本实用新型专利技术涉及一种仪表车自动焊装用便调节夹紧装置，包括支撑台、夹装件和调节件；调节件包括分别设置在第一夹装件上的第一调节件和设置在第二夹装件上的第二调节件，通过扭动旋转把手旋转夹装的仪表车调整角度，旋转到所需角度后通过棘轮挡片进行卡接锁定，可一人轻松完成，无需螺纹固定，方便快捷，省时省力；本实用新型专利技术中的第一、二驱动杆的一侧分别活动连接在第一、二导向槽内，第一、二驱动杆的另一侧均与连接杆铰接相连，第一液压缸与所述连接杆连接，且第一液压缸、连接杆与第一驱动件均处于同一水平线上，通过第一液压缸驱动第一夹装板靠近或远离第二夹装件，防止夹装件在移动或夹紧过程中发生抖动，结构稳定性高，降低施工成本。工成本。工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种仪表车自动焊装用便调节夹紧装置
[0001]本技术涉及夹装结构领域，尤其涉及一种仪表车自动焊装用便调节夹紧装置。
技术介绍
[0002]仪表车是石油钻井压裂机组中的重要监控设备，通过仪表车实现对压裂机组的集中控制，压裂机组的施工参数通过电缆传输至仪表车内进线显示和记录，因此仪表车的稳定工作是确保施工正常进行的重要因素。
[0003]现有专利CN 201821122688.0提供一种仪表车自动焊装用的夹紧装置，包括支撑台、液压缸和滑板；所述支撑台的顶部固定对称设置有两个液压缸支撑架。夹块的设置，有利于使用的方便性，焊装时将需要夹紧的仪表车放置在两个夹块之间，并通过外部控制器控制液压油泵和液压缸推动主支撑板移动，这样即可使夹块进行移动并将仪表车夹紧，夹紧时操作更加简单方便，在焊接过程中若是需要对仪表车进行旋转焊接，可先将四个夹块固定螺栓松开，然后通过摇杆带动夹块和仪表车进行旋转，调整好角度后将夹块固定螺栓重新拧紧即可固定，调整时也更加方便，提高焊接效率，而且夹紧时仪表车上的弧形结构可嵌入到夹块一侧的弧形凹槽中，夹持更加牢固。
[0004]但是上述专利仍有以下缺点：仪表车通过两个夹块夹紧，通过摇动摇杆带动夹块和仪表车进行旋转，调整好角度后将夹块固定螺栓重新拧紧固定，这就需要多人同时分工操作，操作复杂，浪费人力，且柱支撑板通过滑板移动，而滑板底部设有滚轮，结构稳定性不够高，这就导致仪表车极有可能会在旋转时发生偏移或脱离夹块掉落，造成仪表车损坏，增加施工成本。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种仪表车自动焊装用便调节夹紧装置，解决现有专利在对仪表车进行旋转时需要多人同时分工操作，操作复杂，浪费人力，且仪表车极有可能会在旋转时脱离夹块掉落或偏移，造成仪表车损坏，增加施工成本的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种仪表车自动焊装用便调节夹紧装置，其创新点在于：包括支撑台、夹装件和调节件；
[0007]所述支撑台上相向设有两个滑槽，两个滑槽内分别设有第一滑块和第二滑块；
[0008]所述夹装件包括结构一致、相向设置在两个滑槽上的第一夹装件和第二夹装件；
[0009]所述第一夹装件包括第一液压缸、第一夹装板、第一驱动件和第一夹装块，所述第一夹装板通过第一滑块竖直设置在支撑台上，所述第一夹装块设置在第一夹装板靠近第二滑块的一侧上，第一夹装板远离第二滑块的一侧沿着水平方向开设有左右设置的第一导向槽和第二导向槽，所述第一驱动件包括水平设置的第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆的一侧活动连接在第一导向槽内，所述第二驱动杆的一侧活动连接在第二导向槽内，第一驱动杆的另一侧和第二驱动杆的另一侧均与一连接杆铰接相连，所述第一液压缸通过
一支撑柱设置在支撑台上，第一液压缸与所述连接杆连接，且第一液压缸、连接杆与第一驱动件均处于同一水平线上，通过第一液压缸驱动第一夹装板靠近或远离第二夹装件；
[0010]所述第二夹装件包括第二夹装板、第二驱动件、第二液压缸和第二夹装块，所述第二夹装板通过第二液压缸驱动第二夹装板靠近或远离第一夹装件；
[0011]所述调节件包括分别设置在第一夹装件上的第一调节件和设置在第二夹装件上的第二调节件，所述第一调节件包括第一旋转轴和第一轴承，所述第一夹装板上贯通开设有第一通孔，第一夹装板上位于第一通孔的外侧设有第一轴承座，所述第一旋转轴设置在所述第一通孔上，且第一旋转轴与所述第一夹装块连接；
[0012]所述第二调节件包括第二旋转轴、第二轴承、棘轮齿轮、棘爪固定板和棘轮挡片，所述第二夹装板上贯通开设有第二通孔，第二夹装板上位于第二通孔的外侧设有第二轴承座，所述第二旋转轴设置在第二通孔上，第二旋转轴的一侧与所述第二夹装块连接，另一侧自靠近第二夹装块至远离第二夹装块上依次设置有棘轮齿轮和旋转把手，所述棘轮齿轮的外缘上有圆周分布的同向齿轮，且同向齿轮间为光滑面，所述棘爪固定板固定在第二夹装板上靠近棘轮齿轮处，棘轮挡片的一侧铰接在棘爪固定板上，另一侧卡在棘轮齿轮的同向齿轮间。
