述壳体和所述发热源的至少一者,所述多个第一连接肋沿所述消声结构的周向连接所述消声结构的侧壁,相邻两个第一连接肋之间形成有导流通道。9.根据权利要求6所述的干燥设备,其特征在于,所述消声结构通过多个第一连接肋连接所述风道内壁,所述风道外壁设置有安装部。10.根据权利要求9所述的干燥设备,其特征在于,所述安装部开设有螺孔。11.根据权利要求9所述的干燥设备,其特征在于,所述安装部设有安装柱,所述发热源包括反光杯,所述反光杯外壁设有凸部,所述凸部开设有安装孔,所述安装柱穿设所述安装孔。12.根据权利要求6所述的干燥设备,其特征在于,所述发热源被所述风道包围,所述发热源包括反光杯,所述消声结构连接在所述反光杯外壁。13.根据权利要求1所述的干燥设备,其特征在于,所述消声结构包括第一端部和第二端部,相对于所述第一端部,所述第二端部更靠近所述风道的出风口,沿所述第一端部至所述第二端部的方向,所述消声结构呈渐缩的形状。14.根据权利要求13所述的干燥设备,其特征在于,所述风力组件包括位于所述风道内的电机,所述第一端部的外径等于或小于所述电机内径。15.根据权利要求1所述的干燥设备,其特征在于,所述消声结构的外周面为曲面。16.根据权利要求1所述的干燥设备,其特征在于,所述微孔的孔径选自范围0.1mm至2mm。17.根据权利要求1所述的干燥设备,其特征在于,所述微孔的孔隙率选自范围0.1%至30%。
18.根据权利要求1所述的干燥设备,其特征在于,所述消声结构的侧壁壁厚选自范围0.1mm至5mm。19.根据权利要求1所述的干燥设备,其特征在于,所述共振腔内是中空的。20.根据权利要求1所述的干燥设备,其特征在于,所述共振腔内设有结构件使得所述共振腔的容积大小被调整。21.根据权利要求20所述的干燥设备,其特征在于,所述结构件包括多孔吸音材料、格栅结构和柱状部的至少一者。22.根据权利要求21所述的干燥设备,其特征在于,所述柱状部内开设有凹槽。23.根据权利要求21所述的干燥设备,其特征在于,设置所述柱状部以后的所述共振腔截面是环形,并且是沿着和所述消声结构轴线垂直的平面上的同一...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾令东
申请(专利权)人:深圳汝原科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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