[0013]进一步的，所述第一调节件位于第一驱动件的下方，所述第二调节件位于第二驱动件的下方，便于操作。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]本技术中的调节件包括分别设置在第一夹装件上的第一调节件和设置在第二夹装件上的第二调节件，通过扭动旋转把手旋转夹装的仪表车调整角度，旋转到所需角度后通过棘轮挡片进行卡接锁定，可一人轻松完成，无需螺纹固定，方便快捷，省时省力；
[0016]本技术中的第一、二驱动杆的一侧分别活动连接在第一、二导向槽内，第一、二驱动杆的另一侧均与连接杆铰接相连，第一液压缸与所述连接杆连接，且第一液压缸、连接杆与第一驱动件均处于同一水平线上，通过第一液压缸驱动第一夹装板靠近或远离第二夹装件，防止夹装件在移动或夹紧过程中发生抖动，结构稳定性高，防止仪表车会在旋转时脱离夹块掉落或偏移造成仪表车损坏，降低施工成本。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的一种仪表车自动焊装用便调节夹紧装置的主视图。
[0019]图2为本技术的一种仪表车自动焊装用便调节夹紧装置的俯视图。
[0020]图3为本技术的一种仪表车自动焊装用便调节夹紧装置的第二调节件部分结构图。
具体实施方式
[0021]如图1至图3所示的一种仪表车自动焊装用便调节夹紧装置，包括支撑台1、夹装件2和调节件3。
[0022]支撑台1上相向设有两个滑槽，两个滑槽内分别设有第一滑块和第二滑块。
[0023]夹装件2包括结构一致、相向设置在两个滑槽上的第一夹装件21和第二夹装件22。
[0024]第一夹装件21包括第一液压缸211、第一夹装板212、第一驱动件213和第一夹装块214。
[0025]第一夹装板212通过第一滑块竖直设置在支撑台1上，第一夹装块214设置在第一夹装板212靠近第二滑块的一侧上，第一夹装板212远离第二滑块的一侧沿着水平方向开设有左右设置的第一导向槽和第二导向槽。
[0026]第一驱动件213包括水平设置的第一驱动杆2131和第二驱动杆2132，第一驱动杆2131的一侧活动连接在第一导向槽内，第二驱动杆2132的一侧活动连接在第二导向槽内，第一驱动杆2131的另一侧和第二驱动杆2132的另一侧均与一连接杆铰接相连。
[0027]第一液压缸211通过一支撑柱设置在支撑台1上，第一液压缸211与连接杆连接，且第一液压缸211、连接杆与第一驱动件213均处于同一水平线上，通过第一液压缸211驱动第一夹装板212靠近或远离第二夹装件22。
[0028]第二夹装件22包括第二夹装板221、第二液压缸、第二驱动件223和第二夹装块222，第二夹装板221通过第二液压缸驱动第二夹装板221靠近或远离第一夹装件21。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仪表车自动焊装用便调节夹紧装置，其特征在于：包括支撑台、夹装件和调节件；所述支撑台上相向设有两个滑槽，两个滑槽内分别设有第一滑块和第二滑块；所述夹装件包括结构一致、相向设置在两个滑槽上的第一夹装件和第二夹装件；所述第一夹装件包括第一液压缸、第一夹装板、第一驱动件和第一夹装块，所述第一夹装板通过第一滑块竖直设置在支撑台上，所述第一夹装块设置在第一夹装板靠近第二滑块的一侧上，第一夹装板远离第二滑块的一侧沿着水平方向开设有左右设置的第一导向槽和第二导向槽，所述第一驱动件包括水平设置的第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆的一侧活动连接在第一导向槽内，所述第二驱动杆的一侧活动连接在第二导向槽内，第一驱动杆的另一侧和第二驱动杆的另一侧均与一连接杆铰接相连，所述第一液压缸通过一支撑柱设置在支撑台上，第一液压缸与所述连接杆连接，且第一液压缸、连接杆与第一驱动件均处于同一水平线上，通过第一液压缸驱动第一夹装板靠近或远离第二夹装件；所述第二夹装件包括第二夹装板、第二驱动件、第二液压缸和第二夹装块，所述第二夹装板通过第二液压缸驱动第二夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海峰，
申请(专利权)人：南通励佳机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